Резюме:Разумная технология комплексного использования хвостов является основой для предприятий в получении экономических и социальных выгод.
Современное состояние утилизации хвостов
1. Запасы хвостов
В процессе добычи и переработки неконсумируемых полезных ископаемых образуется большое количество хвостов. Например, на конец 2017 года в Китае насчитывалось 44,998 неконсумируемых шахт. Для хранения этих хвостов существует 7,793 хвостохранилищ. В настоящее время общий объем накопленных хвостов превышает 2,0×107кт.
Хвосты, как разновидность твердых отходов с большим объемом и высокой вместимостью, создают экологические проблемы и угрозы безопасности, серьезно ограничивая устойчивое развитие горной экономики и горных городов.
2. Классификация хвостов
Состав хвостов относительно сложен и может быть разделен на следующие 5 категорий на основе их основных компонентов:
1) Хвосты, состоящие в основном из кварца, например, железная руда и золотая руда;
2) Хвосты, состоящие в основном из полевого шпата и кварца, например, полевой шпат, кварцевый жилый молибденовый рудник;
3) Хвосты, состоящие в основном из карбонатов. Общий минеральный состав включает кальцит, известняк, доломит и т.д., а также глину.
4) Хвосты, состоящие в основном из силикатов.
К ним относятся такие основные минеральные составы, как каолин, боксит, вулканический стекло, диопсид, эпидот, гранат, хлорит, нефелин, цеолит, слюда, оливин и амфиболит.
5) Другие виды хвостов.
Кроме вышеупомянутых четырех типов хвостов, некоторые хвосты также содержат минералы, такие как флюорит, барит и гипс.
3. Опасности накопления хвостов
Ресурсные потери
На ранних этапах из-за отсталости технологий обогащения минералов и слабого осознания комплексного использования было оставлено огромное количество ценных ресурсов в хвостах.
Занятие земель
Запасы хвостов занимают большие площади земли. Кроме того, разработка полезных ископаемых приводит к образованию большого количества выработанных пространств и обрушившихся участков, что в свою очередь приводит к более обширным разрушениям земель.
Геологические опасности
Накопление больших объемов хвостов может легко спровоцировать вторичные катастрофы, которые серьезно угрожают безопасности жизни и имущества людей, такие как прорыв дамбы хвостохранилища, оползень на свалке и зtorrentный поток.
Экологическое загрязнение
Хвосты шахт серьезно повредили окружающую экологическую среду, такую как почва, растения, атмосфера и водные источники и т.д. Пыль в воздухе, летающая в районе добычи и вокруг него, увядание растений, опустынивание земли, подкисление воды и сопровождающий резкий запах серьезно повредили экологическую среду.
Перспективы комплексного использования хвостов
1. Комплексное использование хвостов
Переочистка после добычи
Из-за устаревшей технологии обогащения на ранних стадиях, в сочетании с малым количеством однородной руды и большим количеством сопутствующих и ассоциированных минералов, многие хвосты в шахте содержат одно или несколько других металлических или неметаллических веществ. Поэтому горнодобывающие предприятия проводят добычу на существующих хвостохранилищах и переочистку хвостов, полученных после добычи, а также извлечение экономически ценных элементов из хвостов, тем самым улучшая использование ресурсов на источнике.
Изготовление строительных материалов
С развитием инфраструктуры природные запасы песка в многих регионах постепенно уменьшаются. Чтобы удовлетворить потребности в строительном песке и гравии, многие компании по производству строительных материалов начали закупать хвосты у окружающих горнодобывающих предприятий в качестве сырья и использовать готовые процессы для производства песка и гравийных агрегаатов.
Горнодобывающие предприятия в основном находятся в состоянии наполовину покупки и наполовину отдачи при продаже этих хвостов, что позволяет не только получать некоторые экономические субсидии, но и освобождать емкость хранения хвостохранилищ. Компании по производству строительных материалов также могут получать сырье по низким ценам, достигая взаимовыгодного сотрудничества.
Подземное заполнение
Подземное заполнение хвостов – это процесс добавления цемента и других материалов для связывания к хвостам для улучшения их времени консолидирования и прочности. Затем хвосты отправляются в пустоты шахты для заполнения через станцию заполнения. Некоторые шахты могут напрямую потреблять 1/2 до 2/3 хвостов с помощью этого метода.
Изготовление удобрений
Извлекая различные микроэлементы из хвостов и правильно их пропорционируя, можно производить удобрения, подходящие для сельскохозяйственных и побочных продуктов или других сельскохозяйственных культур. Практическое применение не очень широкое.
Рекультивация хвостов
Рекультивация хвостов означает покрытие пляжной поверхности и склона хвостохранилища после его закрытия, а затем посев сельскохозяйственных или товарных культур для защиты хвостов от выноса ветром и дождем в естественных условиях, что приводит к загрязнению окружающей среды.
3. Преимущества комплексного использования хвостов
Восстановление хвостохранилища может не только превратить отходы в ценности, но и облегчить экономическое давление, вызванное строительством хранилищ хвостов изначально, но и в корне устранить опасности безопасности, вызванные накоплением хвостов, облегчить давление на ресурсы и окружающую среду, и иметь высокие социальные и экологические выгоды.
4. Ограничения на производство песка из хвостов
Низкий уровень комплексного использования
В настоящее время уровень комплексного использования подавляющего большинства горных ресурсов низок, и эта пропорция не была эффективно улучшена в течение длительного времени.
Много мелких шахт, трудно управляемых
Некоторые мелкие шахты, соблазненные прибылью, используют устаревшие методы добычи и обогащения, без разбора ведут добычу и выемку, а также беспорядочно накапливают и утилизируют хвосты. Комплексное управление этими относительно разрозненными и децентрализованными мелкими горнодобывающими предприятиями затруднено и дорого.
Отсутствие стандартизированного процесса
Существует множество типов и сложные компоненты хвостов, и в настоящее время нет стандартизированного плана и процесса их обработки. Процесс и конфигурация оборудования для производства песка из хвостов должны анализироваться на основе таких факторов, как тип хвостов, минеральный состав, характеристики размеров частиц и т.д.
Процесс производства песка из хвостов
На основе таких факторов как минеральный состав, свойства минералов и характеристики размеров частиц хвостов, гибко разрабатывается производственный процесс изготовления песка из хвостов, получается крупный агрегат и искусственный песок, что в основном включает в себя стадии дробления, сортировки, формовки и разделения и т.д.
Научный и разумный процесс производства песка должен иметь простую и компактную структуру, хорошее распределение размеров продуктов-агрегатов, высокую сортировку, низкую степень дробления и низкое содержание игольчатых и пластинчатых частиц. Уровень использования хвостов может достигать 85%, а уровень использования ресурсов значительно улучшается.
Крупный агрегат: В соответствии с требованиями сортировки агрегата, после дробления, сортировки, формовки и сортировки, отходы превращаются в крупные агрегаты размером 5-10 мм, 10-20 мм и 20-31,5 мм.
Искусственный песок: Материал размерами -5 мм, полученный от системы производства крупного агрегата, используется для производства 0,3 ~ 4 мм мелкого песка и 4 ~ 5 мм крупного песка после сортировки → мытья песка → магнитного отделения.
(1) Подача: вибрационный питатель.
(2) Крупное дробление: щековая дробилка с размером загрузки 150-500 мм и размером выпуска 400-125 мм.
(3) Среднее дробление: конусная дробилка или ударная дробилка с размером загрузки 400-125 мм и размером выпуска 100-50 мм. Конусная дробилка подходит для дробления хвостовых материалов средней и высокой твердости, в то время как ударная дробилка подходит для дробления материалов ниже средней твердости.
(4) Мелкое дробление: конусная дробилка и вертикальный ударный дробилка, с размером загрузки 100-50 мм и размером выпуска 32-5 мм.
(5) Сортировка и сбор пыли: вибрационный экран + сухой пылеуловитель.
(6) Формовка: формующая дробилка (После сортировки мелкого дробленого материала, квалифицированные частицы отправляются в хранения с помощью ленточного конвейера. Возвращаемый материал, который не соответствует требованиям по размеру частиц и форме, возвращается в формующую дробилку для повторной обработки и формовки с помощью ленточного конвейера.).
(7) Сортировка и сбор пыли: вибрационный экран + сухой пылеуловитель.
(8) Транспортировка материала: конвейерный пояс.
(9) Сепарация: крупный песок отделяется с помощью вибрационного сита, а мелкий песок получают с помощью пескоструйной машины, машины для восстановления мелкого песка и процесса обезвоживания.
Меры предосторожности при использовании песка, изготовленного из хвостовиков
Контроль качества производства и строительства бетона из хвостовых песков
1. Поверхность хвостового песка шершавая и обладает большой пористостью. Для улучшения обрабатываемости бетона в бетон из хвостового песка следует добавить определенное количество минеральных добавок, таких как зола-у fly (класса II и выше), шлаковый порошок и т. д.
2. Удержание воды в бетоне из хвостового песка немного хуже, и вода легко уходит и испаряется, поэтому вибрация должна быть умеренной, а чрезмерная вибрация запрещена. Особое внимание следует уделить укреплению раннего утепления и ухода за бетоном (в течение 7-14 дней), чтобы предотвратить трещины от высыхания.
Меры предосторожности при использовании хвостового песка
1. Для жидкого коммерческого бетона, требующего длительной транспортировки, если учитывать потерю осадки с течением времени, доля хвостового песка не должна превышать 40%. В противном случае потеря осадки со временем будет значительной и не будет соответствовать требованиям по текучести.
2. При приготовлении коммерческого бетона с хвостовым песком следует добавить определенное количество измельченных минеральных добавок (таких как шлаковый порошок, зола-у fly II сорта и т. д.), чтобы снизить неблагоприятное воздействие дефектов хвостового песка на обрабатываемость бетона.
3. Хвостовой песок - это тип искусственно изготовленного песка, который часто содержит определённое количество каменной пыли. Небольшое количество каменной пыли может оказать эффект микро-агрегата, что полезно для бетона. Однако, когда содержание каменной пыли слишком высоко, водопотребность смесей коммерческого бетона с одинаковой текучестью значительно увеличивается, что не только увеличивает количество используемого цемента и повышает затраты, но и увеличивает усадку бетона и ухудшает его общие характеристики. Обычно содержание каменной пыли не должно превышать 5% (отвечая требованиям песка класса II).
5. Получите рекомендации
Разумная технология комплексного использования хвостиков является основой для предприятий, генерирующих экономические и социальные выгоды. Комплексное использование хвостиков должно предполагать сочетание разнообразных производственных процессов, среди которых строительство песка и гравия, цементные бетонные агрегаты и т. д. имеет высокие экономические преимущества и может переработать большое количество хвостиков, что является важным путем для комплексной переработки и использования хвостиков. Комплексное использование хвостиков - это глубинная и широкомасштабная системная инженерия, которая максимально использует минеральные ресурсы, защищает экологическую среду и способствует устойчивому развитию горнодобывающих предприятий.
Учитывая нынешнюю ситуацию, когда минеральные ресурсы истощаются день ото дня, активное исследование новых путей комплексного использования минеральных ресурсов – это новый подход к строительству зеленых шахт и экологическому горному делу, достижения сохранения ресурсов и комплексного использования. Если вы хотите узнать о подготовке песчано-гравийных агрегатов из хвостовиков, пожалуйста, свяжитесь с нами. Инженеры группы SBM подготовят индивидуальные рекомендации по вашему собственному процессу хвостового песка.
Заявление: Некоторые материалы и содержание этой статьи взяты из Интернета, предназначены только для обучения и общения; авторские права принадлежат оригинальному автору. Если есть какое-либо нарушение, пожалуйста, свяжитесь с нами. Спасибо за ваше понимание.
Консультация
Получить решение