Резюме:Засорение материала является одной из распространенных неисправностей при дроблении. Для ударных дробилок, после блокировки материала, оборудование будет вынуждено остановиться, что повлияет на эффективность всей дробильной установки. Итак, в чем причина блокировки ударной дробилки? Как с этим справиться? Сегодня мы расскажем о причинах и способах решения этой проблемы.

Засорение материала является одной из распространенных неисправностей при дроблении. Для ударных дробилок, после блокировки материала, оборудование будет вынуждено остановиться, что повлияет на эффективность всей дробильной установки. Итак, в чем причина блокировки ударной дробилки? Как с этим справиться? Сегодня мы расскажем о причинах и способах решения этой проблемы.

1. Блокировка, вызванная материалами с высокой влажностью

Если каменный материал содержит больше воды с высокой вязкостью, он легко прилипает к обеим сторонам отверстия экрана и линера после дробления. Это займет слишком много места в дробильной камере и снизит проходную способность отверстий экрана, вызывая блокировку материала.

Решение:Мы можем предварительно нагреть ударные пластины и загрузочный порт (установить сушильное оборудование) или высушить материал на солнце, чтобы уменьшить его влажность.

2. Переедание

Когда материал подается слишком много и слишком быстро в ударную дробилку, стрелка амперметра ударной дробилки будет находиться на уровне л

Решение:Следует обращать внимание на угол отклонения стрелки амперметра во время подачи материала. При возникновении засорения материала необходимо немедленно уменьшить подачу, чтобы обеспечить нормальную работу машины.

3. Слишком медленное разгрузка

Обычно скорость подачи и скорость разгрузки взаимосвязаны. Слишком большая подача приведет к блокировке материала, а слишком медленная скорость разгрузки также приведет к накоплению большого количества материала внутри машины, что вызовет блокировку.

Решение: Скорость подачи следует регулировать в соответствии с производственной мощностью ударной дробилки. Своевременно корректируйте размер разгрузочного окна, чтобы измельченные материалы могли легко выгружаться. Если материал изменяется, размер разгрузочного окна следует изменять соответственно.

4. Подходящий материал

Если материал слишком твёрдый, его трудно раздробить. Кроме того, размер каменного материала превышает максимальный диапазон, ограниченный ударной дробилкой, и выходной порт также может быть заблокирован.

Решение:Перед дроблением необходимо выбрать подходящий материал (подходящий для ударной дробилки), обеспечивая правильное подачу. Не рекомендуется загружать слишком много материала в камеру дробления. В то же время на загрузочном порту можно установить электрический звонок и сигнальную лампу для контроля подачи и предотвращения засорения, вызванного чрезмерным входом.

Мы можем использовать дробилку с верхней челюстью для грубого дробления материала перед использованием ударной дробилки, обеспечивая соответствие материала требованиям дробления насколько это возможно, чтобы избежать блокировки материала.

1.jpg

5. Изношенность деталей оборудования

Если основные части ударной дробилки повреждены (например, износ молота и ударной пластины), это также приведет к явлению блокировки материала из-за плохого дробления.

Решение:Тщательно проверьте детали, если они повреждены, замените сильно изношенные части вовремя, чтобы обеспечить эффективность дробления ударной дробилки и уменьшить блокировку материалов.

6. Ремень клиновой передачи ослаблен (недостаточная кинетическая энергия передачи).

Конусный дробитель полагается на клиновой ремень для передачи энергии на шкив, чтобы достичь цели дробления материала. Если ремень клиновой передачи ослаблен, он не сможет вращать шкив. Это повлияет на дробление материала или затруднит бесперебойную выгрузку дроблёного материала.

Решение:При дроблении необходимо обращать внимание на натяжение ремня клиновой передачи и своевременно его регулировать, если оно неправильное.

7. Повреждение вала.

Как известно, вал является ключевой частью ударного дробильного агрегата. При повреждении вала, это повлияет на другие части.

Решение:Операторы и обслуживающий персонал должны уделять больше внимания обслуживанию шпинделя, своевременно смазывать его и своевременно решать проблемы, чтобы избежать воздействия на производство.

2.jpg

8. Неправильная эксплуатация

Материальная блокировка может также быть вызвана неправильной эксплуатацией оператора, например, незнанием процесса или ошибкой.

Решение:Операторы оборудования должны пройти строгую подготовку перед использованием ударной дробилки. Они должны не только быть знакомы с эксплуатационными характеристиками оборудования, но и понимать процесс всей операции.

9. Неправильное проектирование полости дробления

Полость дробления является основной частью ударного дробильного агрегата для обработки материалов. После завершения работы готовая продукция будет выгружаться из нижней части. Если её проектирование выполнено неправильно, материалы могут легко вызвать засор в нижней части полости дробления.

Решение:Чтобы избежать различных проблем, вызванных неправильным проектированием оборудования, лучше всего покупать машины у крупных производителей с гарантией.

Наконец, при заклинивании ударного дробильного агрегата не следует проводить ремонт наобум. Сначала необходимо найти причину проблемы, а затем принять обоснованные меры.