7 விதமான கல் கிர crusher மற்றும் சிறந்தது எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

Summary: தொழிற்செய்தி சார்ந்த விரிவான கட்டுரை ஏற்பட்ட கல் கிழிப்பு, மணலும் தயாரிக்கும், கடித்து செய்வதுதான், அதன் பிறகு வேறு செயல்பாடுகளுக்கும் சேவை அளிக்கும் ஒரு மிக அவசியமான பகுதியாகும். இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு உங்கள் கல் கிழிப்பு வணிகத்திற்கு ஏற்ற கூரையான கிரஷர் எளிதில் தேர்வு செய்வது எப்படி என்று கூறும்.

சரியான கல் ம Swissை தேர்ந்தெடுக்குவது எப்படி?

சரியான கல் நரிகேதியை தேர்ந்தெடுப்பது ஒவ்வொரு நடவடிக்கைக்கும் முக்கியமானது, ஆனால் சரியான கல் நரிகேதியை எப்படி தேர்ந்தெடுப்பது? கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல பண்புகள் உள்ளன:

தயாரிப்பின் வகை மற்றும் கடினத்தன்மை

பொருள் வகை மற்றும் கடுமை என்பவை உடைத்தல் உபகரணங்களின் தேர்வில் முதன்மை கருதப்பட வேண்டிய காரணி ஆகும். வெவ்வேறு வகைபொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கமுடியாது; அவை வெவ்வேறு கடுமை மற்றும் அமைப்புகளை கொண்டிருக்கின்றன, அவை பாறைம்சிகடு தேர்வில் முதன்மை வரம்புகளை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, கடுமை அதிகமானபோது, உடைத்தல் சிரமக் கோவை அதிகமாகும்.

2. Material Specification

பொருள் அளவு பெரியதாக இருந்தால், முதன்மை சுரண்டலுக்கு ஜாக்க் கிரஷர் தேர்வு செய்யப்படும்; கல் அளவு சிறியது மற்றும் ஆவணப்படுத்தத் தேவையான ஒரு ஆளுமையை கொண்டிருக்கும் பொழுது, சேர்க்கப்பட்ட சுரண்டல் மற்றும் திரைத் தொகுப்பு உபகரணங்களை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

3. பொருள்களின் ஈரப்பதம்

பொருளின் உள்ள நீர் உள்ளடக்கம் கல்லுரியும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுதலுக்கும் பாதிப்பை ஏற்படுத்தும். நீர் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமான போது, மென்மையான கொழும்புகள் சேர்க்க அல்லது குறும்புகளை ஒட்டப் போகும், அந்த humidity-க்கு அதிகரிப்பதால், துகள்களின் அடைப்பை அதிகரித்து, கனிந்து படர்நிலை, எண்ணெய் பிழைக்கும் வேகத்தை குறைக்கும் மற்றும் உற்பத்தியை குறைக்கும். இது கடுமையாக இருந்தால், அது பிளவுநாயை கூட மறைக்கும் மற்றும் சாதாரண உற்பத்திக்கு பாதிப்பை ஏற்படுத்தும்.

4. Granulometric Requirement

நுழையும் மற்றும் வெளியேறும் தனிகூறு அளவு எதிர்வரும் மாதிரியின் மற்றும் தகர்க்கும் கருவியின் தகர்க்கும் நிலையை மதிப்பீடு செய்ய გამოიყენப்படுகிறது.

5. Output Requirements

அளவு தேவைகள் உடைக்கும் உபகரணங்களைக் கண்டுபிடிப்பதற்கான முக்கியமான அளவீடு. வெளியீட்டினை அதிகரிக்கவும், சிறுதானியங்களை அதிகரிக்கவும்.

6. Construction Site

நடப்பு கட்டுமானத் தளத்தின் தனிப்பட்ட சூழல் என்பது அரைகுறைத் தேர்வில் முக்கியமான நேரட sindicatoéபட்ட காரகம் ஆகும், உதாரணமாக, கட்டுமானத் தளத்தின் பரப்பு அளவு, அரைகுறைப் பெட்லி PLACEபமான இடங்களின் குறிப்பிட்ட இடைப்போகும் இடங்கள் ஆகியவை.

தயார் 7 வகை கல் செதுக்கி

ஒவ்வொரு கல் உருண்டை வடிவமைப்பின் பயன்பாட்டு வரம்பு, தொழில்நுட்ப நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளை புரிந்துகொள்ளும் திறன், செயற்பாட்டாளர்களுக்கு சிறந்த அரைப்பும் தீர்வுகளை ஒருங்கிணைக்க சாத்தியமாக முற்றிலும் திறன்படுத்துகிறது, இதனால் உற்பத்தித் திறனை அதிகரித்து உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய முடிவுகள் அடையப்படுகின்றன.

இவை சந்தையில் உள்ள முக்கால் கல்லெறிக்கையாளர்கள்:

• ➤ முகக் குத்தகை
• ➤ கோன் குத்தகை
• ➤ சூறாட்ட குத்தகை
• ➤ மொபைல் குத்தகம்
• ➤ மணல் தயாரிப்பு இயந்திரம்
• ➤ ஹேமர் க்ரஷர்
• ➤ ரோலர் கிரஷர்

1. ஜா நெருக்கி

ஜாஸ் கிரஷரின் வேலை முறை இடைக்காலமாக உள்ளது, மற்றும் கல் பொருள் உறிஞ்சுவதன் மூலம் உறுதியான ஜா மற்றும் நகரும் ஜா மூலம் தகர்க்கப்படுகிறது. சில காலம் முன், ஒரு நண்பர் தனித் பெண்டுலம் ஜா கிரஷரைப் பற்றி ஆலோசிக்க செய்தி இருந்தார். உண்மையில், இது தற்போது மிகவும் குறைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் கலவையான பெண்டுலம் ஜா கிரஷர் முதன்மையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Application: இதற்கு பரந்த அளவிலான பொருட்கள், மென்மையான மற்றும் கடினமான, குறிப்பாக கற்களின் க粗 மற்றும் நடுத்தர தகர்ப்பிற்கு ஏற்ப சரியாக உள்ளது.

Advantages: எளிய அமைப்பு, நம்பிக்கையான வேலை, இலகு எடை, சலுகைக்கான விலை, சிறிய அளவு, குறைந்த கட்டமைப்ப உயரம், பெரிய Feed திறப்பு அளவு, எளிதாக சரிசெய்யக்கூடிய கழிவுப் திறப்பு, எளிய பராமரிப்பு, மற்றும் பொருத்தமான பணியாற்றும் செலவுகள்.

Disadvantages: லினர் எளிதில் கழியும், மற்றும் தயாரிப்பில் நுனித் துணியின் உள்ளடக்கம் அதிகம், உணவுப்புரியலுக்குத் பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.

2. கோன் நெருக்கி

கோணி கிரேஷரின் வேலை தொடர்ச்சியாக நடைபெறுகிறது, நகரும் கோணின் eccentric இயக்கத்தை பயன்படுத்தி கல் அகற்றப்படுகிறது. அதே சமயம், நகரும் கோணும் நிலைத்த கோணும் tangential நகர்வை ஏற்படுத்துவதால், கல் பட்டமும் அரித்து நீக்கியும் செய்யப்படும். ஆகையால், அதன் பணியாள்முறை அழுத்தல், குத்தல் மற்றும் அரிக்கும் முறைகளின் கலவையாகும்.

Application: சிலிர்க்கும்போல் அல்லது பல்வேறு கல் பொருட்களின் நடுத்தர அல்லது நுணுக்க தகர்ப்புக்காக முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வெவ்வேறு கட்டமைப்புக்கு (இருப்பான குச்சியுடன் மற்றும் ஆதரிக்கும் குச்சியுடன்) அடிப்படையில், இது க粗 கல் தகர்க்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது (இருக்கும் குச்சியுடன் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது).

Advantages: பெரிய தகர்ப்பு விகிதம், அதிக செயல்திறன், குறைந்த சக்தி செலவுகள், குறைவான தூசி, சமர்த்தமாக உள்ள தயாரிப்பு அளவுக்கு, நிலையான இயக்கம், குறைந்த தவறான விகிதம், மற்றும் எளிதில் தகர்க்க முடியவில்லை.

Disadvantages: பெtructure மற்றும் பராமரிப்பு அதிகப் போராட்டமானவை, உடல் உயர்ந்தது, மற்றும் விலை உயர்.

3. தாக்கம் நெருக்கி

அடிப்படையாக்கர பாறை தயாரிப்பதற்கான இயந்திரம் ஆகும் impact crusher. அடையாளம் விதுக்கும் அலைவிடப்பட்டக் கோரி மற்றும் ரோட்டருக்கிடையில் இருப்பிடத்தைச் சரிசெய்தல் மூலம் வெளியிடப்படும் பொருளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை மாற்றும் நோக்கத்தை அடைய முடியும்.

Application: மூலக் கடினத்திற்கு கீழ் கல்ல்களை நடுத்தர தகர்ப்பில் மற்றும் நுணுக்க தகர்ப்பில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் தகர்க்கப்பட்ட கற்களில் உருவம் சிறந்தது.

Advantages: சிறிய அளவு, எளிமையான கட்டமைப்பு, சமத்துவமான தயாரிப்பு அளவு, தேர்வான கல் தகர்ப்பும், மற்றும் அதிக உற்பத்தி.

Disadvantages: புயர் கம்பு மற்றும் எதிர்தடையூட்டும் பலகை குறிப்பாக தகர்க்க எடுத்துக் கொள்ள எளிதாக இருக்கின்றன, குறிப்பாக கடினமான கற்களை தகர்க்க, மேலும் கடுமையாக உதிரும்பி மாற்றப்பட வேண்டிய தேவை; பிளாஸ்டிக் மற்றும் ஒட்டிவந்த பொருட்களை தகர்க்க இது ஏற்றதாக இல்லை.

4. மொபைல் கிரஷர்

மொபைல் கிரஷர் என்பது புதிய வகை உபகரணமாக உள்ளது. இது கட்டமைப்புத் திட்டம், உபகரணக் கட்டமைப்பு மற்றும் ஒன்றிணைத்த பயன்பாட்டில் оптимизирован் மற்றும் புதுமையானதாக உள்ளது. இம்முதன்மை மிகவும் பொது, இது கற்கள் மொபைல் தகர்ப்பு நிலையத்தின் பயன்பாட்டு துறையை பெரிதும் விரிப்பது மற்றும் உண்மையில் பொருட்களின் அருகிலுள்ள சிகிச்சையை நடைமுறைப்படுத்துகிறது.

மொபைல் கிரஷர்களை மேலும் தைருக்கு வகை மொபைல் கிரஷர்கள் மற்றும் ஒட்டுப்புற வகை மொபைல் கிரஷர்களாக பிரிக்கலாம். அவைகளுக்குக் குறிப்பிட்ட அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு துல்லியத்தில் சில வேறுபாடுகள் இருந்தாலும், அவை இரண்டும் வசதி, நெகிழ்ச்சி, நடப்பட்டது மற்றும் நிறுத்தியது மற்றும் உள்ளூரும் செயல்படும் தன்மையை உடையவை:

1. முழு இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு. தரையைச் சிலைத்தது, சிதைக்க, கல்லுடன் உருவாக்க, திரட்டுதல் மற்றும் பாரிய சாகுபடிகளைக் கையாள்வது, மற்றும் உள்ளமைப்பு சாதனங்கள் ஒழுங்கமைக்க கூடிய மற்றும் பன்மையானவை.

2. கூட்டுத்திறன் மற்றும் இயக்கம். இரயில்வே காப்பீட்டுக்கோ மற்றும் டீசல் சக்தி நடப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படும், மற்றும் செயல்பாட்டுக்கு தேவைக்கு ஏற்ப எப்போது வேண்டுமானாலும் மாற்றப்படும்.

3. வயர்லெஸ் தொலைக்காட்சி செயல்பாடு. பாரம்பரிய நிலையான சுருங்கும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிட்டால், ஒருவரால் தொலைதூரமாக இயங்கச்செய்ய முடியும், இது மனிதவளத்தை சேமிக்கும் மேலும் கவலைகளைக் குறைக்கும்.

சிதைப்பு நிலையைப் புரிந்து கொள்ளுதல் மற்றும் ஒவ்வொரு நிலைக்கும் சிறந்த சிதைப்பதற்கான வகையை சிறிது எளிதாக்கலாம். எங்கள் செயல்பாட்டிற்கேற்ப, எங்கள் அகற்றும் செயல்பாடுகளுக்காக மிகவும் பொருத்தமான கல் சிதைப்பான் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

5. மணல் உருவாக்கும் இயந்திரம்

அல்லாத இங்கு சுந்தரமாக பேச்சு வேண்டும். அதில் இந்த தீவிரமான சுரங்கங்களை தமிழில் செலுத்துங்கள்: இந்த பாதிப்புப் மணல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் வேலை தொடர்ச்சியானது. இது உயர் வேகத்தில் நகரும் பொருட்களை உலோகம் மீது அடித்து, ஒன்றொன்றை தாக்கி, பொருட்களுக்கிடையிலான உறுப்பு மோதல்களை பயன்படுத்தி உடைக்கிறது. இரண்டு உடைக்கும் முறைகள் உள்ளன: "கல் மீது கல்" மற்றும் "கல் மீது உலோகம்".

Application: "கல்-க்கு-கல்" என்பது மத்திய மற்றும் மேற்பட்ட கடுமையுள்ள தோற்ற பொருட்களுக்கு ஏற்றது. முடிவுகளை மேலும் சிறந்த உருப்படியின் வடிவம் மற்றும் சற்று அதிகமான தூளை உள்ளன; "கல்-க்கு-இரும்பு" என்பது குறைந்த துணிச்சலுடைய மற்றும் மத்திய கடுமையிலிருந்து குறைவான பொருட்களுக்கு எளிதுள்ள சிதைப்பு செயலிழைப்பு உடையது. பாதுகாப்புப் பிளேட்டின் அணிதிரவின் செலவு அதிகமாக இருக்கிறது, மற்றும் முடிவு உருவாக்கம் சிறிது மோசமாக இருக்கிறது.

Advantages: குறைந்த சக்தி நுகர்ச்சியில், அதிகப்படியான மெய்யானது, பெரிய சிதைப்புமுடிப்பு, சாதனத்தின் சிறிய அளவு, எளிதான செயல்பாடு, வசதியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு, வடிவமைக்கும் செயல்பாடு உடையது, நான்கடியான தயாரிப்பு, உயரிய அளவுக்கு அடிப்படை அடிப்படையுடன், மற்றும் இயந்திரத்தின் எதிர்கூறு பல அளவுக்குள் உடனே அணிதிரவில்லை.

Disadvantages: பராமரிப்பு சிக்கலானது மற்றும் செலவுகள் அதிகமாக உள்ளன. வழக்கமாக, அதிகபட்சமான உணவுப் பிரிவுகள் 60mm-ஐத் தாண்டவில்லை, இது நுணுக்கிய மற்றும் மணல் உருவாக்குவதற்கு உகந்தது.

6. மண்டை சிதைப்பான்

மண்டை சிதைப்பான் தொடர்ச்சியான சிதைப்பு கொள்கையில் செயல்படுகிறது. உயர்தர ரோட்டர் வளையின் சுற்றிச் சுழலும் போது, இணைக்கப்பட்ட மண்டை தலைகள் உணவுப் பொருளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் குத்துகின்றன, கல் மற்றும் பாறைகளை எடுத்துக்கொள்ள மிகவும் திறம்பட செயற்படும்.

Application: இது நடுத்தர மற்றும் சிறந்த முறைகளுக்கு நடுத்தர மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு இல்லாத கறலுக்கு (உழுத்துத்தன்மை 100 MPa என்பதற்கு கீழ்) பொருத்தமாகும். இது கூடுதலாக மண்ணை உருவாக்கும் பணிக்குத் பயன்படுத்தப்படும், குறிப்பாக லேசான பாறைகளில் கிரேட் பார்கள் உள்ளபோது, ஆனால் இது அரிதாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Advantages: பெரிய சிதைக்கும்அளவுக்குச், அதிகபட்சமான தயாரிப்பு மற்றும் மேலும் நுணுக்கிய பொருட்கள்.

Disadvantages: கொடுகாட்டியின் தலை விரைவில் உதிர்கிறது, அடிக்கப்பட வேண்டும், வேலை செய்யும் போது தூியது தூக்கிக்கொள்கிறது, மற்றும் 12% க்கும் மேலான உறிஞ்சும் பொருள் ஈரப்பதம் கொண்ட கம்கொடிகள் வழியாக பயணிக்க முடியாது.

7. கோப்பை சிதைப்பான்

கோப்பை சிதைப்பானின் வேலை தொடர்ச்சியானது. கல் இரண்டு சீரக குழாய்களின் இடையே அம்முள்ளது, அவை ஒருவருக்கொருவர் நோக்கி நகர்கின்றன. கன்முட்டியுடன் கல்லுக்கும் மற்றும் கோப்பைக்குமான இடையிலான தோற்ற சக்தி கல்லை எடுத்துக்கொள்கிறது, நாசினி மாதிரியான கோப்பைக்கு எதிர்த்து உடைக்கின்றது. காளையின் திறமையான சிதைகளை அடிக்கடி ஏற்பு சீறுகிறது.

Application: பெரும்பாலும் நடுத்தர கடினத்தன்மை நிறைந்த கறைகள் (அடைப்பு உறுதியும் 100MPa க்கும் குறைவான) போன்ற கறைகள் மற்றும் சோளம் மற்றும் சலைத்தற்கான மிதமான பாறைகளை மிதமான சுரக்கவும், நறுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரோல் கரகரை சாலை மண்ணெண்ணெய் செயலாக்கంలో பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

Advantages: பொதுவான, சிறிய கட்டமைப்பு, குறைந்த முதலீடு, வசதியான சீரியமைப்பு, மற்றும் சுருக்கமுடியாத பொருட்களைச் சுளி செய்ய பயன்படும்.

Disadvantages: குறைந்த உற்பத்தி திறன்கள், கடினமான பொருட்களை அரிக்க முடியாது.

மூலிகை, இடைவெளி மற்றும் மூன்றாம் தர நிலைகள் என்ன?

உங்களுக்கு பொருத்தமான சொற்கல் ஃபோக் சுருண்டி வாங்க விரும்பினால், அதேவேளை முழுமையான சிரஞ்செய்தல் உற்பத்தித் தொடரில் பல கட்ட சுருண்டி நிலைகள் உள்ளன என்பதையும் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். கல் சுருண்டிகள் அவற்றின் உருவாக்கத் தன்மைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகிறார்கள். அடிப்படையான சுருண்டி, மத்திய (இடைதரגה) சுருண்டி மற்றும் மகத்தான சுருண்டி ஆகியவை உள்ளன. சில உற்பத்தி மேற்கோள்கள் ஒரு போதையான சுருண்டி நிலையை கொண்டிருக்கலாம், அதிகபட்சமாக இரண்டு அல்லது மூன்று சுருண்டி நிலைகள் உள்ளன என்பது பொதுவான உற்பத்தி கோட்பாடுகள்.

அழுத்த முறை என்ன?

பாறை கற்கள் அரிக்கிற்று, மணல் உருவாக்க, அரைக்கும் மற்றும் பிற செயலிகளில் அடிப்படையாக இருக்கும். எனினும், சந்தையில் பல்வேறு வகைகள் உள்ள கற்கள் crushers உள்ளன. எந்தவொரு அளவிலும் ஏற்ற மற்றும் திருப்தியளிக்கும் தயாரிப்புகளை எப்படி எடுத்து கொள்ளலாம்?

தொலைவிழுக்கும் முறையை புரிந்துகொள்ளுவது உங்கள் জন্য சரியான கல் மைசின் தேர்வு செய்ய மிகவும் உதவியாகும். தொலைவிழுக்கும் முறை என்பது பாறைகள் கொண்ட பகுதிகள் எவ்வகையாக முறிதல் செய்யப்பட்டுவamisen மேலும், இது பொருத்தமான கல் மைசின் வகையை தேர்ந்து கொள்ளும் போது கவனிக்க வேண்டிய முக்கியமான கூறு.

கற்கள் crushers ஐ புரிந்துகொள்ளும் முன்பு, நாம் அழுத்த முறையைப் புரிந்துகொள்ள மிக எளிதானதாக உள்ளது:

கற்கள் அழித்தல் முறைகள் நசுக்கம், உடைத்தல், உடைத்தல், மறுபராக்கியல், தாக்கம் அல்லது முதலை போன்றவை. சாதாரணமாக, பல செயல்பாட்டுச் சுற்றங்கள் கலந்துள்ளது, ஒரே செயல்பாட்டு முறை இல்லை.

குறுக்குவெளி அழுகை: கோர்த்து இயந்திரத்தின் வேலை முகப்பு அதைத் தாண்டும் பொருளை அழுத்துகிறது, மற்றும் அந்த பொருள் அதன் அழுத்த சக்தியின் எல்லையை அடையும் போது த்தைச் சிறிது சுருந்து நழுவிறது.

உலகரீதியாக பிளவுபடுத்து மற்றும் வெட்டுதல்: சுருக்கமான சொந்தம் மட்டை உள்ளுரையில் வெளிப்படையாக விழுந்த வைரங்கள் திணிப்பு மூலம் உண்டாகும். அச்சுக்கு அழுத்தம் கெண்ட்டால், அச்சுக்கு அழுத்தம் கிடைப்பு நடைபெறும்.

வளைவை மற்றும் உடைத்தல் அழுத்தம்: ஒரு சிக்கலான களங்கள், சுளைக்கோல்கள் அல்லது புழுதியின் அடித்த இடத்தில் உடைந்து விடுமளவு தொடர்ந்து இருக்கப்படுகிறது.

குழு மற்றும் வெட்டுவது: இதோ சுருக்கத்தை பெற்று, உடைந்துதடுக்கும் என்பதற்காக களைவைத் தவிர்த்து விடுவதற்கு உடைந்தலைப் பாதுகாக்கிறது.

தடுப்பிழைப்பு தொழில்நுட்பங்கள்: இந்த சிதைக்க ண்பத்து யது மற்றும் அனுபவம் ஆகியவற்றுக்கு அவசியமாக இருக்கும்போது, கொள்கைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக அதைத் தயாரிக்கும்.

• தள்ளுதலால் சிதைக்கும்:
• உச்ச மற்றும் நிலையான இடங்களை முழுவதும் பாஸ்கள், என்பதை ஏற்கனவே கொண்ட மாறுபடும் பகுதிகளில் நிலைத்து, உண்டானவை.
• இந்த ஆவணத்தில் கல் சிதைக்காமாக விரும்புகிறதையும் வெளியிடுகிறது, ஊற்றுகளை மாய்ச்சது போன்ற அம்சங்களை ஒரு படிவப்பட்டியலில் பட்டியலிடுகிறது. ஒருசில இழப்பில், உங்கள் தேவைக்கு வெளியான உத்திகளின் எதிர்கால மாற்றங்களுக்காக அது புரிந்துகொள்ளப்படுகிறது.

நாங்கள் இந்த திட்டம் உங்கள் கல் முறைகளை தேர்ந்தெடுக்கான வழி உதவுகிறது என்பதை நம்புகிறோம்!

10 மாறுபடல்களின் பார்வை தாக்க நடிகர் மற்றும் தூளை மீறியவர்– SBM தொழில்நுட்பக் குழு