Summary: Para resumir, a máquina de fabricação de areia da série VSI6X é mais adequada para a produção de areia fabricada do que o moinho de barras....
No 7º Congresso Nacional de Ciência e Tecnologia da Indústria de Agregados, alguns institutos de pesquisa e empresas de manufatura afirmaram que o moinho de barras não é adequado para a produção de areia manufaturada. De acordo com a comparação de moinho de barras e máquina de fabricação de areia in loco, eles resumiram algumas razões específicas.
A operação de moinho de barras é complexa e sua eficiência de produção é limitada.
Os fatores que influenciaram a capacidade e a qualidade do moinho de correia são a velocidade de funcionamento do seu cilindro de moagem e o tipo de superfície da sua placa de revestimento. Como eles são difíceis de regular, a produtividade é facilmente limitada.
Mas a máquina de fazer areia de impacto otimizou a estrutura de sua câmara de britagem. Ao equipá-la com os modos de britagem "Rock On Rock" e "Rock On Iron", ela pode operar facilmente e melhorar significativamente a eficiência de produção.

2. O moinho de barras é barulhento e tem alto consumo de energia.
Quando a usina de barras está em operação, as barras de aço são levantadas até uma certa altura e depois caem, completando assim o processo de britagem ao colidirem com materiais como minério, o cilindro de moagem e a placa de revestimento. Esse processo gera um ruído tremendo, portanto, várias usinas de barras operando ao mesmo tempo vão causar poluição sonora. Além disso, a usina de barras irá consumir muita água, eletricidade e aço. Isso significa custos enormes no processo de produção.
Mas a série VSI6X de máquina de fabricação de areia adota um design de absorção de choques, o que pode reduzir o ruído até certo ponto. Ao ser equipada com um sistema de auto-circulação de ar exclusivo, ela reduz significativamente a poeira e atende melhor aos requisitos ambientais.
3. A qualidade do produto final do moinho de barras é incontrolável
As we all know, there is a special sand grain particle requirement for producing concrete. And the granule of manufactured sand processed by Rod mill is flaky that can’t meet the standard. If users take some measures to improve the qualified rate of finished products to reduce the loss, there will be another problem that stone powder content exceeds the standard. It causes an increase in the amount of cement as well as the cost.
Mas o produto final produzido pela VSI6X Sand Maker é cúbico com boa granulometria, especialmente adequado para a produção de areia e pedra moldada.

4. Muitas dificuldades na manutenção de laminadores de barras
Devido ao seu peso elevado, o moinho de pilar frequentemente causa assentamento na fundação (composto pelo peso e movimento dos materiais, pela força de impacto gerada pelas barras de moagem que caem e pela carga de vibração da estrutura). Não há dúvidas de que a estabilidade operacional do moinho de pilar é limitada.
Portanto, a,roda de peneira pode sofrer deformação por flexão causada pelo desgaste durante operação de longo prazo. Além disso, alimentação irregular e tamanho de entrada muito grande também facilitam a quebra da haste.
Devido à sua estrutura única, a manutenção e desmontagem de cada componente do moinho de haste é difícil, o que não só provoca paradas frequentes, mas também aumenta os custos de produção.
O triturador de impacto para fabricação de areia utiliza motor duplo, lubrificação automática a óleo fino e dispositivo hidráulico de abertura. Ao mesmo tempo, seu hopper e plataforma de manutenção foram otimizados, tornando o equipamento mais estável e confiável, garantindo operação de manutenção mais conveniente.
Para resumir, a máquina de fabricação de areia da série VSI6X é mais adequada para fazer areia manufaturada do que o moinho de barras. Se você deseja saber o preço, parâmetros e outros detalhes profissionais sobre moinhos de barras e máquinas de fabricação de areia, por favor, sinta-se à vontade para nos ligar ou consultar online. Iremos providenciar profissionais para responder às suas perguntas.




















