Resumo：De acordo com o grau de fixação entre o equipamento de trituração e a fundação, as estações de trituração de minério de ferro podem ser divididas em tipos móvel, semi-móvel, semi-fixo e fixo.

Com o avanço abrangente da industrialização e urbanização, a demanda por materiais de ferro e aço aumentou, levando a um aumento significativo no desenvolvimento de recursos de minério de ferro, enquanto promove a pesquisa e produção de estações de trituração de minério de ferro e britadores.

Antes da beneficiamento, o minério de ferro precisa ser processado por um britador para melhorar a classificação da beneficiamento. Para obter alta eficiência de trituração do minério de ferro, a adoção de estações de trituração de minério de ferro adequadas tornou-se uma tendência.

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Classificação e composição das estações de trituração de minério de ferro

De acordo com o grau de fixação entre o equipamento de trituração e a fundação, as estações de trituração de minério de ferro podem ser divididas em tipos móvel, semi-móvel, semi-fixo e fixo.

A estação de trituração de minério de ferro geralmente consiste em quatro partes de equipamento: equipamento de alimentação, equipamento de trituração, silo de buffer e equipamento de descarregamento.

O equipamento de alimentação também é dividido em silos, correias de alimentação e alimentadores vibratórios;

Os tipos de equipamento de trituração de minério de ferro são variados; os mais comuns são britador de mandíbula, britador de cone e britador giratório;

O equipamento de descarga é um transportador de correia.

Características e aplicação dos 4 tipos de estações de britagem de minério de ferro

1, estação de britagem semi móvel

A estação de britagem semi móvel para minério de ferro é projetada para colocar o corpo da máquina em um nível de trabalho adequado na mina a céu aberto e utilizar transportadores de esteira ou outro equipamento de tração (puxar) para transportar a unidade de britagem como um todo (ou separadamente) à medida que as etapas de trabalho avançam e se estendem.

Como mostrado no desenho seção, o equipamento de alimentação é um silo; o equipamento de britagem é um britador giratório e o equipamento de descarga é um transportador de correia.

A característica mais típica de uma estação de britagem semi móvel é que não está conectada a uma fundação de concreto no solo, e precisa ser transportada integralmente ou separadamente por ferramentas especializadas de realocação. Sua vida útil varia de 2 a 5 anos, e seu tempo de migração único geralmente não excede 48 horas.

Uma característica importante é que as estações de britagem semi móveis geralmente são dispostas no lado de trabalho da câmara de mina.

2, estação de britagem móvel

A estação de britagem móvel para minério de ferro geralmente integra alimentação, britagem e transporte em um único conjunto, e adota movimento por esteira ou tipo de pneu, que pode ajustar a posição a qualquer momento à medida que a superfície de trabalho se move na área de mineração.
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A característica mais típica de uma estação de britagem móvel de minério de ferro é que está conectada ao solo sem fundação de concreto, e possui a função de movimento para se mover de perto com o movimento da face de trabalho.

Mais importante ainda, o minério de ferro é carregado diretamente para o britador por escavadora, eliminando o elo de transporte por veículo, reduzindo assim os custos de produção. No entanto, as condições de trabalho são severas, exigindo uma largura mínima da plataforma de trabalho de 100m.

3, estação de britagem semi fixa

A estação de britagem semi fixa de minério de ferro é uma maneira transitória de uma estação de britagem fixa para uma estação de britagem semi móvel.

A estação de britagem semi fixa consiste em cinco partes de dispositivos: treliça de guindaste, equipamento de alimentação, equipamento de britagem, silo buffer e equipamento de descarga.

O britador de uma estação de britagem semi fixa é instalado sobre uma fundação de concreto e não possui função de caminhada. Com a extensão da mineração a céu aberto, a estação de britagem pode ser movida para baixo várias vezes. No entanto, durante a realocação, apenas o corpo do equipamento conectado à fundação com parafusos pode ser desmontado, movido e reutilizado. Durante a realocação, é necessário desmontá-la, e cada componente independente é transportado para um novo local por um veículo de transporte para reassemblagem. A fundação enterrada abaixo da superfície do solo permanece sem uso.

A realocação da estação de britagem semi fixa de minério de ferro é difícil, com uma grande quantidade de trabalho. Geralmente, o período de realocação não excede 10 anos, e o ciclo de trabalho de realocação é de 1 mês. Portanto, geralmente está localizada no lado não trabalhado da câmara de mina.

4, estação de britagem fixa

A estação fixa de britagem de minério de ferro possui uma fundação de concreto permanente, e sua posição permanece inalterada durante toda a vida útil da mina a céu aberto. Geralmente, está localizada fora do stope, com longa vida útil.

Esse tipo de estação de britagem de minério de ferro é adequado para minas com distâncias de carga relativamente estáveis e raramente é usado em minas a céu aberto profundas. A estação de britagem fixa consiste em cinco partes de dispositivos: viga de guindaste, equipamentos de alimentação, equipamentos de britagem, silo de buffer e equipamentos de descarregamento.

A característica mais típica de uma estação fixa de britagem de minério de ferro é que o britador está instalado sobre uma fundação de concreto e possui uma forte conexão com o solo. Não possui função de locomoção e não se move, com a mesma vida útil que a mina. Geralmente, é disposta fora do stope, não sendo afetada pelo avanço e aprofundamento das etapas do stope, ou disposta na oficina de britagem da planta de beneficiação.

Como escolher os britadores de minério de ferro certos?

Na planta de beneficiação de minério de ferro, a etapa de britagem geralmente inclui britagem grosseira, britagem média e britagem fina. A britagem grosseira geralmente adota britador de mandíbula ou britador cônico, a britagem média e fina adota britador cônico.

Britador de mandíbula de minério de ferro VS britador cônico

  • 1. O britador cônico é utilizado principalmente para a primeira etapa de britagem grosseira de materiais com diferentes durezas, mas não é adequado para a britagem de minérios viscosos. Geralmente, o britador cônico é utilizado em plantas de processamento de minério de ferro em grande escala.
  • 2. O britador de mandíbula pode lidar com minérios com alto teor de água e alta viscosidade e não é facilmente bloqueado. Geralmente, o britador de mandíbula é utilizado como equipamento de britagem grosseira em plantas de processamento de minério de ferro em pequena escala ou pedreiras.
  • 3. O britador cônico adota britagem contínua, com suas notáveis vantagens de alta produtividade, alta taxa de britagem, chegando a 6-9,5 e em alguns casos, a taxa de britagem pode até alcançar 13,5, e operação estável com baixa vibração. O processo de britagem do britador de mandíbula é descontínuo e a eficiência de britagem é relativamente baixa.
  • 4. O britador cônico possui uma estrutura complexa, altura elevada e grande volume, exigindo uma fábrica mais alta, o que leva a um investimento relativamente grande na construção de infraestrutura. O britador de mandíbula tem as vantagens de estrutura simples, baixo custo de fabricação, pequena altura da máquina, configuração conveniente e manutenção fácil.
  • 5. O tamanho de alimentação do britador cônico é maior que o do britador de mandíbula, enquanto o tamanho de partícula de descarga é menor e mais uniforme, e o conteúdo de partículas em forma de agulha e lâmina nos produtos é menor. Os requisitos de alimentação para o britador de mandíbula são rigorosos. Após a detonação, grandes partículas de minério de ferro devem ser impactadas e trituradas para atender aos requisitos de alimentação de um britador de mandíbula grosseiro.

Britador cônico de minério de ferro

Para britador de minério de ferro de britagem média e fina, você pode escolher o britador cônico hidráulico SBM. Porque suas funções de segurança, ajuste e bloqueio são todas realizadas por dispositivos hidráulicos, o sistema hidráulico pode garantir efetivamente a operação segura do equipamento.

On one hand, the equipment is wear-resistant and highly intelligent, and on the other hand, the grain size of the finished product is cubical and output capacity is high. O britador de cone hidráulico SBM pode suportar a força de britagem e o maior curso do minério de ferro, e o tipo especial de câmara de britagem adaptado ao princípio de britagem por laminação faz com que a britagem do minério de ferro tenha uma eficiência de britagem mais alta.

Vantagens:

Se você deseja montar uma planta de britagem de minério de ferro e não sabe como escolher a estação de britagem ou o britador adequado, entre em contato com a SBM. Temos engenheiros profissionais que podem projetar uma planta adequada e recomendar britadores de minério de ferro adequados para você!

  • 1. Adotando o princípio da britagem laminada e utilizando a extrusão mútua entre os materiais, melhorando significativamente a eficiência de britagem e a proporção de materiais finos, reduzindo muito partículas em forma de agulha e reduzindo o consumo de aço de partes vulneráveis.
  • 2. O britador de cone ainda pode manter alta capacidade de carga em ambientes de alta poeira e alto impacto, e possui baixos custos de produção; método de fixação do forro otimizado, sem necessidade de preenchimento com cola, e a substituição é conveniente e rápida, reduzindo os custos de manutenção.
  • 3. O dispositivo de ajuste hidráulico da abertura de descarga tem a vantagem de baixo coeficiente de sobrecarga ao passar por objetos não britadores, e fácil remoção de objetos não britadores entupidos na câmara de britagem.
  • 4. O circuito de óleo do cilindro de segurança adota um tubo de óleo de grande diâmetro e um acumulador de grande capacidade, que tem melhor desempenho de amortecimento, resposta mais rápida, equipamentos mais seguros e longa vida útil.