Summary: A britadeira é a líder número um em toda a linha de produção. A função do equipamento de britagem na linha de produção inteira é processar materiais grandes com...

Britador de Mandíbulas é o líder número um em toda a linha de produção. O papel do equipamento de britagem em toda a linha de produção é processar materiais de grande porte com uma resistência à compressão de não mais que 320MPa, encaminhando-os para uma britador de mandíbula para processamento e britagem em materiais de tamanho médio. Em seguida, entram na britador de cone ou britador de impacto para a operação de britagem média, e o britador de mandíbula, britador de cone, britador de impacto e a máquina de fazer areia juntos constroem uma linha de produção de agregados de cascalho.

Para atender aos diferentes requisitos de britagem do mercado, o Triturador de Mandíbula SBM possui três séries: o triturador de mandíbula da série PE, o triturador de mandíbula da série PEW e o triturador de mandíbula da série C6X. Essas séries e modelos atendem às necessidades de britagem do mercado, sendo amplamente utilizados nas indústrias da construção, materiais de construção, transporte, mineração, química, obras hidráulicas e hidroelétrica.

O britador de mandíbula é composto principalmente por um quadro, um eixo excêntrico, uma polia grande, um volante, um guarda-lado, um suporte, um assento traseiro do suporte, um parafuso de ajuste de folga, uma mola de retorno, uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel.

The crusher of the jaw crusher is a curved extrusion type. During operation, the motor drives the belt and the pulley, and moves the movable jaw up and down through the eccentric shaft. When the moving jaw rises, the angle between the bracket and the moving jaw becomes larger, thereby pushing the movable jaw to approach the fixed jaw, and the material passes through the two jaws. Extrusion, boring and rolling between the plates can achieve multiple crushing; when the moving jaw moves downward, the angle between the bracket and the moving jaw decreases. The moving jaw leaves the fixed jaw under the action of the tie rod and spring, and the crushed materials are discharged freely from the lower discharge opening of the crushing chamber under gravity. With the continuous rotation of the motor, the dynamic crushing and discharging are performed periodically to achieve mass production.