Resumo：Este guia abrangente cobre os procedimentos essenciais de manutenção e operação para maximizar a produtividade e o tempo de operação do britador móvel.

Os britadores móveis desempenham um papel crucial em diversas indústrias, esmagando e processando materiais eficientemente no local. Para garantir seu desempenho ideal e longevidade, é essencial seguir práticas adequadas de manutenção e operação. Neste guia, exploraremos os aspectos-chave de britador móvelmanutenção e operação, fornecendo insights valiosos para maximizar a produtividade, minimizar o tempo de inatividade e aprimorar a segurança.

Mobile Crusher Maintenance And Operation Guide

Verificações Pré-Operacionais

Antes de cada turno, inspecione e prepare cuidadosamente o triturador móvel:

  1. Verifique os níveis de fluidos (combustível, óleo, água/anticongelante) e complete conforme necessário.
  2. Verifique a pressão dos pneus e a condição da banda de rodagem. Inflate os pneus de acordo com as especificações.
  3. Verifique todos os pontos de graxa e lubrifique adequadamente as peças móveis.
  4. Verifique os sistemas elétricos, fiação e baterias. Aperte as conexões soltas.
  5. Inspecione o equipamento de segurança, como extintores de incêndio, kit de primeiros socorros. Reponha os suprimentos.
  6. Teste os freios, os sistemas hidráulicos e de refrigeração quanto a vazamentos ou problemas.
  7. Verifique as peças de desgaste e substitua os componentes excessivamente desgastados, se necessário.
  8. Realize o aquecimento do motor e execute testes de diagnóstico antes de colocar em operação.

Preparar abrangentemente o triturador móvel evita problemas durante a operação e o transporte para/de obra. Registre as verificações prévias.

Inspeção e Manutenção pós-turno

No final de cada turno, execute as seguintes tarefas:

  1. Limpe o equipamento, remova rochas ou detritos presos.
  2. Lubrifique os componentes, engrenagem de pinos, juntas e superfícies móveis.
  3. Complete os níveis de graxa e óleo, refrigerante/anticongelante, se necessário.
  4. Estabeleça e fixe adequadamente o triturador quando não estiver em uso.
  5. Complete os formulários, as listas de verificação e reporte quaisquer problemas encontrados.
  6. Efetue solução de problemas básica se ocorrerem falhas durante a operação.

A limpeza e lubrificação completas protegem os componentes da ação do tempo durante os períodos de inatividade. Os post-checks detectam pequenos problemas antes que eles se agravem.

Manutenção Diária

Para manter a saída e confiabilidade, execute estas tarefas diárias:

  1. Verifique as peças de desgaste quanto ao desgaste excessivo e substitua-as imediatamente, conforme necessário.
  2. Inspecione correias em V, mangueiras e conexões hidráulicas quanto a danos, atritos ou vazamentos.
  3. Limpe os núcleos do radiador e do cooler de óleo sem danificar as aletas/tubos.
  4. Verifique os níveis de fluido hidráulico no tanque, filtros, válvulas e cilindros.
  5. Teste os sistemas de segurança, como paradas de emergência e alarmes de backup.
  6. Revise os registros de operação da britadora e as métricas de produção dos turnos anteriores.
  7. Calibrar instrumentos, lubrificar válvulas, pontos de serviço conforme o manual.

Resolver problemas menores imediatamente evita reparos dispendiosos no futuro.

Manutenção Semanal

As seguintes tarefas garantem operações suaves:

  1. Limpar o compartimento do motor, verificar os suportes do equipamento e drenar as armadilhas de água.
  2. Verificar o nível de óleo da caixa de câmbio/transmissão e completar com o lubrificante especificado, se necessário.
  3. Lubrifique adequadamente as superfícies deslizantes dos reguladores de tensão de correias, rolos e rolamentos.
  4. Aperte os parafusos de fundação e dos componentes até os valores de torque especificados.
  5. Verifique os níveis de carga e o eletrólito nas baterias. Limpe os terminais.
  6. Radiadores, reservatórios limpos, ar limpo através do elemento do filtro de ar.
  7. Teste de pressão do sistema de supressão de incêndio, verifique se os bicos de descarga estão limpos.
  8. Calibração de instrumentos usando medidores, atualizações de software se disponíveis.

Inspeções periódicas detectam pequenos problemas antes que falhas em cascata ocorram.

Manutenção Mensal

Realizar serviços de componentes completos mensalmente:

  1. Remover proteções, inspecionar componentes internos do triturador quanto ao desgaste excessivo.
  2. Verificar o desgaste das forretagens, barras de sopro, martelos, ajustar ou substituir conforme necessário.
  3. Inspecionar conjuntos de eixos principais, acoplamentos e caixas de engrenagens quanto a danos ou rachaduras.
  4. Verifique pinos dos cilindros, juntas do braço para lubrificação, movimentos suaves.
  5. Verifique as correias quanto a superfícies esticadas ou rachadas e substitua se houver danos.
  6. Teste os intertravamentos de segurança, os monitores de carga e os paragens de emergência sob carga.
  7. Revisão de bombas, motores e válvulas hidráulicas de acordo com os intervalos de serviço do OEM.
  8. Realizar amostragem e análise de lubrificantes programadas para detectar contaminantes.

Serviços trimestrais/semestrais

A substituição preventiva de peças estende significativamente a vida útil e o tempo de operação do triturador. Agendar revisões principais como abaixo:

  1. Troca de fluido hidráulico e filtros, com testes microbiológicos.
  2. Troca de óleo de caixa de engrenagens e filtros, e programa de inspeção de engrenagens.
  3. Ajustes no motor, substituição de filtros de combustível e filtros de ar, se aplicável.
  4. Lavagem e reposição do sistema de refrigeração com o refrigerante/anticongelante recomendado.
  5. Reamontagem de componentes, testes de torque de parafusamento em conjuntos principais.
  6. Ajustamento de folgas das válvulas do motor e revisão do sistema de governador.
  7. Inspeção e calibração do sistema de proteção contra sobrecarga.
  8. Inspeção estrutural para detectar rachaduras, danos, com reparos conforme necessário.

Manutenção Anual

Serviços principais regulares identificam problemas antes que falhas ocorram inesperadamente. Agendar anualmente ou conforme especificado pelo fabricante:

  1. Programa de substituição de mangueiras principais e conexões hidráulicas.
  2. Serviço de motor por concessionário autorizado, revisão do turbocompressor.
  3. Programa de teste e limpeza da bomba injetora de combustível e injetores.
  4. Pintura e proteção contra ferrugem de todas as superfícies metálicas expostas.
  5. Teste não destrutivo (NDT) do chassi do veículo e inspeção da estrutura embaixo do veículo.
  6. Revisão do sistema elétrico, reparos de cabos conforme necessário.
  7. Teste do relé do sistema de parada de emergência em condições de carga total.
  8. Teste de carga de prova de juntas e alças de elevação para certificação.

Gerenciamento de Peças de Reposição

Manter níveis adequados de estoque de peças de reposição críticas:

  1. Peças de desgaste, como revestimentos, barras de sopro, martelos, correias, etc.
  2. Componentes principais – caixas de engrenagens, bombas, motores, cilindros, etc.
  3. Filtros, vedações, juntas, mangueiras, refrigerantes, lubrificantes.
  4. Elétricos – partida, alternadores, sensores, relés, fusíveis, etc.
  5. Ferramentas – ferramentas de serviço, dispositivos de elevação, equipamentos de teste.

Práticas adequadas de manutenção e operação são essenciais para o funcionamento eficiente e seguro de britadores móveis. Inspeções regulares, rotinas de manutenção e aderência aos procedimentos operacionais.