Резюме:Заводы по производству гипса сильно различаются по масштабам и уровню технологии. Они варьируются от заводов, производящих один-два тонны в день с использованием недорогих ручных технологий

Заводы по производству гипса сильно различаются по масштабам и уровню технологии. Они варьируются от заводов, производящих один-два тонны в день с использованием недорогих ручных технологий, до заводов мощностью в тысячу тонн в день, которые высоко механизированы и способны

Иногда добыча гипса осуществляется открытым способом — выемкой участка грунта, где находится гипс. На гипсовом заводе применяются следующие методы обработки: дробление, грохочение, измельчение, нагрев. Добытый гипс сначала дробится для уменьшения размера, затем просеивается для разделения частиц по размеру. Материал с крупными фракциями дополнительно измельчается и затем подаётся на дальнейшую обработку.

Гёбельный руда, добываемая из карьеров и подземных рудников, дробится и складируется возле завода. По мере необходимости, складированная руда подвергается дальнейшей дроблению и просеиванию до размера около 50 мм в диаметре. Если влажность добытой руды превышает около 0,5 процентов по массе, руду необходимо высушить в барабанной сушилке или в нагретом валковом мельнице.

Сушеная в барабанной сушилке руда подаётся на валковый мельницу, где её измельчают до такой степени, что 90 процентов её частиц имеют размер менее 100 меш. Измельчённый гипс выходит из мельницы вместе с газовым потоком и собирается в циклоне продукта. Иногда руда сушится в валковой мельнице с помощью нагрева.

Линия производства гипсового порошка включает в себя стадию помола, например, в шаровой, стержневой или молотковой мельнице, если гипс предназначен для высококачественной штукатурки или для применения в литейном деле, медицине или промышленности.