Summary: Щековая дробилка занимает лидирующую позицию во всей производственной линии. Роль оборудования для дробления в всей производственной линии заключается в переработке больших материалов с...

Щековая дробилка является лидером номер один во всей производственной цепочке. Роль дробилочного оборудования во всей производственной линии — обрабатывать крупные материалы с пределом прочности не более 320 МПа, направляя их в щековую дробилку для обработки и дробления до средних размеров. Затем материалы поступают в конусную или ударную дробилку для среднего дробления, а щековая дробилка, конусная дробилка, ударная дробилка и машина для изготовления песка вместе образуют линию по производству гравийной смеси.

Чтобы удовлетворить различные требования к дроблению на рынке, серия роторных дробилок SBM включает три серии: серии PE, серии PEW и серию C6X. Эти серии и модели могут соответствовать требованиям по дроблению на рынке, широко используются в строительстве, строительных материалах, транспорте, горной промышленности, химической промышленности, водоснабжении и гидроэнергетике.

Щековая дробилка в основном состоит из рамы, эксцентрикового вала, большого шкива, маховика, боковой защиты, кронштейна, задней опоры кронштейна, винта регулировки зазора, возвратной пружины, неподвижной и подвижной щеки.

The crusher of the jaw crusher is a curved extrusion type. During operation, the motor drives the belt and the pulley, and moves the movable jaw up and down through the eccentric shaft. When the moving jaw rises, the angle between the bracket and the moving jaw becomes larger, thereby pushing the movable jaw to approach the fixed jaw, and the material passes through the two jaws. Extrusion, boring and rolling between the plates can achieve multiple crushing; when the moving jaw moves downward, the angle between the bracket and the moving jaw decreases. The moving jaw leaves the fixed jaw under the action of the tie rod and spring, and the crushed materials are discharged freely from the lower discharge opening of the crushing chamber under gravity. With the continuous rotation of the motor, the dynamic crushing and discharging are performed periodically to achieve mass production.