Резюме:Изучите проблемы производства бокситового песка и найдите решения, используя передовое оборудование и интеллектуальные системы для эффективной и энергосберегающей работы.
Производство бокситового песка сталкивается с тремя основными проблемами: слипание глины, высокое содержание кремнезёма и трудности с контролем тонкой пыли. Как достичь эффективной и энергосберегающей работы?
Преодоление трёх основных проблем в производстве бокситового песка
1.1 Сильное засорение глиной
Влияние дробилки Impact Crusher европейской версии PFW
- Инновационный ротор с ультравысокой скоростью 70 м/с мгновенно дробит глиняные блоки.
- Двойной гидравлический механизм открытия для быстрого технического обслуживания (20 минут).
- Проверенная эффективность обработки глины повысилась на 80%, время простоя сократилось на 65%.
1.2 Высокое содержание кремния в руде приводит к высоким затратам на износ
Гидравлическая конусная дробилка HPT
- Технология дробления с ламинацией увеличивает срок службы подшипников в 3 раза.
- Интеллектуальная гидравлическая система регулирует ход в реальном времени, потребление энергии составляет всего 0,85 кВт⋅ч на тонну.
- В паре с анализатором размера частиц лазером MC-300 автоматически возвращает материалы, превышающие размеры.
1.3 Сложности в контроле содержания мелкого порошка
Вертикальный ударный дробильный агрегат VSI5X
- Режим «камень на камне» точно контролирует содержание мелкого порошка 0-5 мм до 92%.
- Система пневматической сепарации снижает потребление щелочи до 1,8 кг на тонну песка.
- Двухвинтовой пескомоечный аппарат + установка для извлечения мелкого песка, с потерями мелкого песка менее 3%.
2. Интеллектуальная система экономит 2 млн юаней в год на электроэнергии
2.1 Центральный управляющий модуль
Система ПЛК Siemens S7-1500 позволяет:
- Удаленное управление и обслуживание по технологии 5G, что повышает скорость реагирования на неполадки на 70%.
- Датчики вибрации обеспечивают 99% точность в предупреждении о неисправностях подшипников.
- Анализ размера частиц лазера в реальном времени корректирует скорость возврата материала (на 20-25%).
Технология сортировки руды с использованием ИИ 2.2
Промышленная камера Hikvision точно определяет твердость руды (f=8-16):
- Автоматически регулирует давление в полости конусного дробильного устройства.
- Платформа цифровых двойников сокращает цикл виртуальной отладки на 40%.
- Оборудование автоматически отключается при превышении температуры/вибрации порогового значения.
3. Конфигурация линии производства бокситового песка
3.1 Первичное дробление
- Модель оборудования: Щековая дробилка PE1200×1500
- Основные технические характеристики: Прямое подача крупных кусков руды (мм)
- Функции энергосбережения: 15% экономия энергии с гидравлическим приводом
3.2 Вторичное дробление
- Модель оборудования: Конусная дробилка HPT300
- Основные технические характеристики: Выход ≤20 мм
- Функции энергосбережения: 30% экономия энергии с ламинированным дроблением
3.3 Измельчение песка
- Модель оборудования: VS15X-1145 Ударный дробитель
- Основные технические характеристики: Доля мелкого порошка 92%
- Функции энергосбережения: 20% снижение щелочи с воздушной классификацией
3.4 Очистка
- Модель оборудования: XSD3016 Мойка песка
- Основные технические характеристики: Производительность 200 т/ч
- Функции энергосбережения: 85% экономия воды с системой извлечения мелкого материала
3.5 Умное управление
- Модель оборудования: Siemens S7-1500 ПЛК
- Основные технические характеристики: Диагностика удаленного доступа 5G
- Функции энергосбережения: Снижение годовых затрат на техническое обслуживание: +500 000 ¥
В итоге, производство бокситового песка сопряжено с трудностями, но с правильными стратегиями и технологиями эти препятствия можно эффективно преодолеть. Решая проблемы, такие как сильное глиняное засорение, высокое содержание кремния и управление мелким порошком, мы можем повысить эффективность и экономическую целесообразность производственной линии.
Консультация
Получить решение