Резюме:В последние годы, с быстрым развитием строительства и инфраструктурных объектов, все больше инвесторов консультируются по вопросам производства известнякового порошка. Так какое оборудование необходимо для измельчения известняка? Каков процесс обработки?
Известняк является основным сырьем для цемента, бетонного щебня и др. Его также можно использовать в качестве наполнителя для производства карбида кальция, соды, отбеливающего порошка и т. д. Кроме того, его можно использовать в качестве строительных и огнеупорных материалов. Поэтому инвестиции в линию переработки известняка считаются многообещающим инвестиционным проектом для многих людей. Особенно в последние годы, с быстрым развитием строительства и инфраструктуры, все больше инвесторов интересуются производством известнякового порошка. Так какое оборудование необходимо для измельчения известняка? Каков процесс обработки?
Процесс помола известняка
Процесс помола известняка в основном включает два типа:
Процесс открытого цикла:процесс, при котором материал проходит через мельницу как готовый продукт для следующего этапа обработки;
Процесс замкнутого цикла:при котором материал, выгруженный из мельницы после одного или нескольких уровней разделения, используется: мелкие частицы как готовый продукт, а крупные частицы возвращаются в мельницу для повторного помола.
Процесс открытого цикла относительно прост, с преимуществами меньшего количества оборудования, меньших затрат и простой эксплуатации. Однако, поскольку материалы должны достичь требований по тонкости, прежде чем их можно будет выгрузить, легко возникает перетирка, и мелкоизмельченные материалы с легкостью образуют подушечный слой, который предотвращает дальнейший помол грубых материалов, значительно снижает эффективность помола и увеличивает потребление электроэнергии.
Поэтому большинство производителей порошка известняка в настоящее время выбирают процесс замкнутого цикла, который может уменьшить явление перетирки, улучшить эффективность мельницы и снизить потребление электроэнергии. Кроме того, порошок известняка, произведенный в процессе замкнутого цикла, имеет однородный размер частиц и легко подлежит регулированию, что позволяет удовлетворить требования различной тонкости.
При разработке полного завода по помолу известняка необходимо выполнить несколько шагов:
Прежде всего, необходимо учесть максимальный размер загружаемого известняка для обработки. Размер загрузки известняка определяет, следует ли использовать дробилку и выбирает размеры загрузочного окна дробилки.
Во-вторых, необходимо учесть производительность, размер выходного продукта и мощность и т. д. Эти факторы определяют, какую модель мельницы нам следует использовать. Для разных клиентов их производственные масштабы различны, поэтому модели мельниц также могут быть разными.
В-третьих, после определения модели мельницы размеры загрузочного окна мельницы фиксируются. И финальные продукты, выгруженные из дробилки, должны быть меньше размера загрузочного окна мельницы. В этом случае необходимо рассмотреть совместимость дробилки и мельницы.
Какая мельница подходит для известняка?
В упомянутом выше заводе по помолу известняка, мельница является核心 оборудованием, которое непосредственно определяет качество и тонкость конечного порошка известняка. Эффективность мельницы также влияет на эффективность всего завода, поэтому следует использовать подходящую мельницу для помола известняка.
Вертикальная мельница
Вертикальная валковая мельница подходит для крупномасштабной переработки неметаллических минеральных порошков ниже 1250 меш. Её крупномасштабные и энергосберегающие эффекты значительны. У неё простая работа, удобное обслуживание и простая компоновка процесса, а также преимущества компактного размера, низких затрат на гражданское строительство, низкого уровня шума и хорошей защиты окружающей среды.
Мельница Рэймонда
Мельница Рэймонда имеет стабильную работу, удобное управление, низкое потребление энергии и широкий диапазон регулируемого размера частиц продукта, низкую стоимость инвестиций, удобное обслуживание и другие преимущества, широко используется во многих отраслях.
Ультратонкая мельница
Ультратонкая мельница – это оборудование для обработки тонкого и ультратонкого порошка. Она обладает сильными техническими и экономическими преимуществами в области механического ультратонкого измельчения и в основном используется для обработки не горючих и не взрывчатых хрупких материалов средней и низкой жесткости, широко применяется в области промышленного измельчения.
Принцип работы мельницы для измельчения известняка
Мельница для измельчения известняка состоит из мельничного устройства, системы классификации, сбора продукта и других частей. Основное устройство имеет цельную литую структуру базы и может использовать основание с амортизацией. Система классификации использует принудительную турбо-классификацию, а система сбора – импульсный сбор.
Крупные материалы дробятся с помощью щековой дробилки до требуемого размера частиц, а затем подъемником подаются к накопительному бункеру и равномерно и непрерывно подаются вибрационным питателем в основное устройство для дробления. Измельченный порошок переносится воздушным потоком от вентилятора к классификатору для классификации, а частицы, соответствующие требуемой тонкости, попадают в циклонный коллектор через трубопровод и там отделяются и собираются. Они выгружаются через выгрузной клапан и становятся готовой продукцией (тонкость может достигать 0,008 мм). Воздушный поток возвращается к вентилятору через обратную трубу в верхней части циклона. Вся система воздушного потока – это закрытая циркуляция, которая осуществляется под положительным и отрицательным воздушным давлением.
Консультация
Получить решение