Como manter o funcionamento eficiente da tela vibratória

A tela vibratória é um tipo de equipamento de separação mecânica de filtração usado para o tratamento de sólidos em lama, sendo amplamente utilizado nas indústrias de mineração, materiais de construção, transporte, energia, química e outras.a tela vibratóriaé principalmente dividido em tela de vibração linear, tela de vibração circular e tela de vibração de alta frequência.

Para manter a alta eficiência e operação estável na produção, a manutenção diária é muito importante.

Inspeção Regular

• 1. Verifique a temperatura do rolamento regularmente. Em condições normais de trabalho, a elevação da temperatura do rolamento deve estar dentro de 35 graus, e a temperatura do rolamento não deve exceder 80 graus.
• 2. Verifique regularmente o grau de desgaste das peças gastas, como a tela, e substitua-as pontualmente se estiverem danificadas.
• 3. Verifique regularmente a compressão da mola.
• 4. Deve-se adotar um rolamento de grande folga para o rolamento do excitor, e a folga radial do rolamento deve ser verificada antes da montagem.
• 5. Verifique regularmente a quantidade de graxa no rolamento. Excesso de graxa pode fluir para fora do furo do eixo e outras fendas devido ao estresse de operação, resultando em aquecimento do rolamento; pouca graxa agravará o aumento da temperatura do rolamento e reduzirá a vida útil do rolamento.
• 6. Os rolamentos do excitor devem ser desmontados e limpos uma vez a cada seis meses, a graxa suja deve ser removida e, em seguida, a nova graxa deve ser reabastecida.
• 7. Os parafusos que conectam o excitador de vibração e a caixa da tela são parafusos de alta resistência, que não podem ser substituídos por parafusos comuns. A fixação deve ser verificada frequentemente, pelo menos uma vez por mês.

Manutenção Periódica

O agitador de xisto deve ser revisado regularmente, e a revisão deve ser realizada por pessoal em tempo integral, que pode ser dividida nas seguintes categorias:

• 1. Inspeção semanal: verificar se os parafusos do excitador e de cada peça estão frouxos, verificar se a mola está danificada, verificar se a superfície da tela está danificada ou se o furo da tela está muito grande.
• 2. Inspeção mensal: verificar se a estrutura do quadro da tela ou as soldas têm fissuras. Se fissuras forem encontradas na viga transversal ou na placa lateral, limpe a superfície e pré-aqueça para soldagem de reparo.
  Para evitar concentração de estresse, não é permitido abrir furos e soldar acessórios no quadro da tela.
• 3. Inspeção anual: revisar o exciter e desmontar todos os exciters para limpeza.

Substituir a tela de malha

Preste atenção aos seguintes pontos ao substituir a tela vibratória:

• 1. Deve haver uma sobreposição de 5 a 10 cm na junção da tela.
• 2. O espaçamento entre as placas nos dois lados da caixa da tela e a malha da tela deve ser igual.
• 3. No caso de tela de gancho curvo, a placa de tensão deve ser puxada primeiro para manter a tensão superficial uniforme da tela e, em seguida, o ferro plano deve ser fixado

Lubrificação

Após a instalação do shaker de xisto, ele deve ser preenchido com graxa de lítio de composto de alta pressão antes de ser acionado, com a quantidade de 1/2 a 1/3 do volume da cavidade do eixo.

Após oito horas de operação normal do equipamento, cada câmara de rolamento deve ser reabastecida com 200-400g de graxa lubrificante, e, em seguida, reabastecida com 200-400g de graxa lubrificante a cada 40 horas de operação.

A viscosidade da graxa utilizada deve ser determinada de acordo com a localização, temperatura e outras condições. Devido às diferenças no ambiente de operação, clima e condições operacionais do equipamento, a lubrificação e manutenção específicas podem ser ajustadas de acordo com a situação real.