Резюме:Дробление шлака является важной частью производства шлаковой пудры. Его эффективность дробления и качество помола напрямую влияют на стоимость и качество производства шлаковой пудры
Недавно завершена установка и наладка производственной линии с годовой мощностью 80,000 тонн шлаковой пудры, построенной компанией SBM!
На начальном этапе проекта были высокие требования и строгие условия. После полного технического исследования и многократных переговоров SBM был в конечном итоге выбран и выиграл тендер на проект по дроблению шлаковой пудры среди многих заявленных единиц с высокой технической содержательностью, высокой стоимостью и экологическими требованиями.
Вся шлаковыйовая мельничная установка этого проекта разработана компанией SBM, основной оборудованием является вариационная вертикальная МЦ серии LM для шлакобойки. SBM адаптирует меры к местным условиям и合理ально организует проектирование и строительство. Вся производственная линия обладает научным и обоснованным дизайном, компактной компоновкой, интеллектуальным управлением и экологической защитой, что действительно позволяет заказчикам пользоваться экономическими преимуществами, приносимыми высокоэффективным и энергосберегающим новым оборудованием и новыми технологиями! Получила единодушную похвалу от клиентов.
Обзор проекта SBM
Мощность проекта: 80,000 тонн/год
Обрабатываемый материал: шлаковый
Размер готового продукта: 150-200 меш D90
Конфигурация оборудования: LM вертикальная мельница
Процесс обработки: сухой метод
Источник сырья: самостоятельно образующиеся твердые отходы тепловой электростанции Группы
Использование готового продукта: новый марморовый материал
Процесс завода по помолу шлака
Помол шлака является важной частью производства шлаковой пудры. Его эффективность помола и качество помола напрямую влияют на стоимость и качество производства шлаковой пудры. В качестве основного оборудования в процессе производства помола шлака, вертикальная мельница LM шлака от SBM объединяет дробление, помол, сушку, сортировку пудры и транспортировку, обеспечивая непрерывность и стабильность производства шлаковой пудры и повышая эффективность помола шлака.
1. Шлаковые сырьевые материалы транспортируются в завод грузовиками и отправляются на склад шлака для хранения и сушки через грузовой бункер и конвейерную ленту. Сложенный шлак подбирается вилочным погрузчиком и транспортируется к подъемнику по конвейерной ленте после измерения в бункере и с помощью количественного дозатора.
2. В процессе транспортировки шлаковые сырьевые материалы последовательно очищаются от железа и筛ваются через магнитный сепаратор и вибрационный экран, а затем отправляются в вертикальную мельницу LM для помола через транспортное оборудование и другое оборудование с воздушной блокировкой.
3. Мелкая шлаковая пудра разделяется с помощью пудрозаборника с помощью горячего воздуха, предоставляемого горячей установкой, и одновременно сушится. Шлаковая пудра, соответствующая требованиям по фракционному составу, собирается системой сбора пыли, а затем транспортируется по воздушному желобу и подъемнику в склад готовой продукции для хранения.
Преимущества вертикальной мельницы шлака
1. Экономически эффективная, меньше общих инвестиций
Большие функции объединены в одном устройстве, занимая площадь около 50% системы шаровой мельницы и могут размещаться на открытом воздухе, значительно снижая инвестиционные расходы; конструкция системы проста и разумна, что экономит общие затраты на оборудование.
2. Всесторонняя оптимизация, более низкие эксплуатационные расходы
Стабильная работа, простое обслуживание, низкое потребление энергии, высокая способность к сушке, снижение износа основных частей и более удобное обслуживание, экономя эксплуатационные расходы оборудования клиентов.
3. Высокая эффективность помола, хорошее качество готовой продукции
Материал находится в вертикальной мельнице короткое время, что снижает повторный помол и облегчает стабильность качества продукта; одновременно валик для помола и помольная плита не находятся в прямом контакте, а содержание железа в продукте низкое. Применяется высокоэффективный пудрозаборник с динамическим и статическим комбинированием, ротор регулируется, коэффициент разделения высокий, и качество готовой продукции гарантировано.
4. Эффективная и экологически чистая, надежная работа
The vertical roller mill is integrally sealed and works under negative pressure, no dust spillage, clean environment, and the emission standard can reach ≤10mg/Nm³; at the same time, it is equipped with a limit device to avoid destructive impact and severe vibration, and the equipment runs stably with small vibration and low noise Low.
5. Простая эксплуатация, высокая интеллектуальность
Оснащенный автоматической системой управления, он может реализовать свободный переключатель между дистанционным и локальным управлением, что удобно в эксплуатации и экономит трудозатраты; Оснащенный автоматической системой смазки, он может обеспечить круглосуточное беспрерывное производство.
Консультация
Получить решение