Podsumowanie：Produkcja standardowej linii do kruszenia wapienia z piaskiem wynosi 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, ale wraz z dużą skalą produkcji, linie do produkcji piasku o pojemności 800t/h, 1000t/h lub nawet wyższej staną się trendem.

Czym jest wapń?

Głównym składnikiem wapienia jest węglan wapnia (CaCO3). Wapno i wapń są szeroko stosowane jako materiały budowlane i są również ważnymi surowcami dla wielu przemysłów. Węglan wapnia można bezpośrednio przetworzyć na kamień i spalić na wapno szybkie, ale proces produkcji jest także niebezpieczny. Wapno szybkie staje się wapnem gaszonym przez wchłanianie wilgoci lub dodanie wody, a wapno gaszone nazywane jest również wapnem hydratyzowanym.

Wapno obejmuje wapno szybkie i wapno gaszone. Głównym składnikiem wapna szybkiego jest CaO, które zazwyczaj jest grudkowate, czysto białe, a przy zawartości zanieczyszczeń ma kolor szaro jasny lub jasno żółty. Głównym składnikiem wapna gaszonego jest Ca(OH)2. Wapno gaszone można formułować w zawiesinę wapienną, pastę wapienną, zaprawę wapienną itd., które są używane jako materiały powłokowe i kleje do cegieł.

limestone

Źródło wapienia

Wapień powstaje głównie w płytkim środowisku morskim. Wapień zazwyczaj zawiera pewne dolomity i minerały ilaste. Gdy zawartość minerałów ilastych osiąga 25% do 50%, nazywany jest skałą ilastą. Gdy zawartość dolomitu osiąga 25%~50%, nazywany jest wapieniem dolomitem. Wapień jest szeroko rozpowszechniony, jednorodny pod względem litologii, łatwy do wydobycia i przetworzenia oraz jest bardzo uniwersalnym materiałem budowlanym.

Status quo wydobycia i wykorzystania wapienia

Chiny mają bogate złoża wapienia, ale sytuacja wydobycia i wykorzystania jest nierówna. Aktualne problemy to:

1. Niska wykorzystanie zasobów

Obecnie wskaźnik wykorzystania wapniowych kopalń, które są oficjalnie eksploatowane, osiągnął ponad 90%, podczas gdy wskaźnik wykorzystania cywilnych zasobów wydobywczych wynosi tylko 40%. Ponieważ ilość wydobycia cywilnego jest większa niż w przypadku wydobycia mechanicznego, szacuje się, że wskaźnik wykorzystania całego wapnia wynosi około 60%.

2. Mała skala kopalni i przestarzała technologia wydobycia

Wokół jednej góry znajduje się kilka, a nawet więcej niż tuzin małych kopalni. Ta przestarzała metoda wydobycia nie tylko charakteryzuje się niską wydajnością pracy, wielkim ryzykiem dla bezpieczeństwa i poważnym marnotrawstwem zasobów, ale także powoduje masowe zniszczenie gór i roślinności, powodując poważne szkody dla środowiska ekologicznego w pobliżu obszaru wydobycia.

Jak wprowadzić postęp technologiczny kopalni do ogólnego planu postępu technologicznego przedsiębiorstwa, zrealizować ogólny plan rozwoju kopalni i zająć się relacjami między ostatnim górnictwem a górnictwem transportowym, wysokiej i niskiej jakości, wysokiej jakości i jakości gorszej, rozumnym wydobyciem, wszechstronnym wykorzystaniem, redukcją wskaźnika odspożenia oraz zwiększaniem wskaźnika wykorzystania zasobów kopalni, jest to warte głębszego zbadania.

Zastosowanie wapienia

Zastosowania cząstek wapienia ≥10mm:

  • Stosowane jako kruszywo dla dróg, kolei, wytwórni betonu itp.
  • Wykorzystywane do wypalania wapna, stosowane w przemyśle metalurgicznym żelaza i stali.
  • Rekomendowany sprzęt: młotkowy, uderzeniowy i szczękowy

Zastosowania cząstek wapienia i odpadów ≤10mm:

  • Przetworzone do poniżej 5mm, stosowane jako piasek wytwarzany maszynowo (zalecane urządzenia: wytwornica piasku, kruszak młotkowy, kruszak walcowy)
  • Wysoka zawartość błota, przetworzone do 100 siatek, używane jako proszek kamienny do tynkowania ścian;
  • Niska zawartość błota, przetworzone do 200 siatek, stosowane jako dodatek do stacji mieszania asfaltu;
  • Niska zawartość błota, przetworzone do 325 oczek, stosowane jako dodatek do betonu komercyjnego; Wysoka zawartość wapnia, przetworzone do 250 oczek lub 325 oczek jako odsiarczacz.
  • Rekomendowany sprzęt:młyn Raymond, młyn pionowy, młyn kulowy;
limestone application

Konfiguracje zakładów kruszenia wapienia i produkcji piasku o różnych pojemnościach

Wydajność zwykłej linii produkcyjnej kruszenia wapienia i wytwarzania piasku wynosi 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, jednakże przy produkcji na dużą skalę linie wytwarzania piasku o wydajności 800t/h, 1000t/h lub jeszcze wyższej będą stawały się trendy. Oto konfiguracje zakładów kruszenia wapienia i produkcji piasku o różnych pojemnościach produkcyjnych.

limestone mining process

Zakład kruszenia i produkcji piasku 200t/h

Specyfikacja produktów: 0-5mm, 5-16mm, 16-31.5mm

Konfiguracja sprzętu: szczękowy PE750*1060, uderzeniowy PFW1315III, sito wibracyjne 3Y2160

Zakład produkcji piasku 400t/h

Konfiguracja sprzętu: szczękowy PE1000*1200, uderzeniowy PFW1315III (2 szt.), maszyna do produkcji piasku VSI1140

Zakład produkcji piasku 500t/h

Specyfikacja produktów: piasek o frakcji 0-5mm, wysokiej jakości, produkowany maszynowo

Konfiguracja sprzętu: szczękowy PE, stożkowy hydrauliczny HST jednoślimakowy, wielowarstwowy hydrauliczny HPT

Zakład produkcji piasku 800t/h

Feeding size: ≤1000mm

Specyfikacja produktów: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-30mm, 20-40mm, 40-80mm

Proces produkcji:

Konfiguracja urządzeń: kruszak szczękowy PE1200*1500, kruszak udarowy PF1820, kruszak udarowy PF1520, wytwornica piasku VSI1150, maszyna do mycia piasku XS2900 (2 szt.), podajnik wibracyjny ZSW600*150 (2 szt.), ekran wibracyjny 2YK3072 (3 szt.), ekran wibracyjny 3YK3072 (2 szt.), taśmociąg (kilka szt.)

Zakład produkcji wysokiej jakości piasku i żwiru 800-1000t/h

Specyfikacje produktów: 0-5mm, 10-20mm, 16-31.5mm

Konfiguracja urządzeń: kruszak szczękowy C6X1660, kruszak udarowy PFW1318III

Rozwiązania dla kompleksowego wykorzystania kopalni wapienia

Wykres przepływu kompleksowego wykorzystania rudy wapiennej (agregat, produkcja piasku, produkcja proszków) przedstawiono na poniższym rysunku.

Zalety

1. Wykorzystanie rudy jest maksymalne: produkty obejmują agregat, piasek produkowany maszynowo, proszek kamienny i drobny proszek kamienny. Jeśli dostępny jest sprzęt do mielenia, zaleca się najpierw wydobycie powierzchniowej skały i zastosowanie jej pyłu do powłok ściennych przed normalną produkcją, co może w pełni zmniejszyć zawartość błota w piasku produkowanym maszynowo.

2. System stosuje proces produkcji na sucho. Produkowane agregaty i piasek produkowany maszynowo mają niską zawartość wilgoci (zazwyczaj mniej niż 2%). Nie ma potrzeby wyposażania w urządzenie do odwadniania, tak jak w procesie produkcji na mokro, co może zmniejszyć pojemność składowania gotowego piasku, nie zamarza w zimnych porach roku i może być produkowany przez cały rok.

3. Zawartość proszku kamiennego w piasku produkowanym maszynowo można płynnie dostosowywać za pomocą specjalnego klasyfikatora, wskaźnik wydajności piasku jest wysoki, moduł drobności spełnia normę piasku średniego, a zawartość proszku kamiennego może spełniać wymagania norm hydrotechnicznych i norm budownictwa miejskiego, a wytrzymałość gotowego betonu jest wysoka. Drobny proszek można odzyskać za pomocą usuwania pyłu i koncentratora proszku, a można go używać jako poduszki podłoża lub jako surowca do cegieł ze szlakiem.

4. W procesie produkcji potrzeba niewiele lub nie trzeba wody, co redukuje instalację urządzeń do poboru wody i oczyszczania ścieków w procesie produkcji na mokro. Miejsce produkcji jest małe, inwestycja jest niewielka, a personel operacyjny i zarządzający jest w mniejszej liczbie. Łatwo jest zorganizować skoncentrowaną operację i kontrolę, co umożliwia automatyczne zarządzanie i małe koszty operacyjne. Niska zawartość wilgoci w surowcach jest korzystna dla przesiewania, a wskaźnik produkcji piasku jest wysoki (zwykle około 50%).

5. Ponieważ zasoby wodne nie są wykorzystywane lub są wykorzystywane w małej ilości, produkcja nie jest wpływana przez suszę i zimne pory roku, i może być prowadzona nieprzerwanie przez cały rok.

6. Oszczędza dużo cennych zasobów wodnych.

7. Zgodnie z doświadczeniem, w określonych obszarach, o ile kontrolowana jest zawartość gleby źródłowej i materii organicznej, nawet jeśli nie używa się urządzeń klasyfikujących proszki, wyprodukowany piasek maszynowy może spełniać wymagania norm inżynieryjnych hydrauliki i budownictwa miejskiego.

Wady

1. Powierzchnia agregatu i piasku produkowanego maszynowo nie jest tak czysta, jak ta produkowana w procesie na mokro.

2. Pozioma maszyna do produkcji piasku to urządzenie o wysokiej prędkości obrotowej, które generuje dużo pyłu podczas pracy. Ponadto, pył będzie również produkowany podczas pracy wibracyjnego ekranu i przenośnika taśmowego. Ten system ma wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia i usuwania pyłu z urządzenia, szczególnie w suchych i wietrznych porach roku lub obszarach.