Summary: Силосы — это складские помещения в механизированных системах обработки сыпучих материалов, в основном предназначенные для промежуточного хранения, буферизации системы и балансировки работы...

Что такое силосы?

Силосы — это оборудование для хранения в механизированных системах обработки навалочных материалов, в основном предназначенное для промежуточного хранения, буферизации системы и балансировки операций. Силосное оборудование включает в себя загрузочные патрубки, верхнюю часть силоса, корпус силоса, конусное дно, армирующие ребра, грузоподъемные ушки, люки и выпускные отверстия, а также системы управления, учета, распределения, смешивания и удаления пыли.

Функция бункера на заводе по производству щебня

На заводе по производству щебня бункер является очень важной частью, выполняющей функции транспортировки, буферизации и регулирования. В производственном процессе для обеспечения непрерывного, равномерного и плавного подачи сырья, а также для обеспечения максимального объема и предотвращения скопления сырья в мертвых зонах, конструкция бункера должна быть рациональной.

Классификация бункеров

На каменоломне по дроблению камня силосы можно классифицировать на силосы для сырья, силосы для регулировки и силосы для готовой продукции.

Сухой материал в силосе обычно имеет форму квадратного конуса, весь окружён и сварен из стальных листов. Он обычно используется перед виброситойкой. Размеры силосов для сырья проектируют в зависимости от мощности первичного дробильного оборудования, а также вязкости и влажности сырья. Обычно силосы для сырья расположены на земле.

Бункер регулирования

Регулировочные силосы обычно изготавливаются из стальной каркасной конструкции или залитого железобетона. Они располагаются после первичной дробилки и перед вторичной или тонкой дробилкой. Основная функция регулирующих силосов — транспортировка и регулировка измельчённого сырья от первичной дробилки. Они обеспечивают равномерную и стабильную подачу сырья, повышают эффективность дробильной линии и продлевают её срок службы.

Силосная секция

Стиль продуктовых силосов больше напоминает прямоугольную мастерскую; перегородки используются для разделения различных продуктов с целью достижения сортировки продукции.

Как спроектировать силос? Какой тип силоса является рациональным?

Проектирование силоса для сырья

Для подачи материала мы должны выбрать платформу для подачи или загрузку из силоса в соответствии с условиями площадки и соотношением исходного сырья. Подача с платформы основана на разнице высот, которая обеспечивает гравитационную потенциальную энергию для сырья, позволяя крупным камням естественным образом проходить и обеспечивая предварительную сепарацию природного песка. Однако для этого требуется благоприятный рельеф для построения высоко находящейся платформы для подачи сырья. В отличие от этого, подача из силоса требует выкопки ямы и строительства. Загруженное в яму сырье транспортируется в производственный цех конвейерной лентой. По сравнению с подачей с платформы, эта форма требует меньших затрат на инвестиции и удобна в строительстве. Однако она не может обрабатывать слишком крупные камни. Если камни слишком больших размеров или острые, это может привести к повреждению конвейерной ленты для транспортировки сырья и повлиять на график производства всего предприятия.

Конструкция регулирующего бункера

Для линий производства с большими изменениями в составе сырья, таких как речной гравий, крайне необходимо оборудовать регулирующие силоса перед средним этапом дробления. Размер силосов обычно должен быть достаточным для хранения запасовAggregate, позволяющих оборудованию для дробления работать в течение 2–3 часов. В связи с большой вариацией соотношения состава речного гравия в процессе размещаются буферные силоса для передачи, чтобы сгладить внезапные повышения нагрузок или простои дробильного оборудования, вызванные чрезмерно высоким содержанием песка или гравия в отдельных партиях сырья, с целью обеспечения стабильной работы оборудования.

Проектирование силоса для хранения продукции

Силосы для продукции в основном имеют прямоугольную структуру, с перегородками, используемыми для отдельного хранения различных готовых изделий. Рекомендуется использовать высокую бетонную удерживающую стену для перегородки. Измельчённые продукты транспортируются в соответствующую зону с помощью ленточных конвейеров и могут быть складированы прямо у стены, что значительно увеличивает ёмкость хранения готовой продукции в силосах и обеспечивает более эффективное использование пространства при одновременной экономии затрат на инвестиции. В то же время, зона загрузки силосов должна быть максимально расширена для облегчения операций загрузки и резервирования достаточных буферных зон для укладки материалов.

Общие проблемы и решения при проектировании силосов

Силосы для первичного дробления

Общая проблема кормовых силосов для крупной дробилки заключается в том, что их боковые разгрузочные отверстия спроектированы в прямоугольной форме, что приводит к образованию мертвых углов между силосами и разгрузочными отверстиями. Сырье не может подаваться плавно, и здесь склонны накапливаться крупные камни, что мешает нормальной подаче.

Простым решением этой проблемы является размещение экскаватора рядом с разгрузочной зоной для своевременной очистки скопившегося материала.

Бункер для среднего и мелкого дробления и производства песка

Общая проблема буферных силосов для среднего и тонкого дробления и производства песка заключается в том, что в нижней части они используют структуру металлических силосов с плоским дном. В связи с высокой общей нагрузкой материала на дно силосов возможны сильные деформации и проседания дна металлических силосов во время работы производственной линии, что создает потенциальные опасности для безопасности.

Для решения этой проблемы мы можем усилить нижние конструкции силосов. При проектировании силоса старайтесь избегать использования конструкций из плоско-донных стальных силосов. Если выбрать конструкцию с плоским дном силоса неизбежно, предпочтительнее выбрать бетонную конструкцию внизу силоса.

Силосы для хранения продукции

Опрессовочные силосы обычно используют бетонные силосы, которые характеризуются большой емкостью, безопасностью и стабильностью. Однако некоторые компании выбирают стальные силосы для хранения песка и гравийных материалов. Такие компании должны регулярно проверять износ стальных силосов и проводить антивыносное обслуживание.

Силосы для хранения каменной пыли

Распространенная проблема силосов для хранения каменной пыли заключается в том, что каменная пыль поглощает влагу в дождливые дни, прилипает к стенкам силоса и становится трудно выгружать. Для решения этой проблемы операторы могут установить несколько воздушных пушек под силосами и использовать сжатый воздух для разрыхления каменной пыли внутри хранилищ. Проектный отдел должен избегать избыточного объема хранения каменной пыли и при проектировании установить поведенческие пластины, Inflation boxes или воздушные пушки на конусной части силоса.

На производстве, при условии обеспечения непрерывной работы дробильной установки, проект силоса должен максимально использовать площадь расположения. Можно использовать новые методы проектирования, такие как двойной контроль угла наклона склона и угла края относительно горизонтальной плоскости, чтобы устранить накопление материалов в мертвых зонах.