Summary: A cabeça de martelo é uma parte importante do britador. A cabeça de martelo resistente ao desgaste de alta qualidade é a base para garantir o funcionamento normal do britador....

Hammerhead is an important part of the crusher. The high-quality wear-resistant hammerhead is the foundation to ensure the normal operation of the crusher. The service life of hammerhead depends on the quality and the characteristics of the crushed raw materials, which also determines the crusher’s working efficiency.

hammerhead of crusher

Materiais comumente utilizados na produção de cabeças de martelo

Os materiais comumente usados para cabeças de britador na indústria de máquinas de mineração incluem principalmente os seguintes tipos: aço de alto manganês, aço de médio manganês, ferro fundido de alto cromo e aço de baixo carbono ligado. As cabeças de martelo feitas desses materiais têm suas próprias características, e também têm suas próprias vantagens e desvantagens:

aço de alto teor de manganês

O aço de alto manganês é o material tradicional para a cabeça de martelo. É um aço resistente ao desgaste típico, que resiste a impactos e desgastes. Possui boa tenacidade e grande endurecimento a frio

No entanto, a resistência ao desgaste do aço de alto manganês demonstra sua superioridade apenas na condição de que seja suficiente formar endurecimento por deformação. Em outros casos, como insuficiente força de impacto físico ou pequena tensão de contato, que não conseguem fazer a superfície produzir rapidamente endurecimento por deformação, a resistência ao desgaste é muito pobre.

Aço de manganês médio

O aço de manganês médio não aumenta o preço da cabeça de martelo, mas também consegue o efeito de usar cabeças de martelo de aço manganês de alta resistência. A vida útil real é aumentada em mais de 50% em comparação com a construção de aço manganês de alta resistência. A maior vantagem das cabeças de martelo de aço manganês fundido é que elas são magnéticas, o que permite remover partículas de ferro do minério por separação magnética, enquanto o aço manganês de alta resistência não possui essa vantagem.

3. ferro fundido de cromo alto

O ferro fundido de cromo alto é um tipo de material resistente ao desgaste, com excelente resistência ao desgaste, mas é fácil de apresentar fratura frágil devido à sua baixa tenacidade. Para garantir a operação segura das cabeças de martelo de ferro fundido de cromo alto, foram desenvolvidas cabeças de martelo compostas, ou seja, ferro fundido de cromo alto fundido na parte superior da cabeça de martelo de aço de manganês alto ou aço de baixo teor de liga, ou adotar ferro fundido de cromo alto para fazer a parte de trabalho e usar aço carbono para fazer o cabo da cabeça de martelo, conferindo à cabeça de martelo alta dureza e alta resistência ao desgaste, enquanto o cabo da cabeça do martelo possui alta tenacidade.

Aço de liga de baixo carbono

O aço liga baixo carbono é principalmente um aço estrutural de liga contendo cromo, molibdênio e outros elementos, com alta dureza e boa tenacidade, e a cabeça de martelo tem longa vida útil. Em condições de trabalho iguais, sua vida útil é pelo menos o dobro da de cabeças de martelo de aço manganês alto.

No entanto, o processo de fabricação é complicado e os requisitos do processo são rigorosos, e o tratamento térmico de têmpera e revenido da cabeça do martelo é fundamental. Após o tratamento térmico de têmpera e revenido, não só a resistência à tração global deve ser superior a 850MPa, mas também é necessária uma certa plasticidade e resistência ao impacto.

Como escolher a cabeça de martelo adequada para o triturador?

A cabeça de martelo é uma das principais componentes de um britador de martelo, e sua qualidade está relacionada à sua vida útil. Portanto, a cabeça de martelo exige não apenas alta dureza e resistência ao desgaste, mas também alta tenacidade e resistência ao impacto.

Em resumo, todos nós esperamos encontrar materiais para a cabeça de martelo com alta tenacidade e dureza, mas existem poucos materiais que conseguem equilibrar a tenacidade e a dureza. As duas são contraditórias. Portanto, ao escolher o material da cabeça de martelo, é necessário avaliar completamente

Aqui estão algumas dicas sobre como escolher entre a resistência e a dureza do material da cabeça do martelo:

Dica 1: Quando a dureza da matéria-prima a ser triturada é maior, o requisito de dureza do material da cabeça do martelo também é maior, e quanto maior o tamanho da matéria-prima, maior o requisito de tenacidade. Portanto, devemos escolher o material da cabeça do martelo de acordo com o tamanho e a dureza das matérias-primas a serem trituradas.

Dica 2: Quanto maior o tamanho do triturador, maior o peso da cabeça do martelo, maior o tamanho do material triturado e maior

Dica 3: Além dos dois pontos acima, devemos também considerar abrangentemente a racionalidade do processo e a relação custo-benefício do produto, bem como a aceitação do mercado, o efeito do uso, etc.

Após selecionar a cabeça de martelo adequada, ela deve ser usada corretamente e mantida de forma científica na produção para manter o equipamento em boas condições e prolongar sua vida útil.

Atenções e manutenções do cabeçote na operação de britador de impacto

Deve-se prestar atenção especial aos seguintes pontos no uso e manutenção diários da britadora de impacto:

De acordo com o modelo de projeto do triturador, o tamanho da alimentação deve ser controlado adequadamente, e a matéria-prima que exceder o limite máximo de tamanho de projeto é estritamente proibida de entrar na máquina.

2) Escolha equipamentos de alimentação apropriados, como alimentadores de avental ou alimentadores vibratórios, para garantir uma alimentação uniforme e estável, e evitar impactos e operação ineficaz do equipamento devido à alimentação irregular.

3) Devido ao erro de qualidade na cabeça do martelo durante o processo de fundição, ela deve ser virada a tempo, de acordo com a situação atual durante o uso, para que a cabeça do martelo desgaste uniformemente e o rotor funcione em equilíbrio.

4) Ao substituir as novas cabeças de martelo, é melhor pesá-las e dividi-las em vários grupos de acordo com a qualidade. A qualidade de cada grupo deve ser igual; caso contrário, o desequilíbrio do rotor facilmente causará vibrações durante a partida.

5) Ao parar a britador, verifique o espaçamento entre a cabeça do martelo e a barra de tela, bem como os espaçamentos entre as barras de tela, ajuste-os se necessário e substitua a barra de tela regularmente.

6) A estrutura do martelo do moinho de martelo é feita de aço fundido e tem menos contato com os materiais. No entanto, quando objetos de metal entram no triturador ou a revestimento se solta, o disco do martelo do meio é facilmente danificado ou dobrado. Nesse caso, deve ser substituído a tempo. Caso contrário, é fácil prender a cabeça do martelo e causar vibração.

7) Devido ao impacto das matérias-primas entre a placa lateral do martelo do quadro do martelo e a placa lateral da carcaça, a placa lateral do martelo sofre um desgaste mais severo. Para prolongar a vida útil da placa lateral, os operadores podem aplicar soldagem de revestimento para formar uma camada resistente ao desgaste na circunferência da placa lateral e na lateral próxima ao rotor.

8) Devido à fricção durante a operação, o diâmetro do eixo nas extremidades do eixo principal é fácil de desgastar. Ao instalar, adicione duas buchas ao diâmetro do eixo para proteger o seu diâmetro.

9) Repare e ajuste os mancais a tempo após o desgaste. Após o desgaste do mancal, o mancal deve ser raspado de acordo com o novo tamanho, e a espessura da junta deve ser ajustada para manter uma folga razoável, a fim de formar um filme de óleo lubrificante eficaz.

10) É necessário limpar regularmente o material acumulado dentro do triturador. O material acumulado desgastará severamente a cabeça do martelo e reduzirá a vida útil.