7 Tipos de Britadores de Pedra e Como Escolher o Melhor?

Resumo：O britador de pedra é uma parte indispensável dos processos de britagem, fabricação de areia, moagem e outros. Este artigo dirá como selecionar o britador certo para o seu negócio de britagem de pedra.

Como escolher um britador de pedras adequado?

A escolha do britador de pedras apropriado é importante para cada operação, mas como escolher um britador de pedras certo? Existem várias características a serem consideradas:

1. Tipo e Dureza dos Materiais

O tipo e a dureza dos materiais são os primeiros fatores a serem considerados na seleção do equipamento de britagem. Diferentes tipos de materiais terão diferentes durezas e estruturas, o que terá a limitação primária na seleção do britador de pedras. Geralmente, quanto maior a dureza, maior será o coeficiente de dificuldade de britagem.

2. Especificação do Material

Se o tamanho do material for grande, um britador de mandíbula pode ser selecionado como britagem primária; quando o tamanho da pedra é pequeno e precisa ser composto de pedra com certa graduação, deve-se selecionar equipamento combinado de britagem e triagem.

3. Umidade dos Materiais

O teor de água do material também afetará a seleção do britador de pedras. Quando o teor de água é muito grande, os materiais finos se aglomerarão ou aderirão aos materiais mais grossos devido ao aumento da umidade, assim aumentando a viscosidade dos materiais, reduzindo a velocidade de descarga do minério e diminuindo a produtividade. Quando isso é grave, pode até bloquear a saída de descarga do minério e afetar a produção normal.

4. Requisito Granulométrico

O tamanho de partículas de entrada e saída é utilizado para julgar o modelo e o nível de britagem do equipamento de britagem necessário.

5. Requisitos de Saída

O requisito de saída é um índice importante para determinar o equipamento de britagem. Quanto maior o requisito de saída, maior será a especificação do equipamento de britagem necessário, e os correspondentes insumos e saídas aumentarão.

6. Local de Construção

A situação específica do local de construção é o fator mais direto que afeta a seleção do equipamento de britador, como o tamanho do local de construção, a posição específica de colocação do equipamento de britagem, etc.

7 Tipos de Britador de Pedras

Compreender o escopo de aplicação, as vantagens técnicas e as limitações de cada design de britador de pedras permite que os operadores implementem as melhores soluções de britagem para maximizar a produtividade e atender às metas de produção.

Estes são os principais britadores de pedras no mercado:

• ➤ Britador de Mandíbula
• ➤ Britador Cônico
• ➤ Britador de Impacto
• ➤ Britador Móvel
• ➤ Máquina de Fazer Areia
• ➤ Britador de Martelo
• ➤ Britador de Rolo

1. Triturador de Mandíbula

O modo de funcionamento do britador de mandíbula é intermitente, e o material rochoso é triturado pela compressão da rocha pela mandíbula fixa e pela mandíbula móvel. Há algum tempo, um amigo deixou uma mensagem para consultar o britador de mandíbula de pêndulo simples. Na verdade, ele é raramente utilizado agora, e o britador de mandíbula de pêndulo compound é o principal utilizado.

Aplicação:É adequado para uma ampla gama de materiais, tanto macios quanto duros, especialmente a britagem grossa e média de pedras duras.

Vantagens:estrutura simples, trabalho confiável, peso mais leve, preço barato, tamanho pequeno, baixa altura de configuração, tamanho de abertura de alimentação grande, fácil ajuste da abertura de descarga, manutenção simples e custos operacionais econômicos.

Desvantagens:A forragem é fácil de desgastar, e o conteúdo de flocos de agulha no produto é alto, e geralmente é necessário equipamento de alimentação.

2. Triturador de Cone

O trabalho do britador cônico é contínuo, utilizando o movimento excêntrico do cone móvel para triturar a pedra. Ao mesmo tempo, devido ao movimento tangencial do cone móvel e do cone fixo, a pedra também será submetida a corte e moagem. Portanto, seu mecanismo de trabalho é uma combinação de métodos de extrusão, corte e moagem.

Aplicação:Principalmente utilizado para britagem média ou fina de vários materiais rochosos. Ao mesmo tempo, de acordo com sua estrutura diferente (tipo de eixo suspenso e tipo de eixo de suporte), também pode ser usado para britagem grossa de pedras (o tipo de eixo suspenso é menos utilizado).

Vantagens:grande relação de britagem, alta eficiência, baixo consumo de energia, menos poeira, tamanho de produto uniforme, operação estável, baixa taxa de falhas e não fácil de ser triturado.

Desvantagens:A estrutura e a manutenção são mais complicadas, o corpo é alto e o preço é caro.

3. Triturador de Impacto

O britador de impacto é uma máquina que usa energia de impacto para triturar materiais. Ajustar o espaço entre o quadro de contra-ataque e o rotor pode alcançar o objetivo de mudar o tamanho e a forma do material descarregado.

Aplicação:Principalmente utilizado para britagem média e fina de pedras abaixo da dureza média, e a forma das pedras trituradas é melhor.

Vantagens:tamanho pequeno, estrutura simples, tamanho de produto uniforme, britagem seletiva de pedras e alta produção.

Desvantagens:O martelo de impacto e a placa de contra-ataque são particularmente fáceis de desgastar, especialmente para triturar rochas duras, que são mais severamente desgastadas e precisam ser substituídas frequentemente; não é adequado para triturar materiais plásticos e viscosos.

4. Britador Móvel

O britador móvel é um novo tipo de equipamento. Foi otimizado e inovado em design estrutural, configuração de equipamentos e aplicação combinada. A combinação é mais flexível, o que amplia muito o campo de aplicação da estação de britagem móvel por pneus e realmente realiza o tratamento próximo dos materiais.

Os britadores móveis podem ser ainda subdivididos em britadores móveis do tipo pneu e britadores móveis do tipo rastejante. Embora tenham certas diferenças em estrutura específica e desempenho de operação, ambos têm as características de conveniência, flexibilidade, deslocamento e parada e operação local:

1.Design integrado de toda a máquina.A estrutura é compacta, integrando britagem, fabricação de areia, triagem e transporte, e o equipamento de transporte é flexível e diversificado.

2.Tração e transmissão de potência adicionais.A tração da locomotiva ou potência a diesel deve ser usada para a locomoção, e o local de operação pode ser transferido a qualquer momento conforme a demanda.

3.Operação por controle remoto sem fio.Comparado ao britador fixo tradicional, uma pessoa pode operá-lo remotamente, o que economiza mão de obra e preocupações.

Entender a fase de britagem e o tipo de britador mais adequado para cada fase pode simplificar a seleção de equipamentos. De acordo com nossa aplicação prática, o britador de pedras mais adequado é selecionado para nossas operações de pedreira.

5. Máquina de Fabricação de Areia

O trabalho da máquina de fazer areia de impacto é contínuo. Ela usa materiais em movimento de alta velocidade para bater em ferro, entre si e em atrito entre os materiais para quebrar. Existem dois métodos de britagem: "pedra sobre pedra" e "pedra sobre ferro".

Aplicação:"Pedra sobre Pedra" é adequada para materiais abrasivos de dureza média ou superior. O produto final tem uma forma melhor de grão e um pouco mais de conteúdo de pó; "Pedra sobre Ferro" é adequada para materiais com baixa abrasividade e abaixo da dureza média, com alta eficiência de britagem. O custo de desgaste da placa de proteção é maior, e o grão final é ligeiramente pior.

Vantagens:baixo consumo de energia, alta produção, grande taxa de britagem, pequeno tamanho do equipamento, fácil operação, instalação e manutenção convenientes, com função de moldagem, produto cúbico, alta densidade aparente, e o desgaste da placa de contra-ataque da máquina é muito menos durante a operação.

Desvantagens:A manutenção é complexa e o custo é alto. Geralmente, o tamanho máximo de alimentação não excede 60mm, sendo adequado para britagem fina e fabricação de areia.

6. Britador de Martelo

O britador de martelo opera sobre um princípio de britagem contínua. À medida que o rotor de alta velocidade gira, as cabeças de martelo anexadas fornecem golpes repetidos ao material de alimentação, quebrando efetivamente as pedras e rochas.

Aplicação:é adequado para britagem média e fina de pedras de dureza média e baixa e não abrasivas (resistência à compressão inferior a 100MPa). Também pode ser utilizado para fabricação de areia quando há barras de grade, mas tem sido raramente usado.

Vantagens:grande taxa de britagem, alta produção e mais materiais finos.

Desvantagens:a cabeça do martelo se desgasta rapidamente, precisa ser substituída com frequência, levanta poeira durante o trabalho, e materiais viscosos com umidade de matéria-prima superior a 12% não conseguem passar efetivamente.

7. Britador de Rolos

O trabalho do britador de rolos é contínuo. A pedra está localizada entre dois rolos cilíndricos paralelos que se movem em direção um ao outro. A força de atrito entre a pedra e o rolo morde a pedra para o rolo, voltando-se para a pedra do rolo liso. Após ser comprimida, as pedras no rolo dentado são divididas, comprimidas e quebradas.

Aplicação:Usado principalmente para britagem média e fina de pedras de dureza média (resistência à compressão abaixo de 100MPa), como carvão e cal. O britador de rolos não é utilizado no processamento de cascalho para estradas.

Vantagens:estrutura simples e compacta, baixo investimento, ajuste conveniente e pode ser usada para triturar materiais viscosos.

Desvantagens:baixa eficiência de produção, incapaz de triturar materiais duros.

O que é trituração primária, secundária e terciária?

Se você deseja comprar um triturador de rochas adequado, também precisa saber que as etapas de trituração em múltiplas fases estão em uma linha de produção de trituração completa. Os trituradores de pedras são classificados de acordo com a finura com que fragmentam o material de partida. Existem trituração primária, trituração secundária (intermediária) e trituração terciária. Algumas linhas de produção podem incluir uma única fase de trituração, as linhas de produção mais comuns envolvem pelo menos duas ou três fases de trituração.

qual é o método de trituração?

O triturador de pedras é uma parte indispensável da trituração, fabricação de areia, moagem e outros processos. No entanto, existem muitos tipos de trituradores de pedras no mercado. Como escolher produtos adequados e satisfatórios?

Compreender o método de trituração é muito útil para você escolher o triturador de pedras certo. O método de trituração refere-se a como as partículas de rocha são fraturadas durante o processo de trituração. É um fator importante a ser considerado ao selecionar o tipo apropriado de triturador de pedras.

Antes de entender o triturador de pedras, é necessário que tenhamos uma compreensão simples do método de trituração:

O método de trituração de pedras é dividido em compressão, divisão, quebra, cisalhamento, impacto ou explosão, etc. Geralmente, múltiplos modos de ação são misturados e não há um único modo de ação.

Compressão de esmagamento:A face de trabalho da máquina de britagem exerce pressão sobre o material comprimido entre ela, e o material é esmagado quando a tensão compressiva sobre o material atinge o limite de sua resistência à compressão.

Fratura e cisalhamento:As bordas da superfície de trabalho de britagem são introduzidas no material para gerar tensão de tração interna. Quando o valor excede o limite de resistência à tração do material, o material se parte e produz localmente pó no ponto de contato entre a borda afiada e o material.

Flexão e quebra:Os materiais presos entre as superfícies de trabalho, como vigas simplesmente apoiadas ou vigas multiapoios submetidas a forças concentradas, estão principalmente sujeitos a tensões de flexão, mas estão sujeitos a fraturas no ponto de contato da superfície de trabalho.

Compressão e cisalhamento:Isso combina forças de compressão e cisalhamento para fraturar o material.

Esmagamento por impacto:O esmagamento por impacto envolve o movimento de alta velocidade do triturador ou do material que atinge o material a ser triturado. Inclui:

• O impacto de alta velocidade do triturador em movimento sobre o material.
• O impacto do material contra uma superfície fixa.
• O impacto mútuo entre materiais em movimento.

Este artigo introduz os pontos principais para selecionar um triturador de pedra adequado, britagem em múltiplas etapas e métodos de britagem. Um processo de britagem em várias etapas pode ser necessário, dependendo da dureza do material e da produção desejada. Ao considerar o método de britagem, você pode escolher o equipamento que melhor se adapta aos seus requisitos operacionais e metas de desempenho.

Esperamos que este guia ajude você a tomar uma decisão mais informada ao escolher seu triturador de pedra!