Summary: Работы по производству гипса значительно различаются по масштабу и уровню технологий. Они варьируются от предприятий, производящих одну или две тонны в день с помощью недорогих ручных технологий...

Заводы по производству гипса сильно различаются по масштабам и уровню технологии. Они варьируются от заводов, производящих один-два тонны в день с использованием недорогих ручных технологий, до заводов мощностью в тысячу тонн в день, которые высоко механизированы и способны

Раскопки иногда проводят путём выкопки участка земли, где расположен гипс, с использованием открытых методов. Следующие техники на заводе по производству гипса включают дробление, сортировку, измельчение и нагревание. Извлечённый гипс сначала дробится для уменьшения размера, а затем просеивается для отделения различных размеров частиц. Избыточный материал дополнительно измельчается и затем транспортируется для дальнейшей обработки.

Гёбельный руда, добываемая из карьеров и подземных рудников, дробится и складируется возле завода. По мере необходимости, складированная руда подвергается дальнейшей дроблению и просеиванию до размера около 50 мм в диаметре. Если влажность добытой руды превышает около 0,5 процентов по массе, руду необходимо высушить в барабанной сушилке или в нагретом валковом мельнице.

Дробленое в ротационной сушилке сырье транспортируется к роликовой мельнице, где оно измельчается до такой степени, что 90 процентов его имеют размер менее 100 меш. Мельченый гипс выходит из мельницы в газовом потоке и собирается в циклонной установке для продукции. Иногда сырье высушивается в роликовой мельнице путём нагрева газового потока, чтобы сушка и измельчение происходили одновременно, и ротационная сушилка не использовалась.

Процесс измельчения (например, в шаровой, стержневой или молотковой мельнице) необходим для линии производства гипсового порошка, если гипс предназначен для высококачественной штукатурки, изготовления форм, медицинских или промышленных целей.