Summary: Melhorar a limpeza do sistema de lubrificação em equipamentos de britagem e moagem em concentradores pode garantir o fluxo suave do circuito de óleo lubrificante e a lubrificação normal das pares de atrito, reduzindo assim danos às peças de reposição e prevenindo acidentes....

Melhorar a limpeza do sistema de lubrificação em equipamentos de britagem e moagem em concentradoras pode garantir o fluxo suave do circuito de óleo lubrificante e a lubrificação normal dos pares de atrito, assim reduzindo danos às peças de reposição e prevenindo acidentes. Além disso, pode prolongar a vida útil das peças de reposição e garantir o funcionamento normal das máquinas de mineração. Portanto, neste artigo, falamos principalmente sobre maneiras de melhorar a limpeza do sistema de lubrificação das máquinas de mineração.

1. Fortalecer a Gestão de Pó na Etapa de Concussão e Moagem

Existem várias razões para a produção de poeira em plantas de beneficiamento, como poeira gerada na etapa de britagem, na etapa de peneiramento, na etapa de transporte, na geração de poeira por bombeamento e na reentrada de poeira. Portanto, devemos fortalecer o gerenciamento de poeira do sistema de britagem para melhorar as condições de trabalho dos equipamentos.

Primeiro, vedar a fonte de pó para evitar o derramamento e a propagação de poeira. Em segundo lugar, adotar abrangentemente a remoção de pó por ventilação, remoção de pó por pulverização de água e precipitação elétrica de pó.

2. Reforçar A Gestão Do Óleo Lubrificante

Para o óleo lubrificante, devemos primeiramente verificar sua limpeza e armazená-lo em um local fresco e seco, de acordo com diferentes lotes e classificações. Além disso, o óleo lubrificante não deve ser armazenado por muito tempo. E o óleo lubrificante deve ser filtrado para reduzir as impurezas. Portanto, os operadores devem verificar regularmente se a peneira do filtro está em boas condições. Caso seja constatado que está queimada, os operadores devem substituí-la prontamente.

3. Fortalecer o Método de Teste e Equipamento de Teste

Quando adicionamos óleo lubrificante de qualidade ao sistema de lubrificação e operamos por algum tempo, ocorrerá uma mudança na qualidade do óleo. Algumas máquinas de mineração até mesmo derramam óleo lubrificante, portanto precisamos adicionar óleo ao sistema com frequência. Nesse caso, o óleo novo adicionado e o óleo original serão misturados. Isso tornará mais difícil garantir a qualidade do óleo. Nesse caso, precisamos testar o óleo lubrificante para verificar se atende aos padrões para uso contínuo.

4. Limpar e lavar irregularmente o sistema de lubrificação

Quando a água ou outros líquidos entram no sistema de lubrificação da máquina de mineração, quando materiais metálicos estão presentes no sistema ou quando a máquina de mineração não foi utilizada por um longo período, o óleo lubrificante deve ser substituído para garantir a limpeza do sistema de lubrificação. Se a tubulação de óleo lubrificante oxidar gravemente ou houver acúmulo de lama de óleo na tubulação, devemos usar a decapagem para limpá-la. Mas, geralmente, podemos apenas enxaguar a tubulação.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Reforçar o Sistema de Montagem e Melhorar a Qualidade da Montagem

Sempre que realizamos manutenção no equipamento de britagem e moagem, o tubo de óleo lubrificante precisa ser desmontado e remontado. Portanto, devemos melhorar a responsabilidade dos operadores. Após desmontar o tubo de óleo, os operadores devem bloquear os dois lados. E, durante o processo de montagem e desmontagem de peças sobressalentes, os operadores devem remover e limpar pontas de burras e resíduos de soldagem de forma oportuna.

6. Melhorar o Vedamento do Sistema de Lubrificação

Outra maneira de melhorar a limpeza do sistema de lubrificação da máquina de mineração é aprimorar a vedação do sistema de lubrificação. Podemos adotar métodos para impedir a entrada de impurezas, como adicionar uma tampa ao reservatório de óleo, instalar um dispositivo de vedação de ar na britadeira de mandíbula, etc.