Summary: Производительность и тонкость помола мельницы — это два чрезвычайно важных звена, влияющих на прибыль производственной линии. Производительность — это количество готовой продукции ...

Выход и мелкость мельницы — два чрезвычайно важных звена, которые влияют на прибыль производственной линии. Выход — это количество готовой продукции за единицу времени, а мелкость определяет, может ли готовый продукт быть гладко применен в производстве различных отраслей. На самом деле существует тесная связь между выходом и мелкостью. Ниже приводится краткое введение в взаимосвязь между ними.

Для оборудования для помола в мельнице при производстве материалов важна не только производительность, но и степень измельчения готового порошка, так как оба эти показателя определяют общую отдачу линии производства, а между ними существует тесная связь. Вот краткое введение в эти тесные взаимоотношения.

Анализируя процесс производства шлифовальной машины, можно понять, что при высокой производительности частицы готового порошка крупнее, а при более мелком порошке производительность оборудования ниже, то есть степень помола обратнозависима от объема производственной мощности. Так в чем же причина этого?

Когда мельница измельчает материал, если требуется высокая степень мелкости готовой продукции, то скорость анализатора внутри мельницы относительно высока, что не позволяет пройти более крупному анализу после измельчения и требует повторного измельчения. Это увеличивает время пребывания порошка внутри мельницы, что означает, что количество готового порошка, выгружаемого мельницей за единицу времени, уменьшается, следовательно, его производительность снижается. Аналогично, когда мелкость порошка низкая, скорость анализатора медленная, и большая часть порошка может пройти через него. Поэтому за единицу времени выгружается больше готового порошка, что приводит к увеличению выхода продукции.

Производство — одна из наиболее волнующих проблем для клиентов. При производстве мельниц, поскольку размер производства тесно связан с крупностью порошка, невозможно одновременно стремиться к максимальной производственной мощности и учитывать размер конечных частиц. Подходящие готовые продукты могут удовлетворить потребности рынка. С этой точки зрения можно видеть, что снижение объема производства обусловлено не только проблемами самого оборудования, но и операционными факторами, такими как изменения в крупности готовой продукции. В реальном производстве, при наличии phenomena снижения производства, необходимо тщательно принимать решение.