6 principais estruturas do triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros

Summary: A britadora de cone possui as características de alta capacidade de produção, tamanho de produto pequeno, operação estável e desempenho confiável, sendo amplamente utilizada em operações de britagem fina....

O triturador de cone hidráulico é o equipamento chave para operação de britagem fina em plantas de beneficiamento de minérios de grande e médio porte. Ele possui as características de alta capacidade de produção, pequeno tamanho de produto, operação estável e desempenho confiável, sendo amplamente utilizado em operações de britagem fina.

6 principais estruturas do triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros

1. Estrutura multi-cilíndrica

O triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros refere-se a vários cilindros hidráulicos distribuídos ao redor da circunferência da estrutura. A estrutura pode realizar a conexão dos quadros superior e inferior como um todo durante o processo de britagem, bem como a proteção de objetos inquebráveis e a função de limpeza da cavidade de parada repentina.

O cilindro hidráulico para limpar a cavidade de britagem possui uma longa extensão e não tem relação com o desgaste da placa de revestimento, o que pode reduzir a carga de trabalho de limpeza e limpar rapidamente a cavidade, encurtando assim o tempo de inatividade. Comparado ao triturador de cone hidráulico de cilindro único, não é necessário remover os parafusos de conexão dos quadros superior e inferior nas mesmas condições de trabalho, e o quadro superior pode ser facilmente ajustado, o que economiza trabalho e é conveniente.

2. Estrutura de eixo fixo

A britador hidráulico de cone de múltiplos cilindros adota o projeto separado do eixo principal e do cone móvel. O eixo principal e a estrutura inferior são integrados em um só corpo por meio do encaixe de interferência cônica, de modo que o diâmetro do eixo principal pode ser projetado para ser grande o suficiente para suportar uma carga pesada e triturar materiais de alta dureza. Além disso, ao trocar o manto, o cone móvel pode ser levantado diretamente para fora da estrutura inferior, facilitando a manutenção.

3. Ajuste hidráulico da porta de descarga

Defina o tamanho da abertura de descarga através da tela de toque PLC e use o sistema hidráulico para ajustar o forro do cone fixo, ou seja, ajustar a abertura de descarga girando o cone fixo para cima ou para baixo. No processo de ajuste da abertura de descarga, a posição de desgaste relativa do forro do cone fixo está sempre mudando, de modo que a perda de círculo do forro do cone fixo causada pelo desgaste local pode ser reparada, tornando o desgaste do forro mais uniforme, o que é benéfico para garantir o tamanho da abertura de descarga e atender aos requisitos de tamanho de partícula dos materiais acabados.

4. Estrutura de vedação em labirinto

A vedação entre o pistão móvel e a manga excêntrica e a vedação entre a manga excêntrica e o quadro adota uma estrutura de vedação em forma de U e T para formar uma vedação em labirinto, também conhecida como vedação não em contato, portanto, não há atrito entre elas e o efeito de vedação não será afetado por mudanças no ambiente, tornando-a durável e de longa vida útil.

5. Estrutura de várias cavidades

Para atender a diferentes condições de trabalho, uma variedade de tipos de cavidades de britagem são projetadas, e a troca de tipos de cavidades grossa, média e fina entre o tipo padrão e o tipo de cabeçote curto pode ser realizada. O mesmo modelo pode ser selecionado para o mesmo projeto, mas tipos de cavidades grossas, médias e finas podem ser selecionados de acordo com diferentes processos. Exceto por diferentes tipos de cavidades, a maioria das peças são idênticas, o que reduz o tipo e a quantidade de peças sobressalentes no local e reduz os custos de inventário dos clientes.

6. Britagem em laminação

O triturador de cone hidráulico geralmente adota uma cavidade de britagem otimizada por laminação, juntamente com suas características de grande faixa de oscilação, alta frequência de oscilação e grande ângulo de cone inferior, pode realizar a britagem em laminação de múltiplas partículas.

Quando as matérias-primas sólidas estão sob certa pressão, ocorrerá distorção por pressão. E, quando a pressão atingir um determinado grau, as partículas irão se quebrar e formar fissuras no ponto mais fraco. O conceito de esmagamento por laminação é que a trituração das rochas não ocorre apenas entre partículas e a placa de escala, mas também entre partículas e partículas.

Os produtos finais da britagem em laminação têm boa forma cúbica e alta resistência, e não precisam ser remodelados. Podem ser usados diretamente na planta de mistura de concreto comercial. Portanto, a atual indústria de agregados de areia e brita prefere usar o triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros.

Atenções no uso do triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros

(1) O tamanho de alimentação não pode exceder o tamanho máximo de alimentação

O tamanho excessivo das partículas de alimentação fará com que o material escorregue na câmara de britagem, o que afetará seriamente o processo de britagem e reduzirá significativamente a capacidade de produção. Ao mesmo tempo, se o tamanho das partículas de alimentação for muito grande, terá um impacto maior na britagem, afetando o uso normal do equipamento e até causando o desligamento do motor principal.

(2) A abertura de descarga não pode ser menor do que o tamanho mínimo da abertura de descarga do tipo de cavidade correspondente

Se a boca de descarga for muito pequena, a corrente de carga será alta, o que causará danos ao equipamento, como queima da manga de cobre, danos prematuros nas peças e, em casos graves, o britador de cone será desligado diretamente.

(3) A alimentação deve preencher a cavidade de maneira uniforme

Alimentação desigual ou incapacidade de preencher a cavidade causará grandes flutuações na corrente de carga do motor principal, reduzirá a capacidade de produção, desgaste desigual do revestimento e encurtará a vida útil das peças.

(4) A carga de operação é geralmente de 75%~90%

De acordo com a situação de britagem do material, a carga geral do host é controlada entre 75%~90%, preferencialmente não mais que 90%. Se a carga estiver muito baixa, a britagem por laminação não será possível, e o equipamento não poderá exercer seu desempenho superior; se a carga estiver muito alta, será gerada uma grande carga no anel de cobre do host, o que reduzirá a vida útil de peças como os anéis de cobre.

(5) Controlar rigorosamente o teor de umidade da matéria-prima

Ao britar materiais viscosos, é fácil causar a dificuldade de descarga dos materiais britados da câmara de britagem, e a corrente de carga do motor principal aumenta, resultando em desligamento. Portanto, ao britar materiais viscosos, o teor de umidade deve ser controlado, geralmente não excedendo 5%.

(6) Evitar o salto da manga de suporte

O salto da manga de suporte danificará o revestimento do assento de cobre e também danificará a estrutura principal em graus variados. As principais razões para a vibração da manga de suporte são: ① A pressão do cilindro de segurança é muito baixa; ② A alimentação é desigual, há mais material de um lado e menos do outro lado, e a carga é desigual; ③ O volume de alimentação é muito grande, a carga aumenta e a britagem normal do material é afetada; ④ A abertura de descarga é muito pequena e a carga aumenta.

(7) Controlar a temperatura do óleo lubrificante

A britadeira de cones hidráulica de múltiplos cilindros possui grande excentricidade, alta potência e alta geração de calor, portanto a viscosidade do óleo lubrificante é um indicador importante para garantir o efeito de lubrificação. O cooler no sistema de lubrificação pode reduzir a temperatura do óleo lubrificante para um nível adequado, de modo que o óleo lubrificante tenha um bom efeito de lubrificação e resfriamento.