Резюме:Силос — это оборудование для хранения сыпучих материалов в механизированной системе обработки, которое в основном выполняет функцию промежуточного хранения, буферизации системы и балансировки операций.

Что такое силос?

Силос — это оборудование для хранения сыпучих материалов в механизированной системе обработки, которое в основном выполняет функцию промежуточного хранения, буферизации системы и балансировки операций. Устройство силоса состоит из загрузочного устройства, верхней части силоса, корпуса силоса, конусного дна, ребер жесткости, подъемных петель, люков, разгрузочных отверстий, контрольно-измерительных приборов.

Функция бункера на заводе по производству щебня

На заводе по производству щебня бункер является очень важной частью, выполняющей функции транспортировки, буферизации и регулирования. В производственном процессе для обеспечения непрерывного, равномерного и плавного подачи сырья, а также для обеспечения максимального объема и предотвращения скопления сырья в мертвых зонах, конструкция бункера должна быть рациональной.

Классификация бункеров

На заводе по дроблению камня бункеры можно классифицировать на бункеры для сырья, регулирующие бункеры и бункеры для готовой продукции.

Бункер для сырья обычно имеет квадратную коническую форму, закрыт со всех сторон и сварен из стальных листов. Он обычно используется перед вибрационным питателем. Размер бункера для сырья проектируется в соответствии с производительностью первичной дробилки и вязкостью и влажностью сырья. Обычно бункер для сырья устанавливается на земле.

Бункер регулирования

Бункер регулирования обычно изготавливается из стальной каркасной конструкции или заливки армированного бетона. Он расположен после первичной дробилки и перед вторичной или тонкой дробилкой. Основная функция бункера регулирования

Силосная секция

Стиль силосной секции более прямоугольный цех; перегородки используются для разделения различных продуктов, чтобы достичь цели сортировки продукции.

Как спроектировать силос? Какой тип силоса является рациональным?

Проектирование силоса для сырья

Для модуля подачи следует выбрать платформенную подачу или силосную подачу в зависимости от условий площадки и соотношения сырья. Платформенная подача использует разницу высот для обеспечения гравитационной потенциальной энергии сырья, что облегчает попадание крупных камней и предварительное разделение.

Конструкция регулирующего бункера

Для производственных линий с большими изменениями состава сырья, таких как речной щебень, очень необходимо установить регулирующий бункер перед средним этапом дробления. Размер бункера, как правило, должен обеспечивать накопление материала для работы дробильного оборудования в течение 2-3 часов. Из-за больших изменений соотношения компонентов речного щебня в процессе устанавливается буферный бункер для сглаживания резких скачков нагрузки или внезапных простоев дробильного оборудования, вызванных избыточным содержанием песка или избыточным содержанием щебня в определенной партии.

Проектирование силоса для хранения продукции

Стиль силоса для хранения продукции – это скорее прямоугольный цех, где разделительные стены используются для отделения разных видов продукции. Для разделительных стен рекомендуется использовать высокие бетонные ограждения. Дроблёная продукция перемещается в соответствующее пространство ленточными конвейерами, и продукцию можно укладывать непосредственно у стены, что значительно увеличивает объём хранения готовой продукции в силосе и позволяет максимально использовать пространство при относительно низких инвестиционных затратах. Одновременно следует увеличить жёсткое пространство силоса для загрузки.

Общие проблемы и решения при проектировании силосов

Силосы для первичного дробления

Одной из распространенных проблем силосов для первичного дробления является прямоугольное сечение бокового разгрузочного устройства. Это приводит к образованию мертвых зон между силосом и разгрузочным устройством. Сырьё подается неравномерно, а крупные камни легко скапливаются в этих зонах, что нарушает нормальную подачу.

Простым решением этой проблемы является размещение экскаватора рядом с разгрузочной зоной для своевременной очистки скопившегося материала.

Бункер для среднего и мелкого дробления и производства песка

Общая проблема бункерного склада для средне-тонкого дробления и производства песка заключается в том, что дно силоса спроектировано как плоское стальное силосное устройство. Из-за относительно высокого общего давления материала на дне силоса, во время работы производственной линии происходит сильная деформация и проседание дна стального силоса, что создает риски безопасности.

Для решения этой проблемы можно усилить нижнюю часть силоса. При проектировании силоса старайтесь избегать использования силоса из стали с плоским дном. Если выбор плоского дна из стали неизбежен, старайтесь использовать бетонное основание силоса.

Силосы для хранения продукции

Силосы для хранения продукции, как правило, изготавливаются из бетона, что обеспечивает большой объем хранения и безопасность. Однако некоторые компании предпочитают использовать стальные силосы для хранения песка и щебня. Эти компании должны регулярно проверять износ стального силоса и проводить антиизносные обработки.

Силосы для хранения каменной пыли

Общая проблема силосов для хранения каменной пыли заключается в том, что в дождливые дни каменная пыль намокает, прилипает к стенкам силоса и плохо выгружается. Для решения этой проблемы операторы могут установить несколько воздушных пушек под силосом и использовать сжатый воздух для разрыхления каменной пыли в силосе. При проектировании необходимо стремиться к ограничению размеров силоса для хранения каменной пыли и добавлять устройства для улучшения потока, такие как направляющие пластины, надувные короба или воздушные пушки в конической части.

В производстве, при условии обеспечения непрерывности дробления, проектирование бункера должно максимально использовать пространственное расположение и применять новые методы, такие как двойной контроль угла между наклонной плоскостью и горизонтальной плоскостью и угла между краем и горизонтальной плоскостью, чтобы устранить накопление материала в мертвых зонах.