Resumo：No planta de processamento de bentonita, o moinho de moagem desempenha um papel muito importante. A SBM pode fornecer muitos tipos e modelos de moinhos para os clientes escolherem.
O que é Bentonita?
A bentonita geralmente tem uma dureza de 1 a 2 (também existem aquelas relativamente duras) e uma densidade de 2 a 3g/cm3. É um mineral não metálico com montmorilonita como o principal componente mineral, geralmente branco ou amarelo claro, e cinza claro, verde claro, rosa, marrom devido a alterações no teor de ferro Vermelho, vermelho tijolo, cinza preto, etc. De acordo com a finura diferente, a bentonita pode ser usada em suprimento biológico, alimentos, medicina, têxtil, indústria leve, metalurgia e outros aditivos químicos de alta qualidade, petróleo, perfuração, tratamento de esgoto e outras indústrias. Pode-se dizer que tem uma ampla gama de usos e seu valor penetra em várias indústrias.
Planta de processamento de bentonita
Como podemos ver a partir das informações acima, o pó de bentonita tem aplicações amplas. E para obter o pó de bentonita, precisamos de uma planta de processamento de bentonita.
Atualmente, o processo tecnológico de processamento de bentonita inclui principalmente os seguintes três tipos:
1. O processo de sodição artificial de bentonita de cálcio:
Minério de solo à base de cálcio → britagem → adição de carbonato de sódio (método úmido também precisa adicionar água) → mistura extrusão → secagem em forno rotativo → moagem → classificação a ar → produtos de solo à base de sódio.
2. O fluxo de processamento de argila ativa (ácida):
Bentonita → trituração → adição de ácido clorídrico ou ácido sulfúrico (método úmido necessita adição de água e agente dispersante) → agitação completa → mistura por extrusão → secagem em forno rotativo → moagem com ar aquecido → classificação a ar → armazenamento.
3. O processo de processamento de bentonita orgânica:
Minério bruto → trituração → dispersão → modificação (sodioização) → purificação → coberturas de sal amoniacal → enxágue → desidratação → secagem → trituração → embalagem.
Na parte a seguir, apresentamos o processo de sodioização artificial de bentonita de cálcio em detalhes:
1. Fase de sodioização: A maior parte da bentonita na natureza é bentonita à base de cálcio, que tem desempenho inferior em comparação com a bentonita à base de sódio.
2. Fase de secagem: A bentonita sódica tem alto teor de umidade e precisa ser seca por um secador para reduzir o teor de umidade.
3. Fase de moagem: a bentonita seca é triturada para atender aos requisitos de alimentação do moinho de moagem, e o minério é elevado para o funil de armazenamento pelo elevador, e depois alimentado uniformemente para a máquina principal do moinho de moagem pelo alimentador vibratório eletromagnético para moagem.
4. Fase de classificação: Os materiais pulverizados são classificados pelo separador de pó com o fluxo de ar do sistema, e o pó não qualificado é classificado pelo separador de pó e em seguida retornado à câmara de moagem principal para nova moagem.
5. Fase de coleta de pó: o pó que atende à finura entra no sistema de coleta de pó com o fluxo de ar através do pipeline, o pó de ar é separado, e o pó acabado é enviado para o silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte, e depois embalado uniformemente com um caminhão-tanque de pó ou um embalador automático.
Equipamento de processamento de bentonita
No planta de processamento de bentonita, o moinho de moagem desempenha um papel muito importante. A SBM pode fornecer muitos tipos e modelos de moinhos para os clientes escolherem.
Moagem em Trapezoide
Tamanho máximo de entrada: 35mm
Tamanho mínimo de saída: 0.038mm
Capacidade máxima: 22t/h
Potência mínima: 37Kw
O moinho trapezoidal absorve muitas vantagens de vários moinhos ao redor do mundo:
De material em bloco a pó acabado, forma um sistema de produção de forma independente, com menor investimento inicial.
Comparado ao moinho Raymond tradicional, o rolo de moagem e o anel de moagem do moinho trapezoidal são projetados em forma de escada multietapas, o que reduz a velocidade de deslizamento do material entre o rolo de moagem trapezoidal e o anel de moagem, prolonga o tempo de rolagem do material e melhora a finura e o rendimento do produto acabado.
Um conveniente dispositivo de ajuste de impulsor modularizado é adotado, de modo que a folga entre a ponta da lâmina do separador e a carcaça possa ser ajustada de forma simples e rápida, e só é necessário substituir o impulsor de alta densidade, os usuários podem produzir produtos de finura diferente, atendendo às diferentes necessidades do mercado.
O moinho trapezoidal adota um ventilador economizador de energia do tipo de impulsor de alta eficiência, sua eficiência de trabalho pode atingir 85% ou até mais, sob os mesmos requisitos de produção, a seleção de pó é melhor, com menor consumo de energia.
Moinho vertical de rolos LM
O moinho vertical LM tem excelente desempenho tanto nos mercados internos quanto externos.
LM vertical roller mill é um tipo de equipamento de moagem grande e abrangente, integrando cinco funções de britagem, moagem, seleção de pó, secagem e transporte de material. Possui características de fluxo de processo concentrado, pequena área ocupada, baixo investimento, alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e muitas outras características.
XZM moinho ultrafino
XZM moinho ultrafino, absorve a tecnologia avançada de fabricação de máquinas da Suécia, é um novo tipo de equipamento de processamento de pó ultrafino (325-2500 mesh) que foi desenvolvido com base em anos de experiência de testes e melhorias, que absorve a tecnologia avançada de fabricação de máquinas da Suécia. Não importa em termos de eficiência de produção, custo operacional, finura do produto, nível de proteção ambiental, etc., o moinho ultrafino XZM é muito superior a produtos semelhantes.
E ele possui as seguintes vantagens:
Caminho de moagem mais maduro, maior capacidade de produção e menor consumo de energia;
O separador de pó do tipo gaiola é adotado, e a finura pode ser ajustada arbitrariamente entre 325-2500 mesh;
Rolamentos de rolo são adotados na parte central, sem parafusos, operação mais segura do equipamento;
Remoção de poeira por pulso, alto nível de proteção ambiental.
Para que é usada a bentonita?
Os recursos de bentonita na China são muito ricos, cobrindo 26 províncias e cidades. As reservas são as primeiras do mundo e a qualidade é excelente, mas o desenvolvimento e aplicação são muito escassos. Com o problema ambiental se tornando um grande problema, a bentonita é usada como um adsorvente de substâncias nocivas, um agente clarificante para água turva, um selante para resíduos radioativos e materiais tóxicos, um agente impermeabilizante para água poluída, um agente de tratamento de esgoto e um auxiliar de lavagem, etc., o papel na proteção ambiental está se tornando cada vez mais óbvio, e a demanda de mercado tem aumentado nos últimos anos. Além disso, a aplicação da bentonita em petroquímica, indústria leve e campos agrícolas também é muito importante.
1. Projeto de perfuração
No momento, a bentonita usada como material de lama de perfuração representa cerca de 18% de toda a indústria da bentonita.
2. Tratamento de águas residuais
A bentonita em pó se tornou um material mineral de alta qualidade para tratamento de águas residuais devido à sua grande área de superfície específica, excelente desempenho de adsorção e desempenho de troca de íons.
3. Engenharia metalúrgica
A bentonita tem boa dispersão, suspensão e coesão, e é amplamente utilizada em matérias-primas para produção de ferro em alto forno - produção de pelotas.
4. Materiais de construção
A bentonita pode absorver mais do que seu próprio peso em água, fazendo com que seu volume se expanda para várias vezes ou até dezenas de vezes o volume original. Após absorver água até certo ponto, a bentonita é equivalente a um tipo de colóide, que possui a propriedade de exclusão de água. Usando essa característica, a bentonita pode ser utilizada em materiais impermeabilizantes.
5. Agricultura, silvicultura e pecuária
A bentonita é usada na agricultura e silvicultura como um condicionador de solo. A bentonita pode reduzir a lavagem de fertilizantes pela água e melhorar a capacidade de acumulação de fertilizantes e água, melhorando assim o solo e aumentando a produtividade das culturas.
Bentonita é usada na pecuária como um aditivo alimentar, que pode retardar a passagem do alimento no trato gastrointestinal e promover que o gado e as aves digiram completamente o alimento, a fim de alcançar a maior taxa de absorção de nutrientes.
6. Indústria farmacêutica e de processamento de alimentos
A bentonita possui boa absorção de água, suspensão, dispersibilidade, coesão e tixotropia, e é usada na indústria farmacêutica como material auxiliar e transportador farmacêutico.
A bentonita possui boas propriedades de adsorção e troca de íons e é amplamente utilizada na indústria alimentícia.
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