9 факторов, влияющих на тонкость помола в шаровой мельнице

Автор : SBM Time: 7 июля 2022 года Параллельные читатели:

Summary: Эффективное контроль за крупностью помола шаровой мельницы — важный фактор, напрямую влияющий на снижение затрат и повышение экономической эффективности. Понимание факторов, влияющих на крупность помола шаровой мельницы, является необходимым предварительным условием для контроля за крупностью помола....

Шаровая мельница — ключевое оборудование для помола материалов после дробления. Она широко используется для сухого или мокрого помола всех видов руд и других измельчаемых материалов в цементной, силикатной промышленности, производстве новых строительных материалов, огнеупорных материалов, химических удобрений, обогащения черных и цветных металлов, производстве стекла и керамики и других отраслях.

ball mill

Эффективное управление тонкостью помола в шаровой мельнице является важным фактором, напрямую влияющим на снижение затрат и повышение экономической выгоды. Понимание факторов, влияющих на тонкость помола в шаровой мельнице, является необходимым условием для контроля этой тонкости.

Вот 9 факторов, влияющих на тонкость помола в шаровой мельнице.

1. Твердость руды

Различные руды имеют разную твердость, и этот фактор является фиксированным по отношению к одной и той же руде и не может быть настроен. Однако в процессе производства необходимо осуществлять разумное соотношение руд, размер руды должен быть как можно более однородным, а соотношение крупной и мелкой руды должно быть разумным и стабильным. Кроме того, на портале загрузки ленточной мельницы ленточный конвейер может пропускать руду из-за длительного износа, и большая часть пропущенной руды — это мелкая руда. Эту часть пропущенной руды необходимо добавить в мельницу как можно скорее. Если она будет складироваться длительное время и добавляться концентрировано, это может привести к неравномерной подаче в мельницу и вызвать нестабильное производство.
2. Объём подачи воды в шаровую мельницу

При увеличении объёма подачи воды в шаровую мельницу, концентрация помола становится более разбавленной, а степень помола — более грубой. Напротив, при уменьшении объёма подачи воды в шаровую мельницу, концентрация помола становится более концентрированной, а степень помола — более тонкой.
3. Скорость шаровой мельницы, скорость классификатора, расстояние между лопастями классификатора

Скорость шаровой мельницы, скорость классификатора и расстояние между лопастями классификатора определяются при покупке шаровой мельницы, поэтому мы должны обращать внимание
4. Объём воды, сбрасываемой через выпускной патрубок шаровой мельницы

Во
5. Износ лопастей

После износа лопастей количество возвращаемого песка уменьшается, что приводит к ухудшению степени помола. Кроме того, значительный износ лопастей повлияет на срок службы классификатора. Поэтому операторы должны вовремя проверять износ лопастей во время работы шаровой мельницы и вовремя заменять изношенные лопасти.
6. Отверстия классификатора

В некоторых обогатительных фабриках не производилась регулировка размера отверстий классификатора при установке оборудования, и операторы не уделяли этому должного внимания во время работы, что также повлияет на процесс помола.

Нижнее отверстие классификатора низкое, и зона осаждения руды большая, поэтому количество возвращаемого песка увеличивается, а степень измельчения относительно мелкая. Нижнее отверстие классификатора большое, зона осаждения руды большая, и поток воды относительно спокойный, поэтому количество возвращаемого песка увеличивается, а степень измельчения относительно мелкая. Аналогично, при низком или большом верхнем отверстии классификатора количество возвращаемого песка увеличивается, а степень измельчения относительно мелкая. В противном случае — наоборот, степень измельчения б
7. Высота подъёма главного вала классификатора

В некоторых обогатительных фабриках, после обслуживания оборудования, из-за того что руда в классифайере не очищена, после длительного осаждения рудная шлам становится более твердым. Когда основной вал классифайдера опускается, из-за невнимательности основной вал может быть не опущен полностью, что приводит к меньшему возврату песка чем обычно. Кроме того, если основной вал не опущен, это может быть связано с тем, что основной вал не был очищен и масло не добавлялось длительное время, поэтому во время эксплуатации следует обращать внимание на эти факторы.
8. Высота переливного желоба классификатора

Высота переливного желоба классификатора влияет на размер зоны осаждения руды. В производстве высоту переливного желоба классификатора можно регулировать в соответствии с требованиями к тонкости помола. Если требуется более тонкий помол, по обеим сторонам классификатора можно приварить уголки определенной высоты, а высоту переливного желоба классификатора регулировать, вставляя деревянные доски. Иногда длительное накопление шлама может естественным образом увеличить высоту.
9. Размер измельчаемых частиц

В процессе производства операторы шаровых мельниц должны контролировать систему измельчения. Если размер частиц сырья, подаваемого в шаровую мельницу, изменяется во время производства, его необходимо немедленно вернуть в цех измельчения. Конечное требование заключается в том, что чем мельче размер измельчаемых частиц, тем лучше, и принцип «больше измельчения, меньше помола» позволяет снизить производственные затраты.