Как SBM модернизирует операции по добыче металлов?

Summary: Испытывая многочисленные проблемы и вызовы в металлургической отрасли добычи, SBM достигла модернизации и трансформации своих производственных линий с помощью своих профессиональных услуг по техническому обновлению....

В ответ на многочисленные проблемы и вызовы в отрасли металлической горной добычи SBM опирается на свои профессиональные услуги по технической трансформации и модернизации, чтобы облегчить беспокойство многих клиентов, достигнув модернизации и трансформации их производственных линий. Это не только инновация существующих проблем, но и важная мера для перехода к более эффективной, экологически чистой и качественной модели производства.

1. Проект дробления магнетита и переработки минералов

In the magnetite crushing and mineral processing project, the customer's original production line had process design issues—specifically, the three-stage crushing operation was mismatched, leading to low production efficiency and underwhelming production capacity. Additionally, the original PE jaw crushers and cone crushers frequently malfunctioned, and the equipment manufacturer's after-sales service was inadequate, severely affecting production efficiency and continuous operational stability. Consequently, the customer approached SBM for technical diagnosis and production line upgrades.

After inspecting the production site, SBM's technical engineers customized a targeted system upgrade plan. They replaced the original PE jaw crusher with the C6X series V-cavity jaw crusher, resolving the original issue of "material blockage" in coarse crushing and increasing crushing efficiency by over 20%. The original outdated cone crusher was replaced with the HST single-cylinder hydraulic high-efficiency cone crusher, which improved the medium crushing ratio, reduced the pressure on fine crushing and screening operations, and optimized the crushing ratio distribution throughout the production line, thus enhancing the overall crushing efficiency and capacity.

Благодаря отличным результатам после трансформации, клиент несколько раз сотрудничал с SBM, создавая несколько производственных линий для дробления железной руды.

2. Проект дробления и обогащения железной руды

Тонкое дробильное цех клиента изначально использовал устаревшие роторные конусные дробилки, которые сталкивались с проблемами такими как недостаточная мощность и высокий циркуляционный загруз, что мешало им выполнить требование обработки примерно 13 миллионов тонн железной руды в год. В качестве решения клиент приобрёл многоборудовательные гидравлические конусные дробилки HPT300 и HPT500 у SBM для проекта преобразования тонкой дробильной установки.

После проведения сравнительных испытаний различных систем данные показали, что производительная мощность HPT-шаровых crushers SBM достигла 1,9 раза превышения оригинальных crushers, значительно улучшив распределение размером частиц измельчённого продукта. Эффект преобразования был явно заметен. В настоящее время производственная линия продолжает работать в интенсивном режиме, при этом многоцилиндровые гидравлические конусные crushers SBM удерживают низкий уровень отказов и ремонтных работ, успешно выполняя большинство задач по производству железной концентрата.

3. Проект дробления и обогащения цветной литиевой руды

Клиент перерабатывает руду лития (одним из основных компонентов является литиевая слюда). Традиционное решение обычно использует роторную мельницу высокого давления на стадии ультравысокой мелкости, и роторная мельница высокого давления имеет очень высокий содержанию частиц размером -0,5 мм, что крайне неблагоприятно для повторного выделения литиевой слюды. Поэтому клиент надеется найти другие альтернативы для снижения содержания частиц размером -0,5 мм в продукте дробления литиевой слюды.

После получения запроса клиента SBM всесторонне рассмотрела производственные потребности владельца, особенности специального материала и требования к последующему обогащению, а также рекомендовала использовать ударную дробилка вместо мельницы высокого давления и провела испытания исходного материала от имени клиента. Итоговые экспериментальные данные показали, что содержание продукта размером -0,5 мм, полученного методом ударного измельчения, было примерно на 43% ниже, чем у продукта, полученного с помощью мельницы высокого давления. Эффект от использования ударной дробилки SBM вместо мельницы высокого давления превзошел все ожидания. Клиент остался очень доволен процессом технической трансформации и профессиональными услугами SBM.

SBM продолжит сосредоточиться на технологических и процессных инновациях, повышать свою конкурентоспособность и способствовать устойчивому развитию металлургической отрасли.