Resumo：No planta de processamento de bentonita, o moinho de moagem desempenha um papel muito importante. A SBM pode fornecer muitos tipos e modelos de moinhos para os clientes escolherem.
O que é Bentonita?
A bentonita geralmente tem uma dureza de 1 a 2 (também existem aquelas relativamente duras) e uma densidade de 2 a 3g/cm3. É um mineral não metálico com montmorilonita como o principal componente mineral, geralmente branco ou amarelo claro, e cinza claro, verde claro, rosa, marrom devido a alterações no teor de ferro Vermelho, vermelho tijolo, cinza preto, etc. De acordo com a finura diferente, a bentonita pode ser usada em suprimento biológico, alimentos, medicina, têxtil, indústria leve, metalurgia e outros aditivos químicos de alta qualidade, petróleo, perfuração, tratamento de esgoto e outras indústrias. Pode-se dizer que tem uma ampla gama de usos e seu valor penetra em várias indústrias.
Planta de processamento de bentonita
Como podemos ver a partir das informações acima, o pó de bentonita tem aplicações amplas. E para obter o pó de bentonita, precisamos de uma planta de processamento de bentonita.
Atualmente, o processo tecnológico de processamento de bentonita inclui principalmente os seguintes três tipos:
1. O processo de sodição artificial de bentonita de cálcio:
Calcium-based soil raw ore → crushing → adding sodium carbonate (wet method also needs to add water) → mixing extrusion → rotary kiln drying → grinding → air classification → sodium-based soil products.
2. O fluxo de processamento de argila ativa (ácida):
Bentonite → crushing → adding hydrochloric acid or sulfuric acid (wet method needs adding water and dispersing agent) → fully stirring → mixing extrusion → rotary kiln drying → heating air grinding → air classification → storage.
3. O processo de processamento de bentonita orgânica:
Raw ore → crushing → dispersion → modification (sodiumization) → purification → ammonium salt covering → rinsing → dehydration → drying → crushing → packaging.
Na parte a seguir, apresentamos o processo de sodioização artificial de bentonita de cálcio em detalhes:
1. Fase de sodioização: A maior parte da bentonita na natureza é bentonita à base de cálcio, que tem desempenho inferior em comparação com a bentonita à base de sódio.
2. Fase de secagem: A bentonita sódica tem alto teor de umidade e precisa ser seca por um secador para reduzir o teor de umidade.
3. Fase de moagem: a bentonita seca é triturada para atender aos requisitos de alimentação do moinho de moagem, e o minério é elevado para o funil de armazenamento pelo elevador, e depois alimentado uniformemente para a máquina principal do moinho de moagem pelo alimentador vibratório eletromagnético para moagem.
4. Fase de classificação: Os materiais pulverizados são classificados pelo separador de pó com o fluxo de ar do sistema, e o pó não qualificado é classificado pelo separador de pó e em seguida retornado à câmara de moagem principal para nova moagem.
5. Fase de coleta de pó: o pó que atende à finura entra no sistema de coleta de pó com o fluxo de ar através do pipeline, o pó de ar é separado, e o pó acabado é enviado para o silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte, e depois embalado uniformemente com um caminhão-tanque de pó ou um embalador automático.
Equipamento de processamento de bentonita
No planta de processamento de bentonita, o moinho de moagem desempenha um papel muito importante. A SBM pode fornecer muitos tipos e modelos de moinhos para os clientes escolherem.
Moagem em Trapezoide
Tamanho máximo de entrada: 35mm
Tamanho mínimo de saída: 0.038mm
Capacidade máxima: 22t/h
Potência mínima: 37Kw
O moinho trapezoidal absorve muitas vantagens de vários moinhos ao redor do mundo:
De material em bloco a pó acabado, forma um sistema de produção de forma independente, com menor investimento inicial.
Comparado ao moinho Raymond tradicional, o rolo de moagem e o anel de moagem do moinho trapezoidal são projetados em forma de escada multietapas, o que reduz a velocidade de deslizamento do material entre o rolo de moagem trapezoidal e o anel de moagem, prolonga o tempo de rolagem do material e melhora a finura e o rendimento do produto acabado.
Um conveniente dispositivo de ajuste de impulsor modularizado é adotado, de modo que a folga entre a ponta da lâmina do separador e a carcaça possa ser ajustada de forma simples e rápida, e só é necessário substituir o impulsor de alta densidade, os usuários podem produzir produtos de finura diferente, atendendo às diferentes necessidades do mercado.
O moinho trapezoidal adota um ventilador economizador de energia do tipo de impulsor de alta eficiência, sua eficiência de trabalho pode atingir 85% ou até mais, sob os mesmos requisitos de produção, a seleção de pó é melhor, com menor consumo de energia.
Moinho vertical de rolos LM
O moinho vertical LM tem excelente desempenho tanto nos mercados internos quanto externos.
Moinho vertical de rolos LM é um tipo de equipamento de moagem grande e abrangente, integrando cinco funções de britagem, moagem, seleção de pó, secagem e transporte de material. Possui características de fluxo de processo concentrado, pequena área ocupada, baixo investimento, alta eficiência, economia de energia, proteção ambiental e muitas outras características.
XZM moinho ultrafino
XZM moinho ultrafino, absorve a tecnologia avançada de fabricação de máquinas da Suécia, é um novo tipo de equipamento de processamento de pó ultrafino (325-2500 mesh) que foi desenvolvido com base em anos de experiência de testes e melhorias, que absorve a tecnologia avançada de fabricação de máquinas da Suécia. Não importa em termos de eficiência de produção, custo operacional, finura do produto, nível de proteção ambiental, etc., o moinho ultrafino XZM é muito superior a produtos semelhantes.
E ele possui as seguintes vantagens:
Caminho de moagem mais maduro, maior capacidade de produção e menor consumo de energia;
O separador de pó do tipo gaiola é adotado, e a finura pode ser ajustada arbitrariamente entre 325-2500 mesh;
Rolamentos de rolo são adotados na parte central, sem parafusos, operação mais segura do equipamento;
Remoção de poeira por pulso, alto nível de proteção ambiental.
Para que é usada a bentonita?
Bentonite resources in China are very rich, covering 26 provinces and cities. The reserves are the first in the world and the quality is excellent, but the development and application are very few. With environmental problem become a big problem, bentonite is used as an adsorbent for harmful substances, a clarifying agent for turbid water, a sealant for radioactive waste and toxic materials, a waterproofing agent for polluted water, a sewage treatment agent, and a washing aid. etc., the role in environmental protection is becoming more and more obvious, and the market demand has been rising in recent years. In addition, the application of bentonite in petrochemical, light industry and agricultural fields is also very important.
1. Projeto de perfuração
No momento, a bentonita usada como material de lama de perfuração representa cerca de 18% de toda a indústria da bentonita.
2. Tratamento de águas residuais
A bentonita em pó se tornou um material mineral de alta qualidade para tratamento de águas residuais devido à sua grande área de superfície específica, excelente desempenho de adsorção e desempenho de troca de íons.
3. Engenharia metalúrgica
A bentonita tem boa dispersão, suspensão e coesão, e é amplamente utilizada em matérias-primas para produção de ferro em alto forno - produção de pelotas.
4. Materiais de construção
A bentonita pode absorver mais do que seu próprio peso em água, fazendo com que seu volume se expanda para várias vezes ou até dezenas de vezes o volume original. Após absorver água até certo ponto, a bentonita é equivalente a um tipo de colóide, que possui a propriedade de exclusão de água. Usando essa característica, a bentonita pode ser utilizada em materiais impermeabilizantes.
5. Agricultura, silvicultura e pecuária
A bentonita é usada na agricultura e silvicultura como um condicionador de solo. A bentonita pode reduzir a lavagem de fertilizantes pela água e melhorar a capacidade de acumulação de fertilizantes e água, melhorando assim o solo e aumentando a produtividade das culturas.
Bentonita é usada na pecuária como um aditivo alimentar, que pode retardar a passagem do alimento no trato gastrointestinal e promover que o gado e as aves digiram completamente o alimento, a fim de alcançar a maior taxa de absorção de nutrientes.
6. Indústria farmacêutica e de processamento de alimentos
A bentonita possui boa absorção de água, suspensão, dispersibilidade, coesão e tixotropia, e é usada na indústria farmacêutica como material auxiliar e transportador farmacêutico.
A bentonita possui boas propriedades de adsorção e troca de íons e é amplamente utilizada na indústria alimentícia.
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