Resumo：O britador de mandíbula e o britador de impacto são equipamentos comuns utilizados na indústria de agregados. A diferença óbvia entre o britador de mandíbula e o britador de impacto está na estrutura e no princípio de funcionamento.
O britador de mandíbula e o britador de impacto são equipamentos comuns utilizados na indústria de agregados. Mas muitas pessoas podem não conhecê-los muito bem, especialmente usuários que estão começando nesta área.
Frequentemente nos fazem essa pergunta, hoje vamos falar sobre a diferença entre esses dois britadores.
A diferença óbvia entre o britador de mandíbula e o britador de impacto está na estrutura e no princípio de funcionamento.
O modo de funcionamento do primeiro é a extrusão flexural, e o material é triturado na câmara de britagem composta pela mandíbula móvel e mandíbula fixa. O último adota o princípio do impacto de britagem. O material é repetidamente esmagado entre o rotor (martelo de placa) e a placa de contra.
Muitas pessoas devem estar familiarizadas com o princípio. Portanto, hoje focaremos na análise de suas diferenças na produção real.
1. Diferente Escopo de Aplicação
1) Dureza dos materiais
O britador de mandíbula pode triturar materiais com diversas durezas, resistência à compressão entre 300-350MPA. E o britador de impacto é adequado para triturar materiais de baixa tenacidade e quebradiços, como calcário. Se usarmos o britador de impacto para processar rochas duras, isso causará grandes danos às partes vulneráveis e reduzirá a vida útil do britador.
2) Tamanho do material
Generally, jaw crusher is more suitable for processing large stone materials, whose input size is no more than 1 meter (depending on the type of equipment and the manufacturer). So it’s widely used in mines and quarries. While impact crusher is usually used to crush small stone materials, and its input size is less than that of jaw crusher.
2. Diferentes Aplicações
É bem conhecido que na linha de produção de britagem, fabricação de areia e beneficiamento de minério, o britador de mandíbula é usado para britagem grossa como equipamento de britagem primário (o britador de mandíbula fina pode ser usado para britagem média ou fina), enquanto o britador de impacto é geralmente usado para britagem média ou fina como equipamento de britagem secundário ou terciário.
3. Diferente Capacidade
A capacidade da fratura de mandíbula é maior que a do britador de impacto. Em termos gerais, a produção do britador de mandíbula pode atingir 600-800T por hora (dependendo do fabricante e do modelo do produto), e a produção do britador de impacto é de cerca de 260-450T por hora.
4. Diferente Fineness de Descarte
Como equipamento de britagem grossa, a finura do britador de mandíbula é grande, geralmente abaixo de 300-350mm (dependendo do fabricante e do modelo do produto). Como equipamento de britagem média ou fina, a finura de descarte do britador de impacto é menor.
Claro, deve-se notar que, devido a diferentes propriedades dos materiais, o descarregamento de diferentes equipamentos pode ter erros.
5. Diferente Partícula de Descarregamento
A forma do grão dos produtos acabados do britador de mandíbula não é boa, com partículas muito alongadas e flacas. Enquanto os produtos acabados do britador de impacto têm boa forma de grão, e sua partícula é melhor do que a do britador de cone.
Portanto, o britador de mandíbula é geralmente configurado após o britador de impacto para um melhor formato na produção real. Esta também é uma combinação mais comum.
6. Diferentes Preços
De modo geral, o preço do britador de mandíbula é mais baixo do que o do britador de impacto, uma vez que, como equipamento de britagem tradicional, o britador de mandíbula é mais estável em alguns aspectos, como desempenho, qualidade e consumo de energia. Isso pode atender aos requisitos do usuário, então esse tipo de equipamento custo-efetivo é mais fácil de atrair a atenção dos usuários.
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