Резюме:Этот проект представляет собой проект по дроблению базальта и производству песка с годовым выпуском 3,4 миллиона тонн. В процессе эксплуатации таких твердых пород, как базальт, предъявляются высокие требования к оборудованию и производственным процессам.
Обзор проекта
Этот проект являетсяпроектом по дроблению базальта и производству пескапроект с годовым производством 3,4 миллиона тонн. В процессе эксплуатации твердых пород, таких как базальт, предъявляются высокие требования к оборудованию и производственным процессам. Заказчик высоко оценил богатый опыт SBM и успешные проекты по дроблению твердых пород и в конце концов решил сотрудничать с SBM. SBM разработала и завершила все аспекты проектирования процессов, монтаж оборудования и строительство завода.
- Проектный выход: 3,4 миллиона тонн/год
- Обрабатываемые материалы: базальт
- Размер частиц продуктов: 0-3-5-10-15-26,5 мм
- Конфигурация оборудования: дробилка щёковая + гидравлическая конусная дробилка одноцилиндровая + многокамерная гидравлическая конусная дробилка + вертикальная роторная дробилка + вибрационный экран + питатель
- Обработка процесса: сухой метод
- Использование готового продукта: асфальтовый материал
Завод по дроблению базальта и производству песка
Для создания линии производства экологически чистых рудников весь проект был строго реализован в соответствии с концепциями проектирования компании SBM — «цифровизация, интеллектуальность и зелёная трансформация». В период планирования и строительства проекта на объекте длительное время находились инженеры SBM для полного исследования и адаптации решений с учетом рельефа местности. Был применен модульный и интенсивный подход к проектированию, что существенно снизило использование земли, ленточных конвейеров и кабелей. Общая компоновка предприятия является научно обоснованной и рациональной, с четким зонированием и упорядоченным расположением разреженных и плотных участков, что обеспечивает достижение цели клиента — эффективного управления производством.
Линия производства использует трехступенчатый процесс дробления, проходя первичное, вторичное и финальное дробление для многослойного отбора премиум мелкого песка 0-3 мм, и может гибко регулировать размер частиц готовой продукции в зависимости от рыночного спроса. Зрелый процесс производственной линии гарантирует качество готового агрегата, соответствующее международным стандартам агрегатов и стандартам дорожных агрегатов.
Основными выбранными машинами являются передовая щековая дробилка SBM, гидравлическая однокомпонентная конусная дробилка, многокомпонентная гидравлическая конусная дробилка и вертикальная ротационная дробилка, достигая формообразования при производстве песка, чтобы удовлетворить потребности клиентов в высококачественном агрегате.
Модель производства по сухому процессу была сооружена с полностью закрытым заводом. Устройства подавления пыли были установлены в местах, подверженных образованию пыли, для эффективного уменьшения пыли, контроля диффузии и соблюдения стандартов выбросов.
Интеллектуальное управление позволяет автоматическую загрузку, выгрузку и защиту, при этом все операции централизованы в контрольной комнате, что значительно снижает затраты на управление производством и трудозатраты.
В процессе установки почти 100 членов сервисной команды SBM долгое время находились на месте, работая сверхурочно для внимательного контроля хода проекта и полной поддержки строительства проекта.
SBM Industrial занимается производством оборудования для известняковых плит более 30 лет. Он постоянно укрепляет и совершенствует материалы и производственные процессы, помогая предприятиям по производству известняковых плит снижать производственные затраты.
В настоящее время SBM успешно помог клиентам построить множество интеллектуальных и зеленых демонстрационных промышленных парков по производству известняковых плит по всей территории Китая, получив признание от отрасли и клиентов.
Машина для дробления базальта
Щековая дробилка для базальта
Как первичная дробилка, щековая дробилка для базальта подходит для грубого и среднего дробления твердых базальтовых пород. Дизайн ее дробильной камеры соответствует взаимной траектории движения подвижной и неподвижной челюстей, что обеспечивает улучшенную производительность дробления.
Щековая дробилка для базальта разработана из прочных материалов, чтобы выдерживать высокую абразивность базальтовой породы. Их прочные рамы и компоненты обеспечивают долговечность и надежность в тяжелых условиях работы.
Одним из ключевых характеристик щековых дробилок является их высокий коэффициент дробления. Это означает, что они могут эффективно уменьшать большие блоки базальта до более мелких, более управляемых размеров, что делает их подходящими для различных применений.
Щековые дробилки для базальта, как правило, имеют настраиваемые параметры выброса, что позволяет операторам настраивать размер дробленого материала. Эта гибкость имеет решающее значение для выполнения специфических требований проектов.
Базальтовая конусная дробилка
Последующая вторичная и третичная дробление хорошо подходят для надежных базальтовых конусных дробилок. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка использует передовые методы дробления для оптимизации обработки минералов.
В частности, конусная дробилка применяет принцип ламинированного дробления для достижения одновременного дробления и выброса. Ее эксцентриковый вал имеет устройство защиты от перегрузки с ламинированным напряжением, чтобы продлить срок службы.
Система управления с возможностью настройки на конусной дробилке позволяет удобно изменять настройки через гидравлическую систему для контроля размера выходного порта. Это облегчает производство равномерно размерных кубических агрегатов для асфальтовых и бетонных смесей.
Третичное дробление высокопрочного базальта осуществляется с помощью передовой пружинной конусной дробилки. Она обладает оптимальным сочетанием скорости дробления, хода и дизайна камеры. Регулируемая эксцентриковая втулка увеличивает коэффициент дробления, чтобы соответствовать различным требованиям последующей переработки.
Этот подход, оптимизирующий первичные, вторичные и третичные стадии дробления с использованием специализированных щековых и конусных дробилок для базальта, обеспечивает надежное производство для удовлетворения высокой мощности и строгих качественных требований данного проекта.
В будущем SBM планирует сотрудничать с большим количеством предприятий, чтобы внести свой вклад в развитие и строительство страны. За последние три десятилетия компания усовершенствовала материалы, оптимизировала производственные технологии и принесла значительные преимущества в виде экономии затрат для производителей песка и гравия.
Консультация
Получить решение