சுருக்கம்：அதிர்வுத் திரையின் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இங்கு, அதிர்வுத் திரை செயல்பாட்டின் செயல்திறனை பாதிக்கும் 10 காரணிகளை நாங்கள் கவனத்தில் கொள்கிறோம்.
அதிர்வுத் திரை என்பது நசுக்குதல் தாவரங்களில் மிகவும் முக்கியமான துணை உபகரணங்களில் ஒன்றாகும்.நட்டி திரைதொடர்ந்து செயலாக்கத்தில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, அதிர்வுத் திரையின் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகளை அறிந்துகொள்வதும், அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது எப்படி என்பதையும் அறிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம். இங்கு, அதிர்வுத் திரையின் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகளில் நாம் கவனம் செலுத்துகிறோம்.
அதிர்வுத் திரையின் செயல்திறன் பல்வேறு காரணிகளுடன் தொடர்புடையது, அதில் மூலப்பொருளின் பண்புகள், திரை மேடை அமைப்பு அளவுகள், அதிர்வுத் திரையின் இயக்க அளவுகள் போன்றவை அடங்கும்.
மூலப்பொருளின் பண்புகள் அதிர்வுத் திரையின் செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். உற்பத்தி செயல்முறையில்...
கச்சாப் பொருளின் வகை மற்றும் அளவு
பல்வேறு வகையான கச்சாப் பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு இயற்பியல் பண்புகள் உள்ளன. கச்சாப் பொருளின் வகையை உடைப்புத்தன்மை மற்றும் நீர்த்தன்மை என பிரிக்கலாம். ஒட்டு பண்புள்ள கச்சாப் பொருள் எளிதாக அடர்த்தியான ஒட்டு உருவாக்கி, திரை வலைகளைத் தடுத்து, செயல்திறனை குறைக்கலாம். ஆனால், உடைப்புத் தன்மையுள்ள பொருளுக்கு, அதிர்வுத் திரையின் வேலை செயல்திறன் உறுதி செய்யப்படலாம். மேலும், கச்சாப் பொருளின் துகள்களின் வடிவமும் அதிர்வுத் திரையின் செயல்திறனை பாதிக்கும். கனசதுர மற்றும் கோள வடிவத் துகள்கள் திரை வலையின் வழியாக எளிதில் செல்லும் அதே வேளையில், தட்டையான துகள்கள் திரையில் சேமிக்க எளிதாக இருக்கின்றன.
2. மூலப்பொருளின் அடர்த்தி
பொதுவாக, மூலப்பொருட்கள் அவற்றின் அளவுகளின்படி அடுக்கி வடிகட்டப்படுகின்றன. இதன் பொருள், மூலப்பொருளின் அடர்த்தி நடுக்கத் திரையின் உற்பத்தித் திறனுக்கு நேரடியாகப் பாதிப்பு ஏற்படுத்துகிறது. பெரிய அடர்த்தி கொண்ட துகள்கள் திரை வலைக்குள் எளிதாக செல்லலாம், எனவே வேலை திறனும் அதிகமாக உள்ளது. மாறாக, சிறிய அடர்த்தி கொண்ட துகள்கள் அல்லது தூள் திரை வலைக்குள் செல்வது கடினம், எனவே வேலை திறனும் குறைவாக உள்ளது.
3. மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம்
உயர் ஈரப்பதம் கொண்ட மூலப்பொருட்கள் எளிதில் ஒட்டிக் கொள்ளும். மேலும், அதிர்வு செயல்முறையில், துகள்கள் ஒன்றையொன்று அழுத்தும், இதனால் ஒட்டுதல் இன்னும் அடர்த்தியாகிறது, இது மூலப்பொருளின் இயக்கத்தின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும். இந்த விஷயத்தில், மூலப்பொருட்கள் சாக்கெட் வலைக்குள் செல்வது கடினமாக இருக்கும். மேலும், மூலப்பொருளின் ஒட்டுதல் சாக்கெட் வலையின் அளவை குறைக்கிறது, இதனால் அடைப்பு ஏற்பட வாய்ப்பு அதிகரித்து, பயனுள்ள சாக்கெட் பரப்பை குறைக்கும். அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட சில மூலப்பொருட்கள் வடிகட்ட முடியாது கூட. எனவே, மூலப்பொருள் அதிக ஈரப்பதம் கொண்டிருந்தால், நாங்கள்...
4. திரைப்பலகையின் நீளமும் அகலமும்
பொதுவாக, திரைப்பலகையின் அகலம் நேரடியாக உற்பத்தி வீதத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் திரைப்பலகையின் நீளம் நேரடியாக அதிர்வு திரையின் வடிவமைப்பு செயல்திறனை பாதிக்கிறது. திரைப்பலகையின் அகலத்தை அதிகரிப்பதால் பயனுள்ள திரைப் பரப்பை அதிகரிக்கலாம், இதனால் உற்பத்தி வீதம் அதிகரிக்கும். திரைப்பலகையின் நீளத்தை அதிகரிப்பதால், கச்சாப் பொருள் திரைப்பலகையில் இருக்கும் காலம் அதிகரிக்கும், அதனால் வடிவமைப்பு வீதம் அதிகமாக இருக்கும், எனவே வடிவமைப்பு செயல்திறனும் அதிகமாக இருக்கும். ஆனால் நீளத்திற்கு, அதிக நீளம் என்பது சிறந்தது அல்ல. திரைப்பலகையின் நீளம் அதிகமாக இருந்தால், வேலை செய்யும் திறனை குறைக்கும்.
5. திரை வடிவம்
திரையின் வடிவம் பெரும்பாலும் பொருட்களின் துகள்களின் அளவையும், வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டு தேவைகளையும் பொறுத்தது, ஆனால் இது அதிர்வு திரையின் திரிவாக்க செயல்திறனில் சில தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மற்ற வடிவங்களைக் கொண்ட திரை வடிவங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, பெயரிடப்பட்ட அளவுகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, வட்ட திரை வடிவத்தின் வழியாக செல்லும் துகள்களின் அளவு சிறியதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, வட்ட திரை வடிவத்தின் வழியாக செல்லும் துகள்களின் சராசரி அளவு சதுர திரை வடிவத்தின் வழியாக செல்லும் துகள்களின் சராசரி அளவின் சுமார் 80%-85% ஆகும். எனவே, அதிக திரிவாக்க செயல்திறனை அடைய,
6. திரை மேடை அமைப்புப் பண்புகள்
திரை மேடை வலை அளவு மற்றும் துளை விகிதம்
கச்சாப் பொருள் நிலையாக இருக்கும் போது, திரை வலை அளவு அதிர்வுத் திரையின் செயல்பாட்டு திறனில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. திரை வலை அளவு பெரியதாக இருந்தால், வடிகட்டுதல் திறன் அதிகமாக இருக்கும், எனவே உற்பத்தித் திறனும் அதிகமாக இருக்கும். மேலும், திரை வலை அளவு முதன்மையாக வடிக்க வேண்டிய கச்சாப் பொருளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
திரை மேடை துளை விகிதம் என்பது திறப்புப் பகுதி மற்றும் திரை மேடைப் பகுதி (உண்மையான பகுதி காரணி)க்கு இடையேயான விகிதமாகும். அதிக துளை விகிதம், வடிகட்டுதலின் சாத்தியக்கூறுகளை அதிகரிக்கிறது.
சீன் டெக்கின் பொருள்
கூறுகள்: ரப்பர் சீன் டெக், பாலியூரேதேன் நெய்யப்பட்ட டெக், நைலான் சீன் டெக் போன்ற அல்லாத-โลหะ சீன் டெக், அதிர்வு சீனில் வேலை செய்யும் செயல்பாட்டில் இரண்டாம் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளை உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது தடுப்பதை கடினமாக்குகிறது. இந்த சூழ்நிலையில், அல்லாத-โลหะ சீன் டெக்கைக் கொண்ட அதிர்வு சீன், โลหะ சீன் டெக்கைக் கொண்ட அதிர்வு சீனை விட அதிக வேலை செயல்திறனை கொண்டுள்ளது.
7. சீன் கோணம்
சீன் டெக்கிற்கும் கிடைமட்ட தளத்திற்கும் இடையிலான கோணம் சீன் கோணம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சீன் கோணம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்திறனுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது.
திணைகுலுக்கு அளவு
நடுநிலை அதிர்வு கோணம் என்பது, அதிர்வு திசை கோடு மற்றும் மேல் அடுக்கு திரை அட்டையிடையே உள்ள கோணத்தை குறிக்கிறது. அதிர்வு திசை கோணம் அதிகமாக இருந்தால், மூலப்பொருள் செல்லும் தூரம் குறைவாகவும், திரை அட்டையில் மூலப்பொருளின் முன்னோக்கி நகரும் வேகம் குறைவாகவும் இருக்கும். இந்த வழக்கில், மூலப்பொருள் முழுமையாக வடிகட்டப்பட்டு, அதிக வடிகட்டுதல் செயல்திறனைப் பெறலாம். அதிர்வு திசை கோணம் குறைவாக இருந்தால், மூலப்பொருள் செல்லும் தூரம் அதிகமாகவும், திரை அட்டையில் மூலப்பொருளின் முன்னோக்கி நகரும் வேகம் அதிகமாகவும் இருக்கும். இந்த நேரத்தில், அதிர்வு திரை பெரிய உற்பத்தித் திறனைப் பெறுகிறது.
9. அலைவு அளவு
அலைவு அளவை அதிகரிப்பதால் திரை வலையின் தடை பெருமளவு குறையும் மற்றும் கச்சாப் பொருட்களை வகைப்படுத்துவதற்கு உதவும். ஆனால் அதிக அலைவு அளவு அதிர்வுத் திரையை சேதப்படுத்தும். அலைவு அளவு என்பது வடிகட்டப்படும் கச்சாப் பொருளின் அளவு மற்றும் பண்புகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக, அதிர்வுத் திரையின் அளவு பெரியதாக இருந்தால், அலைவு அளவும் பெரியதாக இருக்க வேண்டும். நேரியல் அதிர்வுத் திரை வகைப்படுத்தல் மற்றும் வடித்தல் பயன்பாட்டில், அலைவு அளவு ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்க வேண்டும்; ஆனால் நீரிலிருந்து பிரித்தல் அல்லது துருவடிகளிலிருந்து பிரித்தல் பயன்பாட்டில், அலைவு அளவு ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்க வேண்டும். வடித்த கச்சாப்
10. அதிர்வு அதிர்வெண்
அதிர்வு அதிர்வெண்ணை அதிகரிப்பது, திரை அடுக்கில் உள்ள மூலப்பொருளின் துடிப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கலாம், இது மூலப்பொருளின் தேர்வுத்திறனை மேம்படுத்தும். இதில், தேர்வு வேகம் மற்றும் செயல்திறனும் அதிகரிக்கும். ஆனால், அதிர்வு அதிர்வெண் மிக அதிகமாக இருந்தால், அதிர்வு திரையின் சேவை வாழ்க்கை குறையும். பெரிய அளவு மூலப்பொருள்களுக்கு, பெரிய அலைவு வீச்சு மற்றும் குறைந்த அதிர்வு அதிர்வெண்ணைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சிறிய அளவு மூலப்பொருள்களுக்கு, சிறிய அலைவு வீச்சு மற்றும் அதிக அதிர்வு அதிர்வெண்ணைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்