Sammanfattning: Metalmalmsförädling är ett kritiskt steg inom gruvindustrin, avsett att separera värdefulla metalmineraler från gangue baserat på deras fysiska eller kemiska egenskaps skillnader.

Metalmalmsförädling är ett kritiskt steg inom gruvindustrin, avsett att separera värdefulla metalmineraler från gangue baserat på deras fysiska eller kemiska egenskaps skillnader. De vanligaste förädlingsmetoderna kan grovt kategoriseras i tre grupper: fysisk förädling, kemisk förädling och bioförädling. Bland dessa är fysisk förädling den mest tillämpade på grund av sina låga kostnader och miljövänlighet. Valet av en lämplig förädlingsprocess beror i stor utsträckning på egenskaperna hos de målinriktade metalmineralerna, såsom magnetism, densitet och ythydrofobicitet.

Metal Ore Beneficiation Methods

1. Fysisk berikning: Den kostnadseffektiva lösningen för bred industriell användning

Fysisk berikning separerar mineraler utan att förändra deras kemiska sammansättning och förlitar sig enbart på skillnader i fysiska egenskaper. Denna metod är lämplig för de flesta lätt frigjorda metallmineraler. De fyra centrala metoderna för fysisk berikning är:

1.1 Magnetisk separering: Målinriktad återvinning av magnetiska metaller

  • Huvudprincip:Använder skillnader i minerals magnetism (t.ex. dras magnetit till ett magnetfält, medan gråberg inte gör det) för att separera magnetiska och icke-magnetiska mineraler.
  • Applicabla metaller: Primärt järn, mangan och krommineraler. Särskilt effektivt för magnetit (stark magnetisk) och pyrrhotit (svag magnetisk). Används också för att ta bort järnföroreningar från icke-metalliska mineraler som kvarts sand.
  • Viktiga tillämpningar:
    • Järnmalmsförädlingsanläggningar använder ett magnetiskt separationsflöde av avskiljning, rengöring och efterbearbetning för att uppgradera järninnehållet från 25%-30% till över 65%.
    • Svagt magnetiska mineraler som hematit rostas först för att omvandla dem till magnetit innan magnetisk separation.
  • Fördelar:Låg förorening, låg energiförbrukning och stor bearbetningskapacitet (enkla magnetseparatorer kan hantera tusentals ton per dag).
Magnetic Separation

1.2 Flotation: “Hydrofob-Hydrofila” Separation av Fina Värdefulla Mineraler

  • Huvudprincip:Kemikalier (samlarna och skummare) tillsätts för att göra det målade metallmineralet hydrofobt. Dessa partiklar fäster vid luftbubblor och stiger till ytan som skum, medan icke-målade mineraler förblir i massan.
  • Tillämpbara Metaller:Koppar, bly, zink, molybden, guld, silver och andra finesorterade (typiskt
  • Viktiga tillämpningar:
    • Den standardprocess för kopparmalm: Sulfidkopparflytning uppgraderar malm från 0,3%-0,5% Cu till en 20%-25% kopparkoncentrat.
    • Kompletterande guldåtervinning: För fint spritt guld koncentrerar flytning först det till en sulfidkoncentrat, vilket minskar cyanidföreningarna i efterföljande cyanidprocess.
  • Fördelar:Hög separationsverkningsgrad (återvinningsgrader över 90%), effektiv för komplexa polymetalliska malmer.
  • Nackdelar:Användning av kemiska reagenser kräver rening av avloppsvatten.
Flotation Machine

1.3 Gravitationseparation: Utnyttja täthetsdifferenser för att återvinna grova tunga metaller

  • Huvudprincip:Gravitationseparation utnyttjar densitetsskillnader mellan tunga metallmineraler och lättare störmaterial i ett gravitations- eller centrifugalfält.
  • Tillämpbara Metaller:Guld (placer och lode grova partiklar), volfram, tenn, antimoni, särskilt grova partiklar större än 0,074 mm.
  • Viktiga tillämpningar:
    • Placer guldgruvdrift använder rännor och skakbord för att återvinna naturligt guld med över 95% återvinning.
    • Volfram- och tennmalmer genomgår gravitationseparation som ett grovskrapande steg för att avvisa 70%-80% av lågdensitetsstörmaterial före flottering.
  • Fördelar:Ingen kemisk förorening, mycket låg kostnad, enkel utrustning.
  • Nackdelar:Låg återvinning för fina partiklar och mineraler med små densitetskillnader.
Gravity Separation

1.4 Elektrostatisk separation: Utnyttja ledningsförmågeskillnader för speciella metaller

  • Huvudprincip:Separera mineraler baserat på skillnader i elektrisk ledningsförmåga (t.ex. leder metalliska mineraler, icke-metalliska gör det inte) i ett högspänningsfält, där ledande mineraler attraheras av eller stöts bort av elektroder.
  • Tillämpbara Metaller:Framför allt används det för att separera sällsynta metallmineraler som titan, zirkonium, tantal och niob, eller för att rena koncentrat (t.ex. ta bort icke-ledande gang från koppar/bly/zink-koncentrat).
  • Viktiga tillämpningar:
    • Titanseparation från strandSand: I Hainan isolerar elektrostatisk separation ledande ilmenit från icke-ledande kvarts.
    • Koncentrat rening: Avlägsna dåligt ledande kvarts från tungsten koncentrat för att förbättra dess kvalitet.
  • Fördelar:Hög separationsprecision, inga kemiska reagenser.
  • Nackdelar:Känslig för fukt (kräver torkning), låg genomströmning, används vanligtvis endast som ett rengöringssteg.

2. Kemisk beredning: "Sista utvägen" för svåra malmer

När metallmineraler är fint spridda eller hårt bundna med gang (t.ex. oxiderade malmer, komplexa sulfider), kan fysiska metoder misslyckas. Kematisk beredning bryter ner minerals strukturer för att extrahera metaller, främst via:

2.1 Utsläppning: “Lösning och Extraktion” av Metalljoner

  • Huvudprincip:Malmer är nedsänkt i kemiska lösningsmedel (syra, alkali eller saltslösningar) för att lösa det målmetallen i en svävande utsläppslösning (PLS), från vilken metallen återvinns (t.ex. genom fällning, cementering eller elektrowinning).
  • Tillämpbara Metaller:Guld (cyanidation), silver, koppar (höghöjdslösning), nickel, kobolt och andra svårbearbetade metaller.
  • Fallstudie:
    • Guldcyanidation: Fint mald malm blandas med en cyanidlösning; guld bildar en löslig komplex och fälls senare med zinkpulver (återvinning ≥90%). Cyanidförorening måste strikt kontrolleras.
    • Copper Heap Leaching: Low-grade oxide copper ore (0.2%-0.5% Cu) is irrigated with sulfuric acid; copper dissolves and is recovered via solvent extraction and electrowinning (SX-EW) as cathode copper (cost-effective for low-grade ore).

2.2 Roste-Lakningskombinerad Process

  • Huvudprincip:Malmen rostas först vid höga temperaturer (300-1000°C) för att ändra dess struktur (t.ex. oxidativ eller reduktiv rostning), vilket omvandlar svårlösliga metaller till en löslig form för efterföljande lakning.
  • Tillämpbara Metaller:Svårlösliga sulfider (t.ex. nickel sulfide, koppar sulfide) och oxidmalmer (t.ex. hematit).
  • Fallstudie:
    • Nickel Sulfide Rostning: Omvandlar nickel sulfide till nickeloxid, som enkelt kan lakas med svavelsyra, vilket undviker sulfideinverkan.
    • Svårlöslig Guldmalm Rostning: För malmer som innehåller arsenik och kol, tar rostningen bort arsenik (som volatiliseras som As₂O₃) och kol (som kan absorbera guld), vilket möjliggör efterföljande cyanjadering.

2.3 Mikrobenberikning: En miljövänlig metod för lågvärdiga malmer

  • Princip:Vissa mikroorganismer (t.ex. Acidithiobacillus ferrooxidans, Acidithiobacillus thiooxidans) metaboliserar metallsvavelföreningar till lösliga metalsalter, vilket möjliggör metallåtervinning från lösning—även känt som bioutvinning.
  • Tillämpbara Metaller:Lågvärdiga koppar (t.ex. porfyrisk koppar), uran, nickel, guld (som svavelförbättrande hjälpmedel).
  • Fördelar:Miljövänligt (ingen kemisk reagensförorening), låga kostnader (mikrober reproducerar sig själva), lämpligt för malmer med kopparhalter så låga som 0,1%-0,3%.
  • Nackdelar:Långsamma reaktionshastigheter (veckor till månader), känsliga för temperatur och miljöförhållanden.
  • Typisk tillämpning:Ungefär 20% av den globala kopparproduktionen kommer från bioläckage, såsom stora högarlekningsoperationer i Chile.

3. Den 3-stegs kärnlogiken för att välja anrikningsmetoder

3.1 Analysera mineralegenskaper:

  • Magnetiska mineraler (t.ex. magnetit) → Magnetisk separation
  • Fina partiklar med skillnader i hydrofobicitet (t.ex. kopparmalmer) → Flottering
  • Grova partiklar med hög densitet (t.ex. platina guld, tungsten) → Gravitation separation

3.2 Utvärdera malmkvalitet och frigörande:

  • Högkvalitativa grova malmer → Gravitation eller magnetisk separering (låga kostnader)
  • Lågkvalitativa fina malmer → Flotation eller utlakning (hög återvinning)
  • Extremt svårlösliga malmer → Kemisk eller bio-beneficiation

3.3 Balansera ekonomi och miljökostnad:

  • Föredra fysisk bearbetning för låg energianvändning och minimal förorening
  • Vänd dig till kemiska eller bio-metoder endast när fysiska metoder är ineffektiva, med hänsyn till kostnad och miljöpåverkan