Maszyny do Przetwarzania Kaolinu

Podsumowanie：Przetwarzanie wzbogacania kaolinu można podzielić na przetwarzanie na sucho i na mokro.

Kaolin ma szerokie zastosowanie, głównie w produkcji papieru, ceramice i materiałach ogniotrwałych, a następnie w powłokach, wypełniaczach gumowych, szkliwie emaliowym i surowcach do białego cementu. Wraz z dalszym doskonaleniem technologii przetwarzania minerałów kaolinu, zakres zastosowania kaolinu będzie coraz szerszy.

Jednak wszystkie zastosowania kaolinu muszą być przetworzone na drobny proszek, zanim będzie można je dodać do innych materiałów dla pełnej integracji. Dlatego potrzebujemy maszyn do przetwarzania kaolinu.

Zakład przetwarzania kaolinu

Przetwarzanie wzbogacania kaolinu można podzielić na przetwarzanie na sucho i na mokro.

Metoda przetwarzania na sucho

Ogólnie rzecz biorąc, metoda przetwarzania na sucho polega na zmiażdżeniu wydobytej rudy kaolinu do około 25 mm za pomocą kruszarki i wprowadzeniu jej do kruszarki klatkowej, aby zmniejszyć rozmiar cząstek do około 6 mm. Skuszona ruda jest dalej rafinowana w młynie Raymonda wyposażonym w separator odśrodkowy i cyklonowy usuwacz kurzu. Proces ten może usunąć większość piasku i żwiru i jest odpowiedni do przetwarzania kaolinu o wysokiej bieli rudy, niskiej zawartości piasku i żwiru oraz odpowiednim rozkładzie wielkości cząstek. Metoda przetwarzania na sucho ma niskie koszty produkcji, a produkty są zwykle wykorzystywane jako niskopłatne wypełniacze w gumie, tworzywach sztucznych, papierze i innych przemysłach.

Metoda przetwarzania na mokro

Metoda przetwarzania na mokro ogólnie polega na zmiażdżeniu surowej rudy kaolinu, a następnie przechodzi przez procesy: przygotowania pulpy, usuwania piasku, klasyfikacji cyklonowej, łuszczenia, klasyfikacji w wirówce, separacji magnetycznej (lub wybielania), koncentrowania, prasowania filtracyjnego i suszenia. Produkty uzyskane w ten sposób mogą być używane do ceramiki lub powłok papierowych. Jeśli chcesz wyprodukować kaolin o stopniu wypełniacza lub stopniu powłoki papierowej, należy dodać proces kalcynacji, to znaczy kruszenie surowej rudy, ubijanie zawiesiny, klasyfikacja cyklonowa, łuskowie, klasyfikacja odśrodkowa, koncentrowanie, prasowanie filtracyjne, suszenie parowe wewnętrzne, kalcynacja, depolimeryzacja itd.

Maszyny do przetwarzania kaolinu

Przed zastosowaniem kaolinu w tych branżach potrzebujemy maszyn do przetwarzania kaolinu, aby przetworzyć kaolin na proszek.

Młyn w pionowym układzie rolkowym i młyn Raymonda mogą być stosowane do mielenia kaolinu o uziarnieniu 80-400 siatek. Młyn Raymonda wybiera się dla tych, którzy mają niski koszt inwestycji, a młyn w pionowym układzie rolkowym dla tych, którzy mają dużą wydajność.

Proces mielenia kaolinu jest następujący:

Wskazówka: Wybierz główną maszynę zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności i drobności;

Faza I: kruszenie surowców

Duże bloki kaolinu są kruszone przez kruszarkę do uziarnienia (15mm-30mm), które może wejść do młyna.

Faza II: Mielenie

Pokruszone małe cząstki kaolinu są przesyłane do zbiornika magazynowego przez windę, a następnie kierowane do komory mielenia młyna w sposób jednorodny i ilościowy przez podajnik.

Faza III: Klasyfikacja

Materiał po zmieleniu jest klasyfikowany przez system klasyfikacji, a niewłaściwy proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zwracany do maszyny zasadniczej do ponownego mielenia.

Faza IV: Zbieranie produktów gotowych

Finały proszek wchodzi do kolektora pyłów wraz z przepływem powietrza przez rurociąg w celu separacji i zbierania. Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu z gotowymi produktami przez wyjście za pomocą przenośnika, a następnie jednorodnie pakowany za pomocą cysterny do załadunku proszku lub automatycznego pakera.

Młyn w pionowym układzie rolkowym do przetwarzania kaolinu

Podczas przetwarzania kaolinu, pionowy młyn rolkowy SBM ma następujące zalety:

1. Wiodąca technologia

Młyn w pionowym układzie rolkowym LM jest prosty w procesie, integrując kruszenie, suszenie, mielenie, wybór proszku i transport w jeden zestaw, kompaktowy w układzie, mały w powierzchni i redukując inwestycję w inżynierię budowlaną i urządzenia. Przyjmuje zasadę kruszenia warstwy materiału i technologię automatycznego ciśnienia wałka mielącego, z wysoką wydajnością.

2. Niski koszt eksploatacji

Urządzenie jest łatwe w obsłudze i ma hydrauliczne urządzenie do przewracania wałków. Podczas konserwacji wałek mielący może być całkowicie wyjęty z maszyny, co ułatwia konserwację. Ponadto, wałek mielący korzysta z automatycznego systemu smarowania, co nie wymaga pracy ręcznej i ma niskie koszty operacyjne i konserwacyjne.

3. Wysoki stopień automatyzacji

Przyjęto całkowicie automatyczny system sterowania, aby zrealizować zdalne sterowanie i łatwą obsługę.

4. Wysoka wydajność i ochrona środowiska

Cały system działa pod ciśnieniem ujemnym, bez wypływu pyłu, z wysoką wydajnością mielenia i niskim zużyciem energii, oszczędzając 40%-50% zużycia energii w porównaniu z tradycyjnym młynem Raymonda i młynem kulowym.

5. Automatyczne usuwanie żużlu, wysoka jakość produktu gotowego

Czas przebywania materiałów w młynie jest krótki, a zanieczyszczenie produktów gotowych jest małe. Przy produkcji różnych rodzajów kaolinu, zanieczyszczenia w surowcach mogą być skutecznie usuwane w celu poprawy czystości produktu i skutecznego zwiększenia wartości dodanej produktu.

6. Duża wydajność, szeroka adaptowalność i prosta obsługa

W porównaniu do połączonego systemu mielenia tradycyjnego młyna Raymonda i młyna kulowego, młyn pionowy ma zalety dużej wydajności, szerokiej adaptowalności, prostej obsługi, szybkiej regulacji, niskich kosztów użytkowania i utrzymania, oszczędności energii itp., i jest preferowanym wyborem do głębokiego przetwarzania kaolinu.

Młyn Raymonda do przetwarzania kaolinu

Młyn Raymonda jest również często używanym sprzętem do mielenia w przetwarzaniu kaolinu. Ma następujące zalety:

1. dobra zbieralność pyłu

Urządzenie stosuje pulsacyjny kolektor pyłu do zbierania pyłu, a jego wydajność może osiągnąć 99%, co jest cenione przez wielu klientów.

2. stabilna wydajność

Cały zestaw urządzeń ma niskie wibracje, niski hałas, stabilną pracę i dobrą wydajność. Wykorzystuje ramę w kształcie śliwki i urządzenie walca mielącego, więc jest bardzo niezawodne.

3. wysoka wydajność

W porównaniu do zwykłych młynów, młyn Raymonda zrobił znaczący postęp w wydajności produkcji, zwiększając produkcję o ponad 40%, a oszczędzając zużycie energii o ponad 30%.

4. Prosta konserwacja

Urządzenie walca mielącego nie wymaga demontażu do konserwacji pierścienia mielącego, co oszczędza czas i jest bardziej wygodne.

Wybór maszyn do przetwarzania kaolinu ma duże znaczenie dla wydajności produkcji całej linii produkcyjnej. Jako profesjonalny producent, SBM ma dobrą reputację w Chinach i za granicą. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o maszynach do przetwarzania kaolinu, szczególnie młynie, możesz skontaktować się z SBM!