Обработка кварцевого песка: технологический процесс и оборудование

Summary: В этой статье представлен подробный процесс обработки и необходимое оборудование, используемое на предприятии по переработке кварцевого песка....

Кварцевый песок, в основном состоящий из диоксида кремния (SiO₂), является важным промышленным сырьём, широко используемым в производстве стекла, литейном деле, керамической промышленности, электронике и водоочистке. Его качество и свойства напрямую влияют на характеристики конечных продуктов. Переработка кварцевого песка

Она обработка кварцевого песка Это многошаговая процедура, которая включает несколько ключевых этапов для преобразования сырья, добытого из месторождения, в высококачественный пригодный для использования песок.

• 1. Добыча и карьерированиеИзвлечение необработанного кремнистого песка из прибрежных или подводных залежей с помощью экскаваторов, погрузчиков или дноуглубительных судов.
• 2. ДроблениеРазделение крупных комьев сырого кварцевого песка на более мелкие частицы путем первичной, вторичной и третичной дробилки с использованиемjaw crushers, конусных дробилка или ударных дробилок.
• 3. СортировкаРазделение измельчённого силикагеля на фракции по размеру частиц с помощью вибрационных сита.
• 4. Мытье: Удаление примесей, таких как глина, ил и органические вещества из песка с помощью пескомоечных установок.
• 5. Чистка: Применение механической силы с помощью пескоструйных аппаратов для удаления стойких примесей с поверхности песка.
• 6. Магнитное разделение: Использование магнитных сепараторов для удаления магнитных примесей, таких как оксиды железа, из кварцевого песка.
• 7. ФлотацияПрименение химического процесса в флотационных ячейках для отделения немагнитных примесей, таких как полевой шпат и слюда, от песка.
• 8. Сушка : Снижение влажности песка с помощью роторных сушилок.
• 9. Классификация и упаковкаПереосмысление классификации высушенного песка для соответствия конкретным требованиям клиента и его упаковка для хранения и транспортировки.

1. Добыча и карьерирование

Первым шагом в обработке кварцевого песка является добыча сырья из месторождений или карьеров. deposits quartz sand can be found both on-shore and off-shore. Внутренние месторождения обычно добываются с помощью открытой добычи. В этом процессе используются крупногабаритные землеройные машины, такие как экскаваторы и погрузчики, для удаления наслоения почвы и пород, покрывающих месторождение кварцевого песка. После удаления наслоения открывается сырой кварцевый песок, который можно погрузить в грузовики или на конвейеры для транспортировки на перерабатывающий завод.

Морская добыча кремнеземного песка, с другой стороны, часто включает использование дноуглубительных судов. Эти суда оснащены всасывающими насосами и длинными трубами, которые могут достигать морского дна для извлечения кремнеземного песка. Извлечённый песок затем транспортируют на береговые перерабатывающие предприятия с помощью барж или трубопроводов.

2. Дробление

Перед сортировкой, сырой кремневый песок часто содержит крупные куски или камни, которые необходимо уменьшить в размерах. Процесс дробления необходим для измельчения этих крупногабаритных материалов до более мелких частиц, которые могут быть дополнительно обработаны.

2.1 Первичное дробление

Для первоначальной переработки крупнозернистого сырого кварцита обычно используют щековые дробилки при первичной дробке.

Функция: crush the raw ore (≤1m) to 50-100mm.

Преимущества:

• Простая конструкция, большая производительность, подходит для материалов высокой твёрдости.
• Челюстная плита изготовлена из высокомарганцовистой стали или композитных износостойких материалов для увеличения срока службы.

Типичные модели: PE series (such as PE600×900), C6X series jaw crusher (such as C6X180).

2.2 Вторичное и третичное дробление

После первичной дробки может потребоваться вторичная и третичная дробка для дальнейшего уменьшения размера частиц до желаемого диапазона для просеивания. Конусные дробилки могут обеспечивать более однородный размер частиц и пригодны для переработки материалов средней и высокой твердости, таких как силикагель.

ФункцияДробление материалов размером 50-100 мм до 10-30 мм, обеспечивая подходящий размер частиц для помола.

Преимущества:

• Высокая износостойкостьВнутреннее покрытие дробильной камеры изготовлено из высокохромистой стали или карбида вольфрама, что подходит для высокой абразивности кварца.
• Однородность размера частиц: принцип ламинированного дробления, снижение переизмельчения и повышение выхода продукта.
• Экономия энергии и высокая эффективность: По сравнению с ударными дробилками, конусные дробилки потребляют на 20-30% меньше энергии (ниже долгосрочные эксплуатационные расходы).

Общие типы:

• HST однокавитный гидравлический конусный дробильщик: высокая степень автоматизации и простота технического обслуживания.
• , гидравлический конусный дробитель HPT с многоцилиндровым механизмом: более точная регулировка размера частиц, подходит для требований высокой производительности.

Щёковая дробилка, с другой стороны, использует силу удара для разрушения материала. Частицы кварцевого песка с высокой скоростью бросаются на ударные пластины или бьёные балки, вызывая их разрушение и дробление на более мелкие куски. Щёковые дробилки известны своей способностью производить продукцию кубической формы высокого качества, что особенно важно в случаях, когда форма частиц имеет значение, например, при производстве строительных щебней.

3. Сортировка

После процесса дробления кварцевый песок необходимо разделить на фракции с разными размерами частиц в соответствии с требованиями различных применений. Основным оборудованием, используемым для просеивания, является вибрационный сито.

Вибрационный экран состоит из решетчатой платформы с рядом сетчатых экранов различных размеров. Измельчённый кварцевый песок подается на самый верхний экран, и в процессе вибрации песчинки проходят через сетки в зависимости от их размера. Меньшие частицы просеиваются через подходящие сетки к нижним уровням, а более крупные остаются на верхних экранах. Этот процесс эффективно разделяет кварцевый песок на группы разного размера, которые могут быть дополнительно обработаны или отдельно сохранены.

4. Отмывка

Отмывка кварцевого песка является важным этапом удаления примесей, таких как глина, ил и органические вещества из кварцевого песка. Основным оборудованием, используемым для промывки, является пескомойка, которая бывает различных типов, включая спиральные пескомойки и пескомойки барабанного типа.

В спиральной промывочной машине для песка кремнийосодержащий песок подается в большие лотки, наполненные водой. Медленно вращающийся спиральный механизм перемещает песок вдоль лотка. По мере движения песка вода смывает легкие примеси, которые выводятся из лотка. Очищенный песок затем выбрасывается в конце лотка. Песочные установки с использованием ведерного типа, напротив, используют серию ведер, прикрепленных к вращающейся цепи или ленте. Ведра зачерпывают песок из водоналитой емкости, и по мере вращения вода стекает, оставляя относительно чистый песок.

5. Очистка

Для кварцевого песка с более стойкими примесями, которые трудно удалить простым промыванием, используется очистка. Оборудование для очистки, например, пескоструйные машины, применяет механическую силу для разрушения связей между примесями и частицами песка.

Песочные очистители обычно состоят из большого вращающегося барабана или камеры с быстро вращающимся импеллером. Кремнийсодержащий песок вместе с водой подается в очиститель. Интенсивное механическое воздействие внутри очистителя, такое как трение, создаваемое вращающимися частями, или высокоскоростной удар водяных струй, эффективно удаляет примеси с поверхности песка. Этот процесс значительно повышает чистоту кремнийсодержащего песка.

6. Магнитная сепарация

Кварцевый песок может содержать магнитные примеси, такие как оксиды железа. Магнитная сепарация используется для удаления этих магнитных веществ и улучшения качества песка, особенно для применения в стекольной и электронной промышленности, где содержание железа должно быть минимальным.

Основное оборудование для магнитной сепарации — магнитный сепаратор. Существует несколько типов магнитных сепараторов, таких как барабанные магнитные сепараторы и поперечные магнитные сепараторы. В барабанном магнитном сепараторе кварцевый песок проходит через вращающийся магнитный барабан. Магнитные примеси притягиваются к поверхности барабана и уносятся от немагнитного песка, который продолжает движение по конвейеру. Поперечные магнитные сепараторы используют магнитное поле для притягивания и удаления магнитных частиц из протекающего потока песка.

7. Флотация

Флотация — это передовой процесс, используемый для разделения немагнитных примесей, таких как полевой шпат и стекловидный сланец, от кремнистого песка. Этот метод основан на различиях в поверхностных свойствах различных минералов.

В процессе флотации в пульпу из кварцевого песка и воды добавляются химические вещества, называемые коллекторами, пенообразователями и депрессантами. Коллекторы избирательно прикрепляются к поверхности целевых примесей, делая их гидрофобными. Пенообразователи добавляются для образования устойчивого слоя пены на поверхности пульпы. Когда воздух вводится в

8. Сушка

После различных процессов очистки, кремнезёмный песок обычно содержит значительное количество влаги. Сушка необходима для снижения содержания влаги до приемлемого уровня для хранения и дальнейшего использования.

Наиболее распространённое оборудование для сушки — роторный сушильный барабан. Роторный сушильный барабан представляет собой большой медленно вращающийся цилиндрический барабан. Влажный кремнезёмный песок подаётся в один конец барабана, а горячий воздух, вырабатываемый горелкой или теплообменником, подаётся внутрь барабана. По мере вращения барабана песок перемещается через поток горячего воздуха, и

9. Классификация и фасовка

Наконец, высушенный силикагель снова классифицируется, чтобы обеспечить соответствие требованиям конкретных размеров частиц для разных клиентов. Это может включать использование дополнительного оборудования для просеивания или воздушной классификации.

После завершения классификации кварцевый песок фасуется в мешки, бункеры или отгружается оптом с помощью грузовиков, поездов или судов в зависимости от количества и пункта назначения. Материалы для упаковки подбираются для защиты песка от загрязнения во время транспортировки и хранения.

Обработка песка из кремнезема — это сложный многопроцессный процесс, требующий использования разнообразного специализированного оборудования. Каждый этап процесса играет важную роль в удалении примесей, регулировании размера частиц и повышении общего качества песка из кремнезема для удовлетворения различных потребностей различных отраслей промышленности.

Более 30 лет в индустрии, SBM успешно занимается переработкой кремнистого песка. Наша команда специалистов использует современное оборудование и проверенные методы, чтобы обеспечить высокое качество продукции. От добычи до упаковки — мы берёмся за каждый этап с точностью, предоставляя индивидуальные решения для стекольной, литейной и других отраслей. Стремясь к качеству и эффективности, мы являемся вашим надежным партнером для всех потребностей в переработке кремнистого песка.