Resumo：Este artigo utiliza um projeto de mineração de granito como exemplo, conduzindo pesquisas sobre o teste de matéria-prima de sobrecarga de granito, o esquema de processo original e o esquema de processo aprimorado, propondo uma solução técnica completa para a preparação de areia lavada a partir de sobrecarga de granito.
O setor de areia e cascalho tem experimentado um rápido desenvolvimento ao longo dos anos e se tornou um material de construção básico indispensável. Durante a transição do setor para uma fase de desenvolvimento em larga escala e industrializada, a manipulação de sobrecarga de minas sempre foi um foco principal. Como evitar o impacto ecológico da sobrecarga e como utilizá-la de forma abrangente para aumentar a lucratividade da mina são questões inevitáveis e sérias que todo projeto de mineração deve considerar. Este artigo abordagranito Projeto de mineração como exemplo, conduzindo pesquisa sobre testes de matéria-prima de jazida de granito, o esquema de processo original e o esquema de processo aprimorado, propondo uma solução técnica completa para a preparação de areia lavada a partir de jazida de granito.
1. Introdução
O projeto de mineração de granito possui uma camada espessa de jazida estéril e um grande volume de jazida estéril a ser processado. Devido à impossibilidade de se estabelecer um grande aterro no local do projeto, uma linha de produção para preparação de areia lavada a partir de jazida estéril da mineração foi estabelecida ao lado do processo de beneficiamento do minério de granito.
2. Características das Matérias-Primas
O minério nesta área de projeto é de diorito de granito biotita-anfibólio de grão médio a fino, caracterizado por uma cor cinza e uma estrutura de granito de grão médio-fino com estrutura maciça. A composição mineral inclui principalmente plagioclásio, feldspato potássico, quartzo, biotita e anfibólio, com teor de SiO2 variando de 68,80% a 70,32%. O minério é duro, com resistência à compressão de 172 a 196 MPa, com média de 187,3 MPa. O material de cobertura consiste principalmente em argila arenosa (solo superficial) e granito totalmente alterado, com distribuição de espessura irregular. É composto principalmente por argila siltosa e areia.
Para detectar o teor de areia, o teor de argila e outros dados-chave do manto, amostras foram coletadas de três locais representativos na área de mineração e testadas em um centro de testes local. A análise dos dados experimentais indica que o teor de argila no manto é de aproximadamente 35%, e o módulo de finura é favorável, permitindo sua classificação como areia média.
3. Escala de Produção e Produtos
Com base na escala de mineração, plano de mineração, vida útil, plano de progresso de stripping e mercado-alvo para a venda de areia natural, a escala de produção para a preparação de areia lavada a partir de rejeitos de mineração é definida em 600.000 toneladas por ano (t/a). Com 280 dias úteis por ano e 16 horas de trabalho por dia, a capacidade de processamento projetada é de 220 toneladas por hora (t/h).
O produto principal é a areia lavada, juntamente com subprodutos como bolos de lama e cascalho de aterro/solo abandonado.
4. Esquema do Processo Original
A linha de produção original para a preparação de areia lavada a partir de solo de cobertura inclui principalmente uma oficina de britagem para o solo de cobertura, uma oficina de areia lavada, um galpão de armazenamento de areia lavada, um sistema de tratamento de águas residuais e correias transportadoras.
Após serem alimentados por uma tela vibratória, os materiais maiores que 60 mm são moídos por um moinho fino. o britador de mandíbulase misturado com materiais menores que 60 mm, que são então transportados para uma peneira vibratória circular. A peneiração é configurada em três camadas, com um tubo pulverizador de água instalado na superfície da peneira para lavar os materiais de entrada, classificando-os em três categorias: >40 mm, 4,75 mm-40 mm e <4,75 mm. Materiais maiores que 40 mm entram na linha de produção de minério ou são vendidos como cascalho de aterro, enquanto os materiais entre 4,75 mm e 40 mm são triturados por uma britadeira fina. o britador de conee formar um circuito fechado com o processo de triagem. Materiais menores que 4,75 mm são lavados e, em seguida, transportados para o galpão de armazenamento de areia lavada para armazenamento e carregamento para envio.
(1) Oficina de Trituração de Sobrecarga
A sobrecarga da mina é transportada de caminhão para o hopper de recebimento da oficina de britagem, que está equipada com uma peneira alimentadora de alta resistência com espaçamento de barras de 60 mm. Os materiais peneirados são triturados por uma britadora de mandíbula fina e, em seguida, misturados com o material abaixo de 60 mm, que é transportado para a oficina de areia lavada por esteira transportadora. Após a lavagem e peneiramento na oficina de areia lavada, os materiais entre 4,75 mm e 40 mm são retornados à britadora de cone fina, formando um circuito fechado com a peneira vibratória circular na oficina de areia lavada.
O processo empregou uma britadora de mandíbula fina para quebrar ocasionais blocos rochosos e blocos altamente intemperizados, facilitando a lavagem e a peneiração. Com uma vazão de 220 t/h, o equipamento incluía:
- 1 peneira de serviço pesado (4500×1200 mm, capacidade de 220 t/h)
- 1 britadora de mandíbula fina (capacidade de 45 t/h, taxa de carga <75%)
- 1 britadora de cone (capacidade de 50 t/h, taxa de carga <80%)
(2) Oficinas de areia lavada
Os materiais triturados são transportados por uma esteira transportadora para a peneira vibratória circular na oficina de areia lavada, que possui uma peneira de três camadas com um tubo de pulverização de água para lavagem, classificação dos materiais.
Os dados de teste indicaram material mínimo superior a 4,75 mm. Após o britamento e peneiramento, o material >40 mm foi vendido como cascalho de aterro. O equipamento da planta de lavagem incluiu:
- 2 peneiras vibratórias circulares (capacidade de 260 t/h)
- 2 lavadoras de areia espiral (capacidade de 140 t/h)
- 2 unidades combinadas de lavagem de areia/recuperação de areia fina (cada uma com uma lavadora de concha, peneira de desidratação linear e hidrociclone)
(3) Sistema de Tratamento de Efluentes
A linha de processamento de solo de cobertura adota um processo de lavagem, com água usada principalmente para lavar a máquina de peneiramento e a unidade de lavagem de areia/recuperação de areia fina. Um conjunto de resíduos
O sistema de tratamento de águas residuais (capacidade de 650 t/h) incluía:
- 1 espessador (28m)
- 4 prensas de filtro de abertura rápida (tipo 800/2000)
Este artigo compara o esquema de processo original para a preparação de areia lavada a partir de jazidas de granito com o esquema de implementação aprimorado. Ao otimizar e ajustar os tipos e modelos de equipamentos de britagem, equipamentos de peneiramento, equipamentos de lavagem de areia e equipamentos de tratamento de águas residuais, o projeto atingiu redução do investimento de engenharia, melhoria da qualidade do produto e aumento da estabilidade da linha de produção. Atualmente, a linha de produção de areia lavada
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