Summary: Existem muitos investidores interessados em investir em máquinas de fabricação de areia com o rápido desenvolvimento da indústria de agregados nos últimos anos....

Contra o mercado em expansão de areia manufaturada, é necessário entender o processo de fabricação de areia. Como todos sabemos, o processo de produção de areia sintética inclui principalmente o processo seco, o processo semi-seco e o processo úmido. Os usuários podem produzir diferentes especificações de areia manufaturada de acordo com os diferentes processos de produção. Mas ainda há muitas pessoas que não estão familiarizadas com esses três processos de fabricação de areia, então a seguir vamos apresentar algumas questões sobre esses processos.

Quais são as vantagens do processo seco na fabricação de areia?

  • O teor de água da areia de britagem fabricada pelo processo a seco é geralmente inferior a 2%, podendo-se utilizar diretamente argamassa comercial ou argamassa seca.
  • O teor de pó de pedra na areia acabada pode ser regulado e reciclado centralmente, e a emissão de poeira pode ser reduzida.
  • O processo de produção de areia seca pode economizar recursos hídricos, não apenas de água (pouca ou nenhuma água), mas também de outros recursos naturais.
  • É importante que os usuários controlem vários tipos de operação com o processo seco, o que é bom para a realização de gerenciamento automático.
  • O processo de produção de areia seca não é afetado pela geografia, secas e estações frias.

2. Por que o processo úmido é usado menos?

  • Primeiro, o processo úmido requer muita água.
  • O teor de água da areia final é alto, portanto, é necessário desidratá-la.
  • O
  • Haverá uma grande quantidade de lama e esgoto no processo de produção de areia úmida, o que polui o meio ambiente.
  • O processo úmido não pode ser produzido normalmente durante as estações secas, chuvosas ou geladas.

3. Características do processo de areia semi-seca

Em comparação com o processo de produção de areia molhada, a areia acabada feita por semi-seco não precisa ser lavada, portanto, o consumo de água é muito menor do que o do processo úmido, podendo reduzir de forma eficaz o pó de pedra e o teor de água na areia acabada.

O custo de investimento do processo de produção de areia semi-seca é maior do que o do processo de produção de areia seca, mas menor do que o do processo de produção de areia úmida. O teor de pó de pedra na areia final e o custo operacional também ficam entre os dois.

4. Processo de areia seca, úmida, semi-seca, como escolher?

(1) Escolha de acordo com a necessidade de produção

Primeiramente, os usuários devem adquirir uma máquina de fabricação de areia adequada de acordo com os recursos hídricos locais, o teor de pó e os requisitos de módulo de finura da areia produzida, bem como a limpeza das matérias-primas.

Sugere-se que os usuários escolham primeiro o processo de produção de areia seca; o processo semi-seco pode ser utilizado como segunda opção, seguido pelo processo úmido.

(2) Custo de produção

Do ponto de vista do custo de investimento em equipamento, do custo de processamento de agregados de areia e cascalho, e da dificuldade de gestão da produção da planta de fabricação de areia, o processo seco continua sendo a escolha preferida, seguido pelo processo semi-seco e, por último, o processo úmido.

Com 30 anos de experiência na fabricação de areia, a SBM introduziu tecnologias estrangeiras avançadas e lançou o Sistema de Fabricação de Areia em Torre VU. O agregado produzido pelo Sistema de Fabricação de Areia VU sempre apresenta excelente qualidade, e o processo de produção não gera lama, água residuária ou poeira, atendendo totalmente aos requisitos de proteção ambiental. Isso trouxe enormes benefícios e oportunidades de desenvolvimento para as indústrias de areia, mistura a seco, mistura comercial, estacas de tubo, produtos de cimento e outras indústrias.