சுருக்கம்:செங்கல் அரிப்பு, மணல் தயாரிப்பு, கசிப்பு மற்றும் பிற செயல்முறை பற்றாக்குறையின் அதிர்ச்சியில் அற்புதமானது. உங்கள் செங்கல் அரிப்பு வியாபாரத்திற்கு உரிய அரிப்பை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்பதை இந்த கட்டுரை கூறும்.

இதழ் கற்களைக்கட்டும் கருவி என்ன?

ஒரு கல்லெறிக்கையாளர் என்பது கல், கான்கிரீட் அல்லது பிற கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு சொந்தமான பிளவுகளை சிறிய பிளவுகளாக உடைக்க மேகானிக்கல் சக்தி பயன்படுத்தும் வகை புல்பாரியாளர் ஆகும்.

மிகவும் கடினமான கற்கள் முதல் மென்மையான தாதுக்கள் வரை, குழியினர்கள் மிக பெரிய அளவிலான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், தங்கவாய்ப்பு தொழிலில் கற்கள் அளவை குறைக்கவும், அவற்றின் செயலாக்கத்தை எளிப்படுத்தவும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாம். கட்டிடப் பொருட்களாகவும் உடைத்தல் செய்யவும் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட கற்களை உடைத்தல், கட்டிடங்கள், சாலைகள், பாலங்கள், கனகங்கள் மற்றும் பல்வேறு பிற கட்டுமானங்களை உடைத்த பிறகு மீறிய உட்பொருட்களை பறிக்குக்கூறுவதில் ஒழுங்குபடுத்தப்படும்.

எப்படி சரியான கல் சுரண்டிப்பை தேர்வு செய்வது?

சரியான கல்லெறிக்கையாளர் தேர்வு செய்வது ஒவ்வொரு செயல்பாட்டுக்கு முக்கியமாக இருக்கும், ஆனால் சரியான கல்லெறிக்கையாளர் எவ்வாறே வைப்பு? சில பண்புகள் கவனிக்க வேண்டும்:

தயாரிப்பின் வகை மற்றும் கடினத்தன்மை

பொருட்களின் வகை மற்றும் கடினத்தை கவனிக்க வேண்டும், இது அசுத்தமான இல்லாத சரக்குகளைத் தயாரிக்கலாம். கேள்வியில் உள்ள உடல்சார் மற்றும் மர உல்புவதிலுள்ள பொருட்களின் கடினம் மற்றும் கட்டமைப்பு மாறுபடும்.

2. Material Specification

பொருட்களின் அளவானால், முதன்மையான கல்லெறிக்கையை தேர்வு செய்ய ஜா மேலாண்மையைத் தேர்வு செய்யலாம்; கல்லின் அளவு சிறியதாக இருக்கும் போது, தகுதியான கல் மற்றும் சில வகை அளவிட் கற்று விருப்பமானவைகளைச் சேர்க்க வேண்டும்.

3. பொருள்களின் ஈரப்பதம்

பொருட்களின் நீர் உள்ளடக்கம் கல்லெறிக்கையாளர் தேர்வினைக் குறிச்சி குடும்பத்தில் தாக்கம் ஏற்படுத்தும். நீர் உள்ளடக்கம் மிகுந்தால், மையத்திற்கான வெளிக்குத்தை மற்றும் தொலைபேசி செயல்பாட்டை தடுக்கும்.

4. Granulometric Requirement

உள்ளிடும் மற்றும் வெளியிடும் வாய்ப்புகள் தேவைப்படும் மாடல்கள் மற்றும் உடைக்கும் நிலையில் மதிப்பு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும்.

5. Output Requirements

அளவு தேவைகள் உடைக்கும் உபகரணங்களைக் கண்டுபிடிப்பதற்கான முக்கியமான அளவீடு. வெளியீட்டினை அதிகரிக்கவும், சிறுதானியங்களை அதிகரிக்கவும்.

6. Construction Site

தொழிலில் இருக்கும் உட்கட்டிடம் உறுதிப்படுத்துபவைகளுக்கு மிக முக்கியமான விசைகள் உள்ளன, மற்றும் வீரியத்தை ஆனமாகவும், அமைவிடம் தேர்வு செய்யவும்.

stone crusher

தயார் 7 வகை கல் செதுக்கி

ஒவ்வொரு கல்லெறிக்கையாளர் வடிவமைப்பின் பயன்பாட்டு பரிமாணம், தொழில்நுட்ப நன்மைகள் மற்றும் விதிக்கைகள் ஆராய்ந்து சிறந்த உடைக்கவும் எற்படும் அளவுக்குப் பங்கு புரிந்து கொள்ளும்.

இவை சந்தையில் உள்ள முக்கால் கல்லெறிக்கையாளர்கள்:

1. ஜா நெருக்கி

ஜாஸ் கிரஷரின் வேலை முறை இடைக்காலமாக உள்ளது, மற்றும் கல் பொருள் உறிஞ்சுவதன் மூலம் உறுதியான ஜா மற்றும் நகரும் ஜா மூலம் தகர்க்கப்படுகிறது. சில காலம் முன், ஒரு நண்பர் தனித் பெண்டுலம் ஜா கிரஷரைப் பற்றி ஆலோசிக்க செய்தி இருந்தார். உண்மையில், இது தற்போது மிகவும் குறைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் கலவையான பெண்டுலம் ஜா கிரஷர் முதன்மையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

jaw crusher working principle

பயன்பாடு:இதற்கு பரந்த அளவிலான பொருட்கள், மென்மையான மற்றும் கடினமான, குறிப்பாக கற்களின் க粗 மற்றும் நடுத்தர தகர்ப்பிற்கு ஏற்ப சரியாக உள்ளது.

நன்மைகள்:எளிமையான கட்டமைப்பு, நம்பகமான வேலை, எளிதான எடை, மலிவான விலை, சிறிய அளவு, குறைந்த கட்டமைப்பு உயரம், பெரிய உணவுக் குப்சுமா அளவு, வெளியீட்டு திறந்த திறனை எளிதாக சீரமைப்பு, எளிமையான பராமரிப்பு, மற்றும் பொருட்களை இயக்குமதில் பொருளாதார செலவுகள்.

தேய்வுகள்:லினர் எளிதில் கழியும், மற்றும் தயாரிப்பில் நுனித் துணியின் உள்ளடக்கம் அதிகம், உணவுப்புரியலுக்குத் பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.

2. கோன் நெருக்கி

கோன்கிரஷரின் வேலையில் தொடர்ச்சி உள்ளது, நகரும் கோனின் எக்சென்ட்ரிக் இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி கல்லை தகர்க்கிறது. மாறாக, நகரும் கோனுக்கும் உறுதியான கோனுக்கும் உறுதியான இயக்கத்தின் காரணமாக, கற்களும் வெட்டப்பட்டு கடல் செய்யப்படுகின்றன. அதனால், அதன் வேலை செய்யும் முறை உறிஞ்சல், வெட்டுதல் மற்றும் மிழப்புக் முறைகளின் ஒன்றிணைப்பாகும்.

cone crusher

பயன்பாடு:சிலிர்க்கும்போல் அல்லது பல்வேறு கல் பொருட்களின் நடுத்தர அல்லது நுணுக்க தகர்ப்புக்காக முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வெவ்வேறு கட்டமைப்புக்கு (இருப்பான குச்சியுடன் மற்றும் ஆதரிக்கும் குச்சியுடன்) அடிப்படையில், இது க粗 கல் தகர்க்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது (இருக்கும் குச்சியுடன் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது).

நன்மைகள்:பெரிய தகர்ப்பு விகிதம், அதிக செயல்திறன், குறைந்த சக்தி செலவுகள், குறைவான தூசி, சமர்த்தமாக உள்ள தயாரிப்பு அளவுக்கு, நிலையான இயக்கம், குறைந்த தவறான விகிதம், மற்றும் எளிதில் தகர்க்க முடியவில்லை.

தேய்வுகள்:கட்டமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு மேலும் சிக்கலானது, உடல் உயரமானது, மற்றும் விலை உயர்ந்தது.

3. தாக்கம் நெருக்கி

தொடர்ச்சி கிரஷர் என்பதுப் பொருட்களை தகர்க்க தாக்கம் சக்தியைப் பயன்படுத்து மெஷின் ஆகும். எதிர் தாக்க_frames மற்றும் ரோட்டரின் இடையே உள்ள இடத்தை சரிசெய்தால், வெளியே விடப்படும் பொருளின் அளவையும் உருவத்தையும் மாற்றும்படி நிகழவில்லையா என்பதைப் பெறலாம்.

impact crusher working principle

பயன்பாடு:மூலக் கடினத்திற்கு கீழ் கல்ல்களை நடுத்தர தகர்ப்பில் மற்றும் நுணுக்க தகர்ப்பில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் தகர்க்கப்பட்ட கற்களில் உருவம் சிறந்தது.

நன்மைகள்:சிறிய அளவு, எளிமையான கட்டமைப்பு, சமத்துவமான தயாரிப்பு அளவு, தேர்வான கல் தகர்ப்பும், மற்றும் அதிக உற்பத்தி.

தேய்வுகள்:புயர் கம்பு மற்றும் எதிர்தடையூட்டும் பலகை குறிப்பாக தகர்க்க எடுத்துக் கொள்ள எளிதாக இருக்கின்றன, குறிப்பாக கடினமான கற்களை தகர்க்க, மேலும் கடுமையாக உதிரும்பி மாற்றப்பட வேண்டிய தேவை; பிளாஸ்டிக் மற்றும் ஒட்டிவந்த பொருட்களை தகர்க்க இது ஏற்றதாக இல்லை.

4. மொபைல் கிரஷர்

மொபைல் கிரஷர் என்பது புதிய வகை உபகரணமாக உள்ளது. இது கட்டமைப்புத் திட்டம், உபகரணக் கட்டமைப்பு மற்றும் ஒன்றிணைத்த பயன்பாட்டில் оптимизирован் மற்றும் புதுமையானதாக உள்ளது. இம்முதன்மை மிகவும் பொது, இது கற்கள் மொபைல் தகர்ப்பு நிலையத்தின் பயன்பாட்டு துறையை பெரிதும் விரிப்பது மற்றும் உண்மையில் பொருட்களின் அருகிலுள்ள சிகிச்சையை நடைமுறைப்படுத்துகிறது.

mobile crusher

மொபைல் கிரஷர்கள் மேலும் ரோட்டர் வகை மொபைல் கிரஷர்களும் ஊரியல் வகை மொபைல் கிரஷர்களாகப் பகுத்து செயல்படுத்தப்படலாம். அவைகளுக்குப் பொதுவாக குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறனில் சில வேறுபாடுகள் உள்ளன, ஆனால் இரண்டுமே வசதிகள், மாறுபாட்டிற்கான, நடந்து நிற்கும் மற்றும் உள்ளூர் செயல்பாட்டின் பண்புகளை கொண்டுள்ளன:

1.முழு இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு.தரையைச் சிலைத்தது, சிதைக்க, கல்லுடன் உருவாக்க, திரட்டுதல் மற்றும் பாரிய சாகுபடிகளைக் கையாள்வது, மற்றும் உள்ளமைப்பு சாதனங்கள் ஒழுங்கமைக்க கூடிய மற்றும் பன்மையானவை.

2.கூட்டுத்திறன் மற்றும் இயக்கம்.இரயில்வே காப்பீட்டுக்கோ மற்றும் டீசல் சக்தி நடப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படும், மற்றும் செயல்பாட்டுக்கு தேவைக்கு ஏற்ப எப்போது வேண்டுமானாலும் மாற்றப்படும்.

3.வயர்லெஸ் தொலைக்காட்சி செயல்பாடு.பாரம்பரிய கட்டுமான சிதைத்தினுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒரே ஒருவர் இது தொலைவில் செயல்படுத்தலாம், இது மனிதச் சினும்மையை மிச்சமாக்குகிறது.

சிதைப்பு நிலையைப் புரிந்து கொள்ளுதல் மற்றும் ஒவ்வொரு நிலைக்கும் சிறந்த சிதைப்பதற்கான வகையை சிறிது எளிதாக்கலாம். எங்கள் செயல்பாட்டிற்கேற்ப, எங்கள் அகற்றும் செயல்பாடுகளுக்காக மிகவும் பொருத்தமான கல் சிதைப்பான் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

5. மணல் உருவாக்கும் இயந்திரம்

அல்லாத இங்கு சுந்தரமாக பேச்சு வேண்டும். அதில் இந்த தீவிரமான சுரங்கங்களை தமிழில் செலுத்துங்கள்: இந்த பாதிப்புப் மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் வேலை தொடர்ச்சியானது. இது உயர் வேகத்தில் நகரும் பொருட்களை உலோகம் மீது அடித்து, ஒன்றொன்றை தாக்கி, பொருட்களுக்கிடையிலான உறுப்பு மோதல்களை பயன்படுத்தி உடைக்கிறது. இரண்டு உடைக்கும் முறைகள் உள்ளன: "கல் மீது கல்" மற்றும் "கல் மீது உலோகம்".

sand making machine working principle

பயன்பாடு:"கல்-க்கு-கல்" என்பது மத்திய மற்றும் மேற்பட்ட கடுமையுள்ள தோற்ற பொருட்களுக்கு ஏற்றது. முடிவுகளை மேலும் சிறந்த உருப்படியின் வடிவம் மற்றும் சற்று அதிகமான தூளை உள்ளன; "கல்-க்கு-இரும்பு" என்பது குறைந்த துணிச்சலுடைய மற்றும் மத்திய கடுமையிலிருந்து குறைவான பொருட்களுக்கு எளிதுள்ள சிதைப்பு செயலிழைப்பு உடையது. பாதுகாப்புப் பிளேட்டின் அணிதிரவின் செலவு அதிகமாக இருக்கிறது, மற்றும் முடிவு உருவாக்கம் சிறிது மோசமாக இருக்கிறது.

நன்மைகள்:குறைந்த சக்தி நுகர்ச்சியில், அதிகப்படியான மெய்யானது, பெரிய சிதைப்புமுடிப்பு, சாதனத்தின் சிறிய அளவு, எளிதான செயல்பாடு, வசதியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு, வடிவமைக்கும் செயல்பாடு உடையது, நான்கடியான தயாரிப்பு, உயரிய அளவுக்கு அடிப்படை அடிப்படையுடன், மற்றும் இயந்திரத்தின் எதிர்கூறு பல அளவுக்குள் உடனே அணிதிரவில்லை.

தேய்வுகள்:பராமரிப்பு சிக்கலானது மற்றும் செலவுகள் அதிகமாக உள்ளன. வழக்கமாக, அதிகபட்சமான உணவுப் பிரிவுகள் 60mm-ஐத் தாண்டவில்லை, இது நுணுக்கிய மற்றும் மணல் உருவாக்குவதற்கு உகந்தது.

6. மண்டை சிதைப்பான்

மண்டை சிதைப்பான் தொடர்ச்சியான சிதைப்பு கொள்கையில் செயல்படுகிறது. உயர்தர ரோட்டர் வளையின் சுற்றிச் சுழலும் போது, இணைக்கப்பட்ட மண்டை தலைகள் உணவுப் பொருளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் குத்துகின்றன, கல் மற்றும் பாறைகளை எடுத்துக்கொள்ள மிகவும் திறம்பட செயற்படும்.

hammer crusher working principle

பயன்பாடு:இதற்கானது மத்திய மற்றும் குறைந்த கடுமை மற்றும் சிதைக்காத கற்களை (ஏற்றுமதிப்பை 100MPa-க்கு கீழே) நடுத்தர மற்றும் நுணுக்கியதாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கற்கள் பார்வையில் இருந்தால் மணல்த் தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இது மிகக் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

நன்மைகள்:பெரிய சிதைக்கும்அளவுக்குச், அதிகபட்சமான தயாரிப்பு மற்றும் மேலும் நுணுக்கிய பொருட்கள்.

தேய்வுகள்:மண்டைத் தலை விரைவாக அணிதிரவுகிறது, அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும், வேலை செய்யும் போது மண்ணை எழுப்புகிறது, மற்றும் 12% க்கும் மேலான மூலப் பொருள் ஈரப்பதம் கொண்ட கெட்டிப்பொருட்கள் சீராகச் செல்ல முடியாது.

7. கோப்பை சிதைப்பான்

கோப்பை சிதைப்பானின் வேலை தொடர்ச்சியானது. கல் இரண்டு சீரக குழாய்களின் இடையே அம்முள்ளது, அவை ஒருவருக்கொருவர் நோக்கி நகர்கின்றன. கன்முட்டியுடன் கல்லுக்கும் மற்றும் கோப்பைக்குமான இடையிலான தோற்ற சக்தி கல்லை எடுத்துக்கொள்கிறது, நாசினி மாதிரியான கோப்பைக்கு எதிர்த்து உடைக்கின்றது. காளையின் திறமையான சிதைகளை அடிக்கடி ஏற்பு சீறுகிறது.

roller crusher working principle

பயன்பாடு:முதியுடனான சிதைப்புக்கும், மிகவும் கடினமான கற்களால் (100MPa க்கீழ்) மதத்தின் கூலின் மீது உண்டானது, போன்ற உலகமட்ட செயற்பாட்டுக்கான ஆடை சிதைப்பானை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாலை தரை மேம்பாட்டில் கோப்பை சிதைப்பான் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

நன்மைகள்:பொதுவான, சிறிய கட்டமைப்பு, குறைந்த முதலீடு, வசதியான சீரியமைப்பு, மற்றும் சுருக்கமுடியாத பொருட்களைச் சுளி செய்ய பயன்படும்.

தேய்வுகள்:குறைந்த உற்பத்தி திறன்கள், கடினமான பொருட்களை அரிக்க முடியாது.

மூலிகை, இடைவெளி மற்றும் மூன்றாம் தர நிலைகள் என்ன?

உங்களுக்கு சீரான ஆற்றல் அழுத்தி வாங்க விரும்புமானால், நீங்கள் முழுமையான அழுத்த உற்பத்தி கோட்டில் பல நிலை அழுத்த நிலைகள் உள்ளதைப் புரிந்துகொள்ள வேண்டும். கற்கள் அரிக்கான கற்கள் தொடக்கப் பொருளை உடைக்கும் நுணுக்கம் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. முதன்மை அழுத்தம், இடைவெளி (நடுத்தர) அழுத்தம் மற்றும் மூன்றாம் தர அழுத்தம் உள்ளன. சில உற்பத்தி கோட்டுகள் ஒரு ஒற்றை அழுத்த நிலைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், அத்துடன் அடிக்கடி உற்பத்தி கோட்டுகள் குறைந்தது இரண்டு அல்லது மூன்று அழுத்த நிலைகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்கும்.

1. முதன்மை அழுத்தம்

முன்னணி நிலைப்படுத்துதல் சுற்றளவில், சுரங்கத்தொட்டியிலிருந்து ஏற்றுமதி செய்யப்பட்ட பின், முதன்மை சுரண்டுதல் பொருளை இரண்டாம் அளவுகோலால் கையாளக்கூடிய அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு குறைக்கிறது. முதன்மை சுரண்டுதலின் பணியம் அவற்றை கொன்வேயர் பாம்பு மீது நகர்த்த இயல்புக் கொண்டுரைக்க உள்ளது. பெரும்பாலும் தொகுதிகள் சுரண்டும் நிலையங்களில், முதன்மை சுரண்டுதல் ஒரு ஜோ تیச்சர் (ஜே வங் சுரண்டுதல்) மூலம் நடத்தப்படுகிறது, ஆனால் ஒரு கிரையொட்டரி சுரண்டுதல் கூட பயன்படுத்தப்படலாம். பொருள் திடமாக சுரண்டப்பட்டு, மிகையாக அல்லாதபட்சம், ஒரு இம்ப்ரஷன் சுரண்டுதல் கூட அடிப்படையான சுரண்டுதலுக்கு எளிமையான தேர்வு ஆகும்.

2. இரண்டாம் நிலை அரைத்தல்

இடைவெளி அழுத்தத்தில், குறைவு விகிதங்கள் முக்கியமான கருத்தாக மாறுகிறது. நீங்கள் உங்கள் இறுதி வெளியீட்டு எவ்வளவு நுணுக்கமாக நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள் அதைப் புரிந்து கொள்ளும் போது, உங்கள் மூன்றாம் தர அல்லது இறுதி குறைப்பு அழுத்த நிலையிலுள்ள உணவுக் தேவைகளைப் பார்த்து, இந்த நிலை உள்ள அதிர்ஷ்டத்தை உங்களுக்கு வழங்கலாம்.

கோன் crushers அவற்றின் உணவுக்கு, மூடப்பட்ட பக்கம் அமைப்பு, வேகம் மற்றும் சுழலும் ஆளுமை ஆகியவற்றைப் பொருந்தியதால் இடைவெளி அழுத்த நிலையிகளுக்குள் அடிக்கடவும் உள்ளது. கோன் crushers உடன், சரியான விதிகளைக் கண்டுபிடிக்கவும், அதன் உற்பத்திநிற்பை வைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.

3. மூன்றாம் தர அழுத்தம்

இந்த சீரம் நிலைவு அதன் சிறந்த தயாரிப்புகளின் தரநிலை மற்றும் அளவு நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. தரத் தேவைகள், விசேஷமாக கலந்து உற்பத்தி துறையில், இறுதி தயாரிப்புகளுக்கு கடுமையாக இருக்கும். கலவை மற்றும் பொதி துறைகளுக்கு பொதுவான வாடிக்கையாளர் தேவைகளாக திறன் மற்றும் தரம் (பணம்/பொருளின் அளவு) உள்ளன. கலவை தொழில்துறைக்கு கூடுதல் தரத் தேவைகள் உள்ளன, அவை ஓசை மற்றும் துகளின் உருவாக்கம் (க்யூபிக்டி).

crushing stage

அழுத்த முறை என்ன?

பாறை கற்கள் அரிக்கிற்று, மணல் உருவாக்க, அரைக்கும் மற்றும் பிற செயலிகளில் அடிப்படையாக இருக்கும். எனினும், சந்தையில் பல்வேறு வகைகள் உள்ள கற்கள் crushers உள்ளன. எந்தவொரு அளவிலும் ஏற்ற மற்றும் திருப்தியளிக்கும் தயாரிப்புகளை எப்படி எடுத்து கொள்ளலாம்?

அழுத்த முறை புரிந்து கொள்ளுவது நீங்கள் சரியாயுள்ள கற்கள் crushers தேர்வு செய்ய உதவுகிறது. அழுத்த முறை என்பது கற்கள் துண்டுகளை அழுத்தம் செய்யும் முறை என்பதாகும். இது சரியான கற்கள் crushers வகையை தேர்வு செய்யும்போது பரிசீலிக்க மிக முக்கியமான பாதிப்பாகும்.

கற்கள் crushers ஐ புரிந்துகொள்ளும் முன்பு, நாம் அழுத்த முறையைப் புரிந்துகொள்ள மிக எளிதானதாக உள்ளது:

கற்கள் அழித்தல் முறைகள் நசுக்கம், உடைத்தல், உடைத்தல், மறுபராக்கியல், தாக்கம் அல்லது முதலை போன்றவை. சாதாரணமாக, பல செயல்பாட்டுச் சுற்றங்கள் கலந்துள்ளது, ஒரே செயல்பாட்டு முறை இல்லை.

crushing method

குறுக்குவெளி அழுகை: கோர்த்து இயந்திரத்தின் வேலை முகப்பு அதைத் தாண்டும் பொருளை அழுத்துகிறது, மற்றும் அந்த பொருள் அதன் அழுத்த சக்தியின் எல்லையை அடையும் போது த்தைச் சிறிது சுருந்து நழுவிறது.

உலகரீதியாக பிளவுபடுத்து மற்றும் வெட்டுதல்:சுருக்கமான சொந்தம் மட்டை உள்ளுரையில் வெளிப்படையாக விழுந்த வைரங்கள் திணிப்பு மூலம் உண்டாகும். அச்சுக்கு அழுத்தம் கெண்ட்டால், அச்சுக்கு அழுத்தம் கிடைப்பு நடைபெறும்.

வளைவை மற்றும் உடைத்தல் அழுத்தம்:ஒரு சிக்கலான களங்கள், சுளைக்கோல்கள் அல்லது புழுதியின் அடித்த இடத்தில் உடைந்து விடுமளவு தொடர்ந்து இருக்கப்படுகிறது.

குழு மற்றும் வெட்டுவது:இதோ சுருக்கத்தை பெற்று, உடைந்துதடுக்கும் என்பதற்காக களைவைத் தவிர்த்து விடுவதற்கு உடைந்தலைப் பாதுகாக்கிறது.

தடுப்பிழைப்பு தொழில்நுட்பங்கள்:இந்த சிதைக்க ண்பத்து யது மற்றும் அனுபவம் ஆகியவற்றுக்கு அவசியமாக இருக்கும்போது, கொள்கைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக அதைத் தயாரிக்கும்.

  • தள்ளுதலால் சிதைக்கும்:
  • உச்ச மற்றும் நிலையான இடங்களை முழுவதும் பாஸ்கள், என்பதை ஏற்கனவே கொண்ட மாறுபடும் பகுதிகளில் நிலைத்து, உண்டானவை.
  • இந்த ஆவணத்தில் கல் சிதைக்காமாக விரும்புகிறதையும் வெளியிடுகிறது, ஊற்றுகளை மாய்ச்சது போன்ற அம்சங்களை ஒரு படிவப்பட்டியலில் பட்டியலிடுகிறது. ஒருசில இழப்பில், உங்கள் தேவைக்கு வெளியான உத்திகளின் எதிர்கால மாற்றங்களுக்காக அது புரிந்துகொள்ளப்படுகிறது.

நாங்கள் இந்த திட்டம் உங்கள் கல் முறைகளை தேர்ந்தெடுக்கான வழி உதவுகிறது என்பதை நம்புகிறோம்!

10 மாறுபடல்களின் பார்வை தாக்க நடிகர் மற்றும் தூளை மீறியவர்– SBM தொழில்நுட்பக் குழு