Резюме:Дробилка конусного типа обладает преимуществами, такими как равномерность измельчения частиц, высокая эффективность дробления и большой коэффициент дробления и т. д. Она широко используется в производстве строительных материалов, металлургической и химической промышленности.
Дробилка конусного типа обладает преимуществами, такими как равномерность измельчения частиц, высокая эффективность дробления и большой коэффициент дробления и т. д. Она широко используется в производстве строительных материалов, металлургической и химической промышленности. В реальном производстве размеры частиц руды различны, и неравномерность нагрузки более выражена.
У роторной дробилки часто наблюдается короткий срок службы из-за преждевременного износа эксцентрикового вкладыша, что не только увеличивает время технического обслуживания оборудования, но и повышает стоимость технического обслуживания и влияет на производительность производственной линии.
В следующей части мы сосредоточимся на причинах и мерах предотвращения преждевременного износа эксцентрикового вкладыша роторной дробилки.
Рабочие условия и проблемы роторной дробилки
Эксцентриковый вкладыш, подвижной конус и конический вкладыш являются внутренними вращающимися деталями роторной дробилки. Эксцентриковый
В процессе работы конусного дробильного агрегата, для обеспечения хорошего приработки между эксцентриковым втулкой и втулкой вала основания, а также сопряжённой поверхностью нижнего главного вала подвижного конуса и уменьшения коэффициента теплового расширения, обычно отливают слой баббитовой бронзы на внешней цилиндрической поверхности и внутренней поверхности эксцентриковой втулки. После работы конусного дробильного агрегата в течение определённого времени эксцентриковая втулка выходит из строя из-за отслоения баббита с поверхности.
Факторы, влияющие на срок службы эксцентрикового втулки
Состояние посадки
Существует три типа посадок, связанных с эксцентриковой втулкой: посадка между наружной цилиндрической поверхностью эксцентриковой втулки и втулки базового вала, посадка между внутренней поверхностью эксцентриковой втулки и нижним главным валом подвижного конуса и посадка между верхним главным валом подвижного конуса и внутренней поверхностью медной втулки конической втулки. Состояние посадки оказывает существенное влияние на срок службы эксцентриковой втулки.
Совпадение между наружной цилиндрической поверхностью эксцентричного втулки и втулки базового вала
Зазорная посадка используется между наружной цилиндрической поверхностью эксцентрикового втулки и основанием вала. Как правило, поле допуска наружной цилиндрической поверхности эксцентриковой втулки составляет D4. Если посадка слишком тугая, эксцентриковая втулка легко заклинивается во время работы роторной дробилки. Напротив, если посадка слишком свободная, во время работы роторной дробилки легко возникают ударные нагрузки.
(2) Соответствие между внутренней поверхностью эксцентрикового втулки и нижним основным валом подвижного конуса
Для нормальной работы конусного дробильного станка используется зазор между внутренней поверхностью эксцентрикового втулки и нижним основным валом подвижного конуса. Обычно допуск на внутреннюю цилиндрическую поверхность эксцентриковой втулки составляет D4. Если этот зазор слишком мал, конусный дробильный станок не может работать должным образом. Напротив, если зазор слишком большой, во время работы конусного дробильного станка также легко возникает ударная нагрузка.
(3) Сопряжение верхней главной оси подвижного конуса с внутренней поверхностью медной втулки конической втулки
Внутренняя поверхность медной конической втулки имеет цилиндрическую форму, которая сопрягается с главной осью подвижного конуса. Внешняя поверхность конической втулки коническая, которая сопрягается со стальной втулкой части балки. При работе дробилки роторного типа, когда нижняя главная ось подвижного конуса отклоняется в определенном направлении, верхняя главная ось подвижного конуса толкает коническую втулку в сторону отклонения, противоположную смещению.
Однородность зазора установки между основанием и нижней рамой, нижней рамой и верхней рамой.
Эксцентриковый втулка устанавливается на основании машины, верхний конец вала подвижного конуса устанавливается на корпусе верхней рамы, а основание машины, корпус нижней рамы и корпус верхней рамы соединены вместе болтами. Если зазор между основанием машины и корпусом нижней рамы и зазор между корпусом нижней рамы и корпусом верхней рамы не равномерны, отклонение конической втулки в работе будет неравномерным, и эксцентриковая втулка будет генерировать...
Смазочное масло
В реальном производстве из-за неисправности уплотнения пыль попадает в масляный резервуар снизу движущегося конуса, что приводит к загрязнению смазочного масла. Нечистоты попадают в эксцентриковый втулку вместе с маслом, вызывая износ эксцентриковой втулки.
Качество литья из баббитовой бронзы для эксцентриковой втулки
Качество литья из баббитовой бронзы эксцентриковой втулки оказывает определенное влияние на срок службы эксцентриковой втулки. Чтобы предотвратить аномальное отслаивание баббита, применяются «пазовые канавки» и «отверстия» (как показано на рисунке).
Причины короткого срока службы эксцентрикового втулки
Короткая продолжительность службы эксцентрикового втулки, в основном, обусловлена:
(1) Неправильным взаимодействием эксцентриковой втулки, конической втулки и нижнего конца вала и верхнего конца подвижного конуса, что приводит к большой ударной нагрузке и дополнительной нагрузке на эксцентриковую втулку во время работы дробилки.
(2) Неравномерным зазором между основанием машины и нижней рамой, нижней рамой и верхней рамой, что приводит к несовпадению смещения конической втулки и, как следствие, к дополнительной нагрузке на эксцентриковую втулку.
(3) В смазочном масле много примесей, что приводит к износу эксцентрикового втулки.
(4) Качество литья баббитовой бронзы на эксцентриковом втулке не соответствует требованиям.
Предохранительные меры
Ввиду вышеуказанных причин короткого срока службы эксцентриковой втулки дробилки, необходимо принять следующие предупредительные меры:
(1) При техническом обслуживании дробилки эксцентриковая втулка и медная втулка конической втулки должны быть строго измерены в соответствии с допуском размеров чертежа, чтобы обеспечить, что соответствующая согласованность удовлетворяла требованиям чертежа.
(2) При установке верхней и нижней рамочных деталей, в случае возможности установки штифта клинового железа, необходимо уложить прокладки между верхней и нижней рамочными деталями для обеспечения равномерного зазора между ними.
(3) Во время технического обслуживания необходимо проверить уплотнительное кольцо среднего кольца подвижного конуса и крышку от пыли, убедиться, что уплотнительное кольцо находится в хорошем состоянии. И своевременно заменить загрязнённое смазочное масло.
(4) Усилить контроль над процессом литья эксцентрикового втулки из баббитовой бронзы для обеспечения качества отливки.
В связи с интеграцией горных предприятий, масштабное и высокопроизводительное оборудование становится тенденцией, и крупногабаритные конусные дробилки всё чаще применяются в горнодобывающей промышленности. Поэтому крайне необходимо понять причины преждевременного выхода из строя эксцентриковой втулки конусной дробилки и разработать практические меры. Оператор должен уделять внимание наблюдению за реальным состоянием эксцентриковой втулки конусной дробилки, обобщать причины...
Консультация
Получить решение