Resumo：O cabeçote é uma parte importante do moinho. O cabeçote resistente ao desgaste de alta qualidade é a base para garantir o funcionamento normal do moinho.

O cabeçote é uma parte importante do moinho. O cabeçote resistente ao desgaste de alta qualidade é a base para garantir o funcionamento normal do moinho. A vida útil do cabeçote depende da qualidade e das características das matérias-primas trituradas, o que também determina a eficiência de trabalho do moinho.

hammerhead of crusher

Materiais comumente usados para produzir cabeças de martelo

Os materiais comumente usados para cabeças de britador na indústria de máquinas de mineração incluem principalmente os seguintes tipos: aço de alto manganês, aço de médio manganês, ferro fundido de alto cromo e aço de baixo carbono ligado. As cabeças de martelo feitas desses materiais têm suas próprias características, e também têm suas próprias vantagens e desvantagens:

1, aço de alto manganês

O aço de alto manganês é o material tradicional para a cabeça de martelo. É um aço resistente ao desgaste típico, que resiste a impactos e desgastes. Possui boa tenacidade e grande endurecimento a frio

No entanto, a resistência ao desgaste do aço de alto manganês demonstra sua superioridade apenas na condição de que seja suficiente formar endurecimento por deformação. Em outros casos, como insuficiente força de impacto físico ou pequena tensão de contato, que não conseguem fazer a superfície produzir rapidamente endurecimento por deformação, a resistência ao desgaste é muito pobre.

2, aço de médio manganês

O aço de médio manganês não aumenta o preço da cabeça de martelo, mas também alcança o efeito do uso de cabeças de martelo de aço de alto manganês. A vida útil real é aumentada em mais de 50% em comparação com a construção de cabeças de martelo de aço de alto manganês.

Ferro fundido nodular, alto cromo

Ferro fundido de alto cromo é um tipo de material resistente ao desgaste com excelente resistência ao desgaste, mas é suscetível a fraturas quebradiças devido à sua baixa tenacidade. Para garantir a operação segura de cabeças de martelo de ferro fundido de alto cromo, foram desenvolvidas cabeças de martelo compostas, ou seja, o ferro fundido de alto cromo é usado na parte da cabeça de cabeças de martelo de aço de alto manganês ou aço de baixo liga, ou o ferro fundido de alto cromo é usado para a parte de trabalho e o aço carbono para o cabo da cabeça de martelo, conferindo à cabeça do martelo alta dureza e alta resistência ao desgaste, e o cabo...

Aço liga baixo carbono

O aço liga baixo carbono é principalmente um aço estrutural de liga contendo cromo, molibdênio e outros elementos, com alta dureza e boa tenacidade, e a cabeça de martelo tem longa vida útil. Em condições de trabalho iguais, sua vida útil é pelo menos o dobro da de cabeças de martelo de aço manganês alto.

No entanto, o processo de fabricação é complexo e os requisitos do processo são rigorosos, e o tratamento térmico de têmpera e revenimento da cabeça do martelo é crítico. Após o tratamento térmico de têmpera e revenimento, não só a resistência global do

Como escolher a cabeça de martelo adequada para o triturador?

A cabeça de martelo é um dos componentes principais do triturador de martelo, e sua qualidade está relacionada à duração da vida útil. Portanto, a cabeça de martelo deve ter não só alta dureza e resistência ao desgaste, mas também alta tenacidade e resistência ao impacto.

Em resumo, todos nós esperamos encontrar materiais para a cabeça de martelo com alta tenacidade e dureza, mas existem poucos materiais que conseguem equilibrar a tenacidade e a dureza. As duas são contraditórias. Portanto, ao escolher o material da cabeça de martelo, é necessário avaliar completamente

Aqui estão algumas dicas sobre como escolher entre a resistência e a dureza do material da cabeça do martelo:

Dica 1: Quando a dureza da matéria-prima a ser triturada é maior, o requisito de dureza do material da cabeça do martelo também é maior, e quanto maior o tamanho da matéria-prima, maior o requisito de tenacidade. Portanto, devemos escolher o material da cabeça do martelo de acordo com o tamanho e a dureza das matérias-primas a serem trituradas.

Dica 2: Quanto maior o tamanho do triturador, maior o peso da cabeça do martelo, maior o tamanho do material triturado e maior

Dica 3: Além dos dois pontos acima, devemos também considerar abrangentemente a racionalidade do processo e a relação custo-benefício do produto, bem como a aceitação do mercado, o efeito do uso, etc.

Após selecionar o cabeçote correto, o cabeçote deve ser utilizado corretamente e mantido cientificamente na produção para manter o equipamento em boas condições e melhorar a vida útil do cabeçote.

Atenções e manutenções do cabeçote na operação de britador de impacto

Deve-se prestar atenção especial aos seguintes pontos no uso e manutenção diários da britadora de impacto:

De acordo com o modelo de projeto do triturador, o tamanho da alimentação deve ser controlado adequadamente, e a matéria-prima que exceder o limite máximo de tamanho de projeto é estritamente proibida de entrar na máquina.

2) Escolha equipamentos de alimentação apropriados, como alimentadores de avental ou alimentadores vibratórios, para garantir uma alimentação uniforme e estável, e evitar impactos e operação ineficaz do equipamento devido à alimentação irregular.

3) Devido ao erro de qualidade na cabeça do martelo durante o processo de fundição, ela deve ser virada a tempo, de acordo com a situação atual durante o uso, para que a cabeça do martelo desgaste uniformemente e o rotor funcione em equilíbrio.

4) Ao substituir as novas cabeças de martelo, é melhor pesá-las e dividi-las em vários grupos de acordo com a qualidade. A qualidade de cada grupo deve ser igual; caso contrário, o desequilíbrio do rotor facilmente causará vibrações durante a partida.

5) Ao parar o triturador, verifique o espaço entre a cabeça do martelo e a barra da peneira, e o espaço entre as barras da peneira; ajuste-os se necessário e substitua as barras da peneira regularmente.

6) O quadro do martelo do britador de martelo é feito de aço fundido e tem menos contato com os materiais. No entanto, quando objetos metálicos entram no britador ou o revestimento cai, o disco do martelo central é fácil de danificar ou dobrar. Neste caso, ele deve ser substituído a tempo. Caso contrário, é fácil prender a cabeça do martelo e causar vibração.

7) Devido ao impacto das matérias-primas entre a placa de martelo lateral do quadro de martelo e a placa lateral da carcaça, a placa de martelo lateral sofre desgaste mais severo. Para prolongar a vida útil da placa lateral, os operadores podem realizar solda de revestimento com uma camada resistente ao desgaste na circunferência da placa lateral e na lateral próxima à placa de martelo.

8) Devido à fricção durante a operação, o diâmetro do eixo nas extremidades do eixo principal é fácil de desgastar. Ao instalar, adicione duas buchas ao diâmetro do eixo para proteger o seu diâmetro.

9) Repare e ajuste os mancais a tempo após o desgaste. Após o desgaste do mancal, o mancal deve ser raspado de acordo com o novo tamanho, e a espessura da junta deve ser ajustada para manter uma folga razoável, a fim de formar um filme de óleo lubrificante eficaz.

10) É necessário limpar regularmente o material acumulado dentro do triturador. O material acumulado desgastará severamente a cabeça do martelo e reduzirá a vida útil.