Minério de OuroTecnologia de Processamento
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Atualmente, o principal beneficiamento de ouro normalmente ocorre após a trituração pelo triturador e moagem pelo moinho de bolas, sendo que a separação gravítica e a flotação ou método químico são adotados para extrair concentrado e rejeitos, e então, através da fusão, o mineral se tornará o ouro acabado. A separação gravítica e a flotação são os métodos mais comuns adotados no beneficiamento de minérios de ouro. Os operadores de minas de ouro no país adotam os dois métodos acima para extrair ouro e melhoraram muito na tecnologia e equipamentos de beneficiamento.
A separação gravitação é um método para separar minério com base nas diferentes densidades minerais e ocupa um lugar importante na separação mineral moderna. As principais instalações adotadas são: calha, mesa de sacudimento, jigger e hidrociclone de cone curto, etc.
A flotação é um dos métodos mais utilizados para tratar minério de ouro em veias em plantas de beneficiamento de ouro. Na maioria dos casos, a flotação é usada para lidar com minerais contendo ouro com enxofre que têm alta flotabilidade e apresenta efeito óbvio. Isso ocorre porque o ouro pode ser reunido no concentrado de enxofre na máxima extensão através da flotação e os rejeitos podem ser descartados. O custo de beneficiamento é muito baixo. O processo de flotação também é utilizado para lidar com minérios polimetálicos contendo ouro, como ouro-cobre, ouro-chumbo, ouro-cobre-chumbo, zinco-enxofre, etc. Certamente, a flotação tem limitações. Quando o minério tem disseminação de grãos grossos e a granularidade do ouro é maior que 0,2 mm, ou quando o minério é mineral contendo ouro quartzos, mas sem sulfeto, não é adequado usar flotação.
Os métodos de separação química atuais são principalmente a amálgama e a cianidação para extrair ouro. O processo de extração de ouro por amálgama é uma tecnologia antiga de extração de ouro que é simples, econômica e adequada para a coleta de ouro monomérico em grão grosso, mas causa muita poluição ao meio ambiente, e foi gradualmente substituída por processos de separação gravimétrica, flotação e cianidação. O processo de extração de ouro por cianidação consiste em: lixiviação por cianidação, lavagem e filtração do pulpado de minério lixiviado, extração de ouro de soluções de cianeto ou pulpados de minério de cianidação, e fusão do produto acabado, que são os procedimentos básicos.
O baixo teor de minério oxidado ocupa uma certa proporção nos recursos de minério de ouro. Tratar esse tipo de minério pelo processo convencional de extração de ouro por cianidação é economicamente inviável, mas é econômico usar o processo de produção de lixiviação em pilha. Na lixiviação em pilha, os minérios com ouro são na verdade colocados sobre o solo impermeável para serem permeados e lixiviados com soluções de cianeto. Quando o ouro e a prata no minério se dissolvem, eles fluem para a piscina de armazenamento ao longo das trincheiras projetadas no solo. Este líquido contendo ouro e prata deve ser então absorvido por carvão ativado e posteriormente desorvido para recuperar ouro e prata.
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