6 Maneiras de Melhorar a Limpeza do Sistema de Lubrificação

2019-12-24

Resumo：Melhorar a limpeza do sistema de lubrificação em equipamentos de britagem e moagem na planta de beneficiamento pode garantir a fluidez do circuito de óleo lubrificante e a lubrificação normal dos pares de atrito

Melhorar a limpeza do sistema de lubrificação em equipamentos de britagem e moagem na planta de beneficiamento pode garantir a fluidez do circuito de óleo lubrificante e a lubrificação normal dos pares de atrito.

1. Fortalecer a Gestão de Pó na Etapa de Concussão e Moagem

Existem várias razões para a produção de pó em uma planta de beneficiamento, como pó produzido na etapa de britagem, peneiramento, transporte, pó produzido devido a bombeamento e reenturmação de pó, e assim por diante. Portanto, devemos fortalecer a gestão de pó do sistema de britagem para melhorar as condições de trabalho dos equipamentos.

Primeiro, vedar a fonte de pó para evitar o derramamento e a propagação de poeira. Em segundo lugar, adotar abrangentemente a remoção de pó por ventilação, remoção de pó por pulverização de água e precipitação elétrica de pó.

2. Reforçar A Gestão Do Óleo Lubrificante

Para o óleo lubrificante, devemos primeiramente verificar sua limpeza e armazená-lo em local fresco e seco, de acordo com os diferentes lotes e classificações. Além disso, o óleo lubrificante não deve ser armazenado por muito tempo. E o óleo lubrificante deve ser filtrado para reduzir as impurezas. Portanto, os operadores devem verificar regularmente se o filtro está em boas condições. Uma vez detectada alguma avaria, os operadores devem substituí-lo oportunamente.

3. Fortalecer o Método de Teste e Equipamento de Teste

Quando adicionamos óleo lubrificante qualificado ao sistema de lubrificação e o operamos por algum tempo, haverá mudança na qualidade do óleo. Algumas máquinas de mineração até mesmo derramam óleo lubrificante, então precisamos adicionar óleo lubrificante ao sistema frequentemente. Nesse caso, o óleo adicionado novo e o óleo original serão misturados. Será mais difícil garantir a qualidade do óleo. Nesse caso, precisamos testar o óleo lubrificante para ver se ele atende aos padrões para uso contínuo.

4. Limpar e lavar irregularmente o sistema de lubrificação

Quando há água ou outros líquidos entrando no sistema de lubrificação da máquina de mineração ou há material metálico no sistema de lubrificação, ou a máquina de mineração não foi utilizada por um longo período, devemos trocar o óleo lubrificante para garantir a limpeza do sistema de lubrificação. Se o tubo de óleo lubrificante oxidar seriamente ou houver lama de óleo acumulada no tubo, devemos adotar um decapante ácido para limpá-lo. Mas, em geral, só podemos lavar o tubo.

Os passos de lavagem são: quando a temperatura do óleo estiver em torno de 30 a 40 °C, podemos drenar o óleo lubrificante original o máximo possível. Se necessário, podemos usar ar comprimido para ajudar a drenar o óleo lubrificante. Em seguida, use óleo leve, querosene ou óleo de fuso para limpar o tanque de óleo lubrificante. Depois de drenar o óleo original, podemos usar óleo de turbina para lavar o tanque. Geralmente, instalamos um filtro com 20-30µm no circuito de sucção e lavamos o tanque de óleo lubrificante por cerca de 1 a 2 horas. A temperatura do óleo de turbina deve ser mantida entre 60 e 70°C. Para melhorar a

5. Reforçar o Sistema de Montagem e Melhorar a Qualidade da Montagem

Toda vez que mantemos o equipamento de britagem e moagem, o tubo de óleo lubrificante precisa ser desmontado e montado novamente. Portanto, devemos melhorar a responsabilidade dos operadores. Após desmontar o tubo de óleo, os operadores devem tampar os dois lados. E no processo de desmontagem e montagem de peças sobressalentes, os operadores devem remover e limpar as rebarbas e a escória de soldagem em tempo hábil.