4 типа дробильных станций для железной руды, которые вы должны знать

Резюме:В зависимости от степени фиксации между дробильным оборудованием и фундаментом, станции дробления железной руды могут быть разделены на мобильные, полумобильные, полустабильные и стационарные типы.

С комплексным развитием индустриализации и урбанизации спрос на железные и стальные материалы увеличился, что привело к значительному увеличению разработки ресурсов железной руды, а также способствовало исследованию и производству установок и дробилок для дробления железной руды.

Перед обогащением железная руда должна быть обработана дробилкой для повышения класса обогащения. Для достижения высокой эффективности дробления железной руды использование подходящих установок для дробления железной руды стало тенденцией.

Классификация и состав установок для дробления железной руды

В зависимости от степени фиксации между дробильным оборудованием и фундаментом, станции дробления железной руды могут быть разделены на мобильные, полумобильные, полустабильные и стационарные типы.

Установка для дробления железной руды обычно состоит из четырех частей оборудования: погрузочное оборудование, дробильное оборудование, буферный силос и разгрузочное оборудование.

Погрузочное оборудование также делится на силосы, конвейеры и вибрационные питатели;

Типы дробильного оборудования для железной руды различны; наиболее часто используются щековая дробилка, конусная дробилка и конусная дробилка;

Разгрузочное оборудование – это ленточный конвейер.

Характеристики и применение 4 типов установок для дробления железной руды

1, полумобильная дробильная установка

Полумобильная дробильная установка для железной руды предназначена для размещения корпуса машины на подходящем рабочем уровне в карьере и использует гусеничные транспортеры или другое тяговое оборудование для транспортировки дробильного агрегата в целом (или отдельно) по мере продвижения и расширения рабочих шагов.

Как показано на разрезе, погрузочное оборудование – это силос; дробильное оборудование – конусная дробилка, а разгрузочное оборудование – ленточный конвейер.

Наиболее характерной чертой полумобильной дробильной установки является то, что она не соединена с бетонным основанием на земле и должна транспортироваться целиком или отдельно специализированными инструментами для переезда. Ее срок службы варьируется от 2 до 5 лет, а время единовременной миграции обычно не превышает 48 часов.

Важной особенностью является то, что полумобильные дробильные установки обычно располагаются на рабочей стороне штрека.

2, мобильная дробильная установка

Мобильная дробильная установка для железной руды, как правило, объединяет кормление, дробление и транспортировку в одном комплекте и использует гусеничный или пневматический ход, что позволяет в любое время корректировать положение по мере перемещения рабочей поверхности в районе добычи.

Наиболее характерной чертой мобильной дробильной установки для железной руды является то, что она соединена с землей без бетонного основания и имеет функцию передвижения, чтобы двигаться близко к движению рабочей грани.

Более того, железная руда напрямую загружается в дробилку экскаватором, что исключает этап транспортировки транспортным средством, тем самым уменьшая производственные затраты. Однако условия работы жесткие, требующие минимальной ширины рабочей платформы 100 м.

3, полустабильная дробильная установка

Полустабильная дробильная установка для железной руды является transitional способом от фиксированной дробильной установки к полумобильной дробильной установке.

Полустабильная дробильная установка состоит из пяти частей устройств: стропильная рама крана, погрузочное оборудование, дробильное оборудование, буферный силос и разгрузочное оборудование.

Дробилка полуподвижной дробильной станции установлена на бетонном основании и не имеет функции передвижения. С увеличением открытых горных работ дробильная станция может перемещаться вниз несколько раз. Однако при переезде можно разобрать, переместить и повторно использовать только корпус оборудования, соединенный с фундаментом болтами. Во время перемещения его нужно разобрать, и каждый отдельный компонент транспортируется в новое место с помощью транспортного средства для последующей сборки. Фундамент, зарытый ниже поверхности земли, остается неиспользованным.

Переезд полуподвижной дробильной станции для железной руды сложен и требует большого объема работ. Обычно срок переезда не превышает 10 лет, а цикл переезда составляет 1 месяц. Поэтому она, как правило, расположена на нерабочей стороне горной выемки.

4, стационарная дробильная станция

Стационарная дробильная станция для железной руды имеет постоянный бетонный фундамент, и ее положение остается неизменным на протяжении всего срока службы открытого карьера. Обычно она расположена вне выемки, с длительным сроком службы.

Этот тип дробильной станции для железной руды подходит для шахт с относительно стабильными расстояниями нагрузки и редко используется в глубоких открытых карьерах. Стационарная дробильная станция состоит из пяти частей устройств: крановой балочной конструкции, загрузочного оборудования, дробильного оборудования, буферного силоса и разгрузочного оборудования.

Наиболее характерной особенностью стационарной дробильной станции для железной руды является то, что дробилка установлена на бетонном фундаменте и имеет прочное соединение с землей. Она не имеет функции передвижения и не перемещается, с таким же сроком службы, как и сама шахта. Обычно она располагается вне выемки, не подвержена влиянию продвижения и углубления выемки, или размещается в дробильном цехе обогатительной фабрики.

Как выбрать подходящие дробилки для железной руды?

На этапе обогащения железной руды процесс дробления обычно включает грубое дробление, среднее дробление и тонкое дробление. Грубоe дробление обычно осуществляется с помощью щековой дробилки или конусной дробилки, среднее и тонкое дробление – с помощью конусной дробилки.

Щековая дробилка железной руды VS конусная дробилка

• 1. Конусная дробилка в основном используется для первого этапа грубого дробления материалов с различной твердостью, но она не подходит для дробления вязких руд. Обычно конусная дробилка используется на крупных заводах по переработке железной руды.
• 2. Щековая дробилка может обрабатывать руды с высоким содержанием воды и высокой вязкостью и не забивается. Обычно щековая дробилка используется в качестве грубодробильного оборудования на малых заводах по переработке железной руды или карьеров.
• 3. Конусная дробилка осуществляет непрерывное дробление, обладая выдающимися преимуществами высокой производительности, высоким коэффициентом дробления, достигающим 6-9,5, а в некоторых случаях коэффициент дробления может даже достигать 13,5, и стабильной работой при низкой вибрации. Процесс дробления щековой дробилки является прерывистым, и ее эффективность дробления относительно низка.
• 4. Конусная дробилка имеет сложную конструкцию, большую высоту и объем, требующие более высокого завода, что приводит к относительно большим инвестициям в инфраструктуру. Щековая дробилка имеет преимущества простой конструкции, низкой стоимости производства, небольшой высоты машины, удобного расположения и удобного обслуживания.
• 5. Размер подачи конусной дробилки больше, чем у щековой дробилки, в то время как размер выходных частиц меньше и более равномерный, а содержание игловидных и слоистых частиц в продуктах меньше. Требования к подаче для щековой дробилки строги. После подрыва крупные частицы железной руды должны быть повреждены и раздроблены, чтобы соответствовать требованиям подачи грубой щековой дробилки.

Конусная дробилка для железной руды

Для средних и мелких дробилок для железной руды вы можете выбрать гидравлическую конусную дробилку SBM. Поскольку ее функции безопасности, регулировки и блокировки реализованы с помощью гидравлических устройств, гидравлическая система может эффективно обеспечить безопасную работу оборудования.

С одной стороны, оборудование износостойкое и высокоинтеллектуальное, с другой стороны, зерновой размер готового продукта кубический, а выходная мощность высокая. Гидравлическая конусная дробилка SBM может выдерживать дробильную силу и больший ход железной руды, а специальный тип дробильной камеры, адаптированный к принципу ламинационного дробления, делает дробление железной руды более эффективным.

Преимущества:

Если вы хотите организовать завод по дроблению железной руды и не знаете, как выбрать подходящую дробильную станцию или дробилку, свяжитесь с SBM. У нас есть профессиональные инженеры, которые могут разработать подходящий завод и порекомендовать вам подходящие дробилки для железной руды!

• 1. Применение принципа ламинированного дробления и использование взаимного сжатия между материалами, значительно увеличивающее эффективность дробления и долю мелких материалов, значительно уменьшающее игловидные частицы и снижая потребление стали у уязвимых частей.
• 2. Конусная дробилка может сохранять высокую нагрузочную способность в условиях высокой пыли и высоких ударных воздействий и имеет низкие производственные затраты; оптимизированный метод крепления линейного полотна, не требует заполнения клеем, а замена удобна и быстра, что снижает затраты на обслуживание.
• 3. Гидравлическое устройство регулировки выпускного отверстия имеет преимущества низкого коэффициента перегрузки при прохождении несжимаемых объектов и легкого удаления несжимаемых объектов, забившихся в дробильную камеру.
• 4. Масляная линия безопасности цилиндра использует трубопровод большого диаметра и аккумулятор большой емкости, что обеспечивает лучшую амортизацию, более быстрый отклик, более безопасное оборудование и длительный срок службы.