Podsumowanie：W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem budownictwa i infrastruktury, coraz więcej inwestorów konsultuje się w sprawie produkcji proszku wapiennego. Jakie urządzenia są potrzebne do mielenia wapnia? Jaki jest proces produkcji?
Wapień jest głównym surowcem cementu, kruszywa betonowego itp. Może być również stosowany jako wypełniacz do produkcji karbidu wapnia, sody kalcynowanej, proszku wybielającego itp. Ponadto może być również wykorzystywany jako materiały budowlane i materiały ogniotrwałe. Dlatego inwestycja w linię produkcyjną mielenia wapnia jest przez wielu ludzi nazywana obiecującym projektem inwestycyjnym. Szczególnie w ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem budownictwa i infrastruktury, coraz więcej inwestorów konsultuje się w sprawie produkcji proszku wapiennego. Jakie urządzenia są potrzebne do mielenia wapnia? Jaki jest proces produkcji?
Proces mielenia wapnia
Proces mielenia wapnia głównie obejmuje dwa typy:
Proces od góry do dołu:proces, w którym materiał przechodzi przez młyn jako gotowy produkt do następnego etapu operacji;
Proces zamknięty:gdy materiał jest usuwany z młynka po mieleniu po jednym lub kilku poziomach separacji, drobne cząstki są używane jako produkt końcowy, a grube cząstki są zwracane do młynka do ponownego mielenia.
Proces w otwartym obiegu jest stosunkowo prosty, z zaletami mniejszej ilości sprzętu, mniejszych inwestycji i prostej obsługi. Jednakże, ponieważ materiały muszą osiągnąć wymagania dotyczące drobności, zanim będą mogły być usunięte, łatwo występuje zbytnie mielenie, a drobno zmielone materiały łatwo tworzą warstwę poduszkową, co uniemożliwia dalsze mielenie grubych materiałów, znacznie zmniejsza wydajność mielenia i zwiększa zużycie energii.
Dlatego większość producentów proszku wapiennego obecnie wybiera proces w zamkniętym obiegu, który może zmniejszyć zjawisko zbytniego mielenia, poprawić wydajność młyna i zmniejszyć zużycie energii. Ponadto proszek wapienny produkowany w procesie w zamkniętym obiegu ma jednorodny rozmiar cząstek i jest łatwy do dostosowania, co może spełnić wymagania dotyczące różnej drobności.
Podczas projektowania kompletnej instalacji do mielenia wapienia, istnieje kilka kroków:
Przede wszystkim powinniśmy rozważyć maksymalny rozmiar wsadu wapienia do przetworzenia. Rozmiar wsadu wapienia decyduje o tym, czy powinniśmy zastosować kruszarkę oraz decyduje o rozmiarze otworu wsadowego kruszarki, którą wybieramy.
Po drugie, powinniśmy rozważyć pojemność, rozmiar produktu i moc itd. Te czynniki decydują, który model młyna powinniśmy zastosować. Dla różnych klientów ich skale produkcji są różne, więc modele młynów mogą być również różne.
Po trzecie, po określeniu modelu młyna, otwór wsadowy młyna jest ustalony. A finalne produkty usunięte z kruszarki powinny być mniejsze niż otwór wsadowy młyna. W tym przypadku powinniśmy rozważyć dopasowanie kruszarki do młyna.
Jaki Młyn Jest Odpowiedni dla Wapienia?
W wcześniej wspomnianej instalacji do mielenia wapienia, młyn jest głównym urządzeniem, które bezpośrednio decyduje o jakości i drobności końcowego proszku wapiennego. A wydajność młyna wpływa także na efektywność całej instalacji, więc powinniśmy zastosować odpowiedni młyn do mielenia wapienia.
Pionowy Młyn Włókienniczy
Młyn wibracyjny jest odpowiedni do przetwarzania dużych ilości niemetalicznych proszków mineralnych poniżej 1250 siatek. Jego efekty wielkoskalowe i oszczędność energii są znaczące. Ma prostą obsługę, wygodną konserwację, prosty układ procesu i ma zalety małej powierzchni, niskiej inwestycji w budownictwo cywilne, niskiego hałasu i dobrej ochrony środowiska.
Młyn Raymonda
Młyn Raymond ma stabilną wydajność, wygodną obsługę, niskie zużycie energii i dużą regulowaną gamę rozmiarów cząstek produktu, niskie koszty inwestycji, wygodną konserwację i inne zalety, szeroko stosowany w wielu branżach.
Młyn ultradrobny
Młyn ultradrobny to rodzaj urządzenia do przetwarzania drobnego proszku i proszku ultradrobnego. Ma silne zalety techniczne i kosztowe w dziedzinie mechanicznego mielenia ultradrobnego i głównie stosowany do przetwarzania materiałów o średniej i niskiej twardości, niepalnych i wybuchowych materiałów kruchych, szeroko stosowany w dziedzinie mielenia przemysłowego.
Młyn do mielenia wapień - zasada działania
Młyn do mielenia wapień składa się z głównego urządzenia mielącego, systemu klasyfikacji, zbierania produktów i innych części. Główne urządzenie przyjmuje konstrukcję całkowitego odlewanego podłoża i może przyjąć fundament wchłaniający wstrząsy. System klasyfikacji przyjmuje obowiązkową strukturę turbo klasy, a system zbierania wykorzystuje zbieranie pulsacyjne.
Duże materiały są kruszone przez kruszarkę szczękową do wymaganych rozmiarów cząstek, a transportowane są za pomocą windy kubełkowej do zbiornika magazynowego, a następnie równomiernie i ciągle podawane przez podajnik wibracyjny do głównej ramy do mielenia. Mielony proszek jest transportowany przez przepływ powietrza z dmuchawy do klasyfikatora w celu klasyfikacji, cząstki, które spełniają wymagania dotyczące drobności, wchodzą do kolektora cyklonowego przez rurę i są tam oddzielane i zbierane. Są wydobywane przez zawór wydobywczy, aby stać się produktami gotowymi (drobność może osiągnąć 0,008 mm). Przepływ powietrza jest wciągany do dmuchawy przez rurę zwrotną znajdującą się na górze kolektora cyklonowego. Cały system przepływu powietrza jest zamkniętą cyrkulacją, która jest cyrkulowana pod dodatnim i ujemnym ciśnieniem powietrza.
Konsultacje
Uzyskaj rozwiązanie