Summary: Лучший способ снизить шумовое загрязнение зубчатого дробилка — это увеличить размер спирального конуса дробилки, и работнику трудно обработать...

Лучший способ снизить шумовое загрязнение гидравлической щековой дробилки — это увеличение размера спирального конуса дробилки, что затрудняет обработку работником и может привести к ошибкам во время работы. Спиральный конус, ударное колесо, горизонтальный вращающийся вал, бирюзовая втулка и основной вал имеют значительные отклонения во время установки. Производственная среда дробилки относительно неблагоприятная, что вызывает колебания зубчатых передач и увеличивает трение. Бирюзовая втулка и горизонтальный вращающийся вал будут вращаться с дисбалансом. Щековая дробилка широко известна как «каменная дробилка», также называемая «тигровая пасть». Камера дробления состоит из двух зубчатых пластин. Она имитирует хватательное движение животной челюсти для измельчения материалов.

Щековые дробилки SBM в основном используются как грубые и средние дробилки в горнодобывающей промышленности, строительных материалах и инфраструктуре. В зависимости от ширины загрузочного отверстия они делятся на три типа: крупные, средние и мелкие. Ширина загрузочного отверстия у крупной машины превышает 600 мм. У средних машин ширина загрузочного отверстия составляет 300-600 мм. У мелких машин ширина загрузочного отверстия менее 300 мм. Максимальная прочность сжатия дробимого материала составляет 320 МПа. Щековая дробилка имеет простую конструкцию, легко поддается изготовлению и надежна в эксплуатации. Рабочая часть щековой дробилки — это две щеки: одна — неподвижная (фиксированная), расположена вертикально (или с небольшим наклоном вверх) на передней стенке корпуса, а другая — движущаяся (подвижная), которая может перемещаться, создавая кирпичевую и клиновидную формы рабочей камеры вместе с неподвижной щекой. Подвижные щеки периодически совершают возвратно-поступательные движения относительно неподвижных, иногда разделяясь, иногда сближаясь. Когда щеки раздвинуты, материал попадает в дробительную камеру, а готовая продукция выгружается изнизу; когда щеки сближаются, материал между двумя щеками дробится за счет изгиба, среза и разделения.