Обработка кварцевого песка: технологический процесс и оборудование

Резюме:В данной статье подробно описан комплексный технологический процесс и необходимое оборудование для переработки кварцевого песка.

Кварцевый песок, в основном состоящий из диоксида кремния (SiO₂), является важным промышленным сырьём, широко используемым в производстве стекла, литейном деле, керамической промышленности, электронике и водоочистке. Его качество и свойства напрямую влияют на характеристики конечных продуктов. Переработка кварцевого песка

Она обработка кварцевого пескаявляется многоступенчатым процессом, который включает несколько ключевых этапов для преобразования исходного добытого материала в высококачественный, пригодный для использования песок.

• 1.Добыча и карьерирование: Извлечение сырого кварцевого песка из прибрежных или прибрежных месторождений с помощью экскаваторов, погрузчиков или судов-земснарядов.
• 2.Дробление: Дробление крупных кусков сырого кварцевого песка на более мелкие частицы с помощью первичного, вторичного и третичного дробления с использованием щековых дробилок, конусных дробилок или ударных дробилок.
• 3.Сортировка: Разделение дробленного кварцевого песка на различные фракции по размеру частиц с помощью вибро
• 4.Мытье: Удаление примесей, таких как глина, ил и органические вещества из песка с помощью пескомоечных установок.
• 5.Чистка: Применение механической силы с помощью пескоструйных аппаратов для удаления стойких примесей с поверхности песка.
• 6.Магнитное разделение: Использование магнитных сепараторов для удаления магнитных примесей, таких как оксиды железа, из кварцевого песка.
• 7.Флотация: Применение химического процесса в пенных клетках для отделения немагнитных примесей, таких как полевой шпат и слюда, от песка.
• 8.Сушка : Снижение влажности песка с помощью роторных сушилок.
• 9.Classification and Packaging: Ре - классификация высушенного песка для соответствия конкретным требованиям заказчика и его упаковка для хранения и транспортировки.

1. Добыча и карьерирование

Первый этап обработки кварцевого песка — добыча сырья с карьеров или рудников. Месторождения кварцевого песка могут быть как на суше, так и в прибрежных водах. Наземные месторождения обычно добываются открытым способом. В этом процессе используется крупногабаритная землеройная техника, такая как экскаваторы и погрузчики, для удаления пустой породы, которая представляет собой слой

Добыча морского кремневого песка, с другой стороны, часто включает использование судов-буксиров. Эти суда оснащены насосами и длинными трубами, которые могут достигать морского дна для извлечения кремневого песка. Извлеченный песок затем транспортируется на наземные перерабатывающие предприятия с помощью барж или трубопроводов.

2. Дробление

Перед сортировкой, сырой кремневый песок часто содержит крупные куски или камни, которые необходимо уменьшить в размерах. Процесс дробления необходим для измельчения этих крупногабаритных материалов до более мелких частиц, которые могут быть дополнительно обработаны.

2.1 Первичное дробление

Для начального дробления крупнозернистого сырьевого кварцевого песка на стадии первичного дробления обычно используются щековые дробилки.

Функция: дробление сырья (≤1м) до размера 50-100 мм.

Преимущества:

• Простая конструкция, большая производительность, подходит для материалов высокой твёрдости.
• Челюстная плита изготовлена из высокомарганцовистой стали или композитных износостойких материалов для увеличения срока службы.

Типичные модели: серия PE (например, PE600×900), щековая дробилка серии C6X (например, C6X180).

2.2 Вторичное и третичное дробление

После первичного дробления может потребоваться вторичное и третичное дробление для дальнейшего уменьшения размера частиц до требуемого диапазона для грохочения. Конусные дробилки могут производить более однородный размер частиц и подходят для обработки средних и твердых материалов, таких как кварцевый песок.

ФункцияДробление материалов размером 50-100 мм до 10-30 мм, обеспечивая подходящий размер частиц для помола.

Преимущества:

• Высокая износостойкостьВнутреннее покрытие дробильной камеры изготовлено из высокохромистой стали или карбида вольфрама, что подходит для высокой абразивности кварца.
• Однородность размера частиц: принцип ламинированного дробления, снижение переизмельчения и повышение выхода продукта.
• Экономия энергии и высокая эффективность: По сравнению с ударными дробилками, конусные дробилки потребляют на 20-30% меньше энергии (ниже долгосрочные эксплуатационные расходы).

Общие типы:

• Гидравлическая конусная дробилка HST с одним цилиндром: высокая степень автоматизации и простота технического обслуживания.
• Гидравлическая конусная дробилка HPT с несколькими цилиндрами: более точная регулировка размера частиц, подходит для требований высокой производительности.

Вращательный дробильный агрегат, с другой стороны, использует силу удара для дробления материала. Частицы кварцевого песка выбрасываются на ударные плиты или ломающие балки с высокой скоростью, что заставляет их разрушаться и разбиваться на более мелкие части. Известно, что ударные дробилки способны производить высококачественный кубообразный продукт, что полезно для применений, где форма частиц имеет значение, например, при производстве строительных материалов.

3. Сортировка

После процесса дробления кварцевый песок необходимо разделить на фракции различных размеров частиц

Вибросито состоит из ситовой рамы с рядом сит различной сетки. Дробленый кварцевый песок подается на верхнее сито, и по мере вибрации сита, частицы песка проходят через сетку в зависимости от их размера. Более мелкие частицы проходят через соответствующие сита на более низкие уровни, а более крупные частицы остаются на верхних ситах. Этот процесс эффективно разделяет кварцевый песок на разные размерные группы, которые могут быть далее обработаны или храниться отдельно.

4. Отмывка

Отмывка кварцевого пескаявляется важным этапом для удаления примесей, таких как глина, ил и органические вещества, из кварцевого песка. Основное оборудование, используемое для отмывки, — это пескомойка, которая бывает разных типов, включая спиральные пескомойки и пескомойки ковшевого типа.

В спиральной пескомойке кварцевый песок подается в большой желоб, заполненный водой. Медленно вращающийся спиральный механизм перемещает песок по желобу. По мере движения песка вода смывает более легкие примеси, которые выносятся из желоба. Чистый песок от

5. Очистка

Для кварцевого песка с более стойкими примесями, которые трудно удалить простым промыванием, используется очистка. Оборудование для очистки, например, пескоструйные машины, применяет механическую силу для разрушения связей между примесями и частицами песка.

Пескоструйные машины обычно представляют собой большую вращающуюся барабанную установку или камеру с высокоскоростным импульсным элементом. Кварцевый песок вместе с водой подается в очиститель. Интенсивное механическое воздействие внутри очистителя, такое как трение, создаваемое вращающимися частями, или высокоскоростное воздействие водных струй,

6. Магнитная сепарация

Кварцевый песок может содержать магнитные примеси, такие как оксиды железа. Магнитная сепарация используется для удаления этих магнитных веществ и улучшения качества песка, особенно для применения в стекольной и электронной промышленности, где содержание железа должно быть минимальным.

Основным оборудованием для магнитной сепарации является магнитный сепаратор. Существуют различные типы магнитных сепараторов, такие как барабанные магнитные сепараторы и ленточные магнитные сепараторы. В барабанном магнитном сепараторе кварцевый песок проходит над вращающимся

7. Флотация

Флотация — это усовершенствованный процесс, используемый для разделения немагнитных примесей, таких как полевой шпат и слюда, из кварцевого песка. Этот метод основан на различии в поверхностных свойствах различных минералов.

В процессе флотации в пульпу из кварцевого песка и воды добавляются химические вещества, называемые коллекторами, пенообразователями и депрессантами. Коллекторы избирательно прикрепляются к поверхности целевых примесей, делая их гидрофобными. Пенообразователи добавляются для образования устойчивого слоя пены на поверхности пульпы. Когда воздух вводится в

8. Сушка

После различных процессов очистки, кремнезёмный песок обычно содержит значительное количество влаги. Сушка необходима для снижения содержания влаги до приемлемого уровня для хранения и дальнейшего использования.

Наиболее распространённое оборудование для сушки — роторный сушильный барабан. Роторный сушильный барабан представляет собой большой медленно вращающийся цилиндрический барабан. Влажный кремнезёмный песок подаётся в один конец барабана, а горячий воздух, вырабатываемый горелкой или теплообменником, подаётся внутрь барабана. По мере вращения барабана песок перемещается через поток горячего воздуха, и

9. Классификация и фасовка

Наконец, высушенный кварцевый песок снова классифицируется, чтобы обеспечить соответствие специфическим требованиям к размеру частиц различных клиентов. Это может включать использование дополнительного оборудования для просеивания или пневматической классификации.

После завершения классификации кварцевый песок фасуется в мешки, бункеры или отгружается оптом с помощью грузовиков, поездов или судов в зависимости от количества и пункта назначения. Материалы для упаковки подбираются для защиты песка от загрязнения во время транспортировки и хранения.

Обработка кварцевого песка — сложный многоступенчатый процесс, требующий использования различного специализированного оборудования. Каждый этап процесса играет ключевую роль в удалении примесей, регулировании размера частиц и улучшении общего качества кварцевого песка для удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей.

За более чем 30 лет работы в отрасли, SBM преуспел в обработке кварцевого песка. Наша команда экспертов использует передовое оборудование и проверенные методы для обеспечения высокого качества продукции. От добычи до упаковки, мы контролируем каждый этап с точностью, del