9 факторов, влияющих на тонкость помола в шаровой мельнице

Резюме:Эффективное управление тонкостью помола в шаровой мельнице является важным фактором, напрямую влияющим на снижение затрат и повышение экономической выгоды. Понимание факторов, влияющих на тонкость помола в шаровой мельнице, является необходимым условием для контроля этой тонкости.

Шаровая мельница — ключевое оборудование для помола материалов после дробления. Она широко используется для сухого или мокрого помола всех видов руд и других измельчаемых материалов в цементной, силикатной промышленности, производстве новых строительных материалов, огнеупорных материалов, химических удобрений, обогащения черных и цветных металлов, производстве стекла и керамики и других отраслях.

Эффективное управление тонкостью помола в шаровой мельнице является важным фактором, напрямую влияющим на снижение затрат и повышение экономической выгоды. Понимание факторов, влияющих на тонкость помола в шаровой мельнице, является необходимым условием для контроля этой тонкости.

Вот 9 факторов, влияющих на тонкость помола в шаровой мельнице.

• 1. Твердость руды

  Разные руды обладают разной твердостью, и этот фактор является постоянным для одной и той же руды и не может быть изменён. Однако в производстве

• 2. Объём подачи воды в шаровую мельницу

  При увеличении объёма подачи воды в шаровую мельницу, концентрация помола становится более разбавленной, а степень помола — более грубой. Напротив, при уменьшении объёма подачи воды в шаровую мельницу, концентрация помола становится более концентрированной, а степень помола — более тонкой.

• 3. Скорость шаровой мельницы, скорость классификатора, расстояние между лопастями классификатора

  Скорость шаровой мельницы, скорость классификатора и расстояние между лопастями классификатора определяются при покупке шаровой мельницы, поэтому мы должны обращать внимание

• 4. Объём воды, сбрасываемой через выпускной патрубок шаровой мельницы

  Во

• 5. Износ лопастей

  После износа лопастей количество возвращаемого песка уменьшается, что приводит к ухудшению степени помола. Кроме того, значительный износ лопастей повлияет на срок службы классификатора. Поэтому операторы должны вовремя проверять износ лопастей во время работы шаровой мельницы и вовремя заменять изношенные лопасти.

• 6. Отверстия классификатора

  В некоторых обогатительных фабриках не производилась регулировка размера отверстий классификатора при установке оборудования, и операторы не уделяли этому должного внимания во время работы, что также повлияет на процесс помола.

  Нижнее отверстие классификатора низкое, и зона осаждения руды большая, поэтому количество возвращаемого песка увеличивается, а степень измельчения относительно мелкая. Нижнее отверстие классификатора большое, зона осаждения руды большая, и поток воды относительно спокойный, поэтому количество возвращаемого песка увеличивается, а степень измельчения относительно мелкая. Аналогично, при низком или большом верхнем отверстии классификатора количество возвращаемого песка увеличивается, а степень измельчения относительно мелкая. В противном случае — наоборот, степень измельчения б

• 7. Высота подъёма главного вала классификатора

  В некоторых обогатительных фабриках после проведения технического обслуживания, из-за того, что руда в классификаторе не очищается, после длительного отстаивания пульпа становится более плотной. При опускании главного вала классификатора, из-за невнимательности, главный вал не опускается полностью, что приводит к меньшему возврату песка, чем обычно. Кроме того, если главный вал не опускается, это может быть также из-за того, что главный вал не очищался и не смазывался длительное время, поэтому обратите внимание на эти факторы во время эксплуатации.

• 8. Высота переливного желоба классификатора

  Высота переливного желоба классификатора влияет на размер зоны осаждения руды. В производстве высоту переливного желоба классификатора можно регулировать в соответствии с требованиями к тонкости помола. Если требуется более тонкий помол, по обеим сторонам классификатора можно приварить уголки определенной высоты, а высоту переливного желоба классификатора регулировать, вставляя деревянные доски. Иногда длительное накопление шлама может естественным образом увеличить высоту.

• 9. Размер измельчаемых частиц

  В процессе производства операторы шаровых мельниц должны контролировать систему измельчения. Если размер частиц сырья, подаваемого в шаровую мельницу, изменяется во время производства, его необходимо немедленно вернуть в цех измельчения. Конечное требование заключается в том, что чем мельче размер измельчаемых частиц, тем лучше, и принцип «больше измельчения, меньше помола» позволяет снизить производственные затраты.

В процессе помола в шаровой мельнице эффективный контроль степени помола обеспечивает высокую производительность и улучшает экономическую выгоду.