Как поддерживать эффективную работу вибрационной сортировочной установки

Вибрационная сортировочная установка — это вид фильтрующего механического оборудования для разделения твёрдой фазы из пульпы, широко применяемого в горнодобывающей, строительной отраслях... вибрационный экран в основном делится на линейный вибрационный экран, круглый вибрационный экран и высокочастотный вибрационный экран.

Для поддержания высокой эффективности и стабильной работы в производстве, ежедневное техническое обслуживание очень важно.

Регулярная проверка

• 1. Регулярно проверяйте температуру подшипника. При нормальных условиях работы повышение температуры подшипника не должно превышать 35 °C, а его рабочая температура не должна превышать 80 °C.
• 2. Регулярно проверяйте износ расходных частей, таких как экран, и своевременно заменяйте их при сильном износе.
• 3. Регулярно проверяйте сжатие пружины.
• 4. Для подшипника возбуждения следует применять подшипник с большим зазором, и радиальный зазор подшипника должен быть проверен перед сборкой.
• 5. Регулярно проверяйте количество смазки в подшипнике. Слишком много смазки легко вытекает из отверстия вала и других зазоров, что приводит к нагреву подшипника; слишком мало смазки усугубит повышение температуры подшипника и сократит срок его службы.
• 6. Подшипники возбуждителя должны быть разобраны и очищены раз в шесть месяцев, грязная смазка должна быть очищена, а затем добавлена новая смазка.
• 7. Болты, соединяющие возбуждитель вибрации и коробку экрана, являются высокопрочными болтами, которые нельзя заменять обычными болтами. Закрепление должно проверяться регулярно, как минимум раз в месяц.

Периодическое обслуживание

Шейкер для сланца должен проходить капитальный ремонт на регулярной основе, и капитальный ремонт должен проводиться штатными специалистами, что можно разделить на следующие виды:

• Еж semanalный осмотр: проверить, затянуты ли болты возбуждителя и каждой части, проверить, повреждена ли пружина, проверить, повреждена ли поверхность сетки или слишком ли большие отверстия в сетке, при выявлении любой проблемы — устранить её своевременно.
• 2. Ежемесячный осмотр: проверьте наличие трещин в конструкции рамки экрана или сварных швах. Если обнаружены трещины на поперечной балке или боковой plate, очистите поверхность и предварительно разогрейте для ремонтной сварки.
  Чтобы избежать концентрации напряжений, не допускается сверлить отверстия и сваривать аксессуары на раме экрана.
• 3. Ежегодный осмотр: ремонтировать возбуждатель и разобрать все возбуждатели для очистки.

Заменить сетку экрана

Обратите внимание на следующие моменты при замене вибрационного экрана:

• 1. При соединении экранов должно быть перекрытие 5-10 см.
• 2. Зазор между пластинами с обеих сторон корпуса экрана и сеткой должен быть одинаковым.
• 3. При использовании изогнутого крюкового экрана сначала натяните плиту натяжения, чтобы поддерживать равномерное натяжение поверхности экрана, а затем затяните плоский металл в середине.

Смазка

После установки дегидрататора, перед пуском необходимо заполнить его литиевой смазкой высокой вязкости (экстремального давления) в количестве 1/2-1/3 полости подшипника.

После восьми часов нормальной работы оборудования каждую камеру подшипника необходимо заполнить 200–400 г смазывающей смазки, а затем каждые 40 часов работы — вновь наполнить 200–400 г смазывающей смазки.

Вязкость используемой смазки должна определяться в зависимости от местоположения, температуры и других условий. Из-за различий в условиях эксплуатации, климате и условиях работы оборудования, конкретные методы смазки и технического обслуживания могут быть скорректированы в зависимости от реальной ситуации.