சுருக்கம்：கான்கிரீட் தகர்ப்பான் இயந்திரம் மெட்டலர்ஜிகல் தொழில்நுட்பம், கட்டுமான தொழில்நுட்பம், சாலை கட்டும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற தொழில்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு பரவலாக உள்ளது, குறிப்பாக கட்டுமான கழிவுகளில் உள்ள கான்கிரீटைக் தகர்க்க.
கான்கிரீட் என்றால் என்ன?
கான்கிரீட் என்பது பொறியியல் இணைப்புப் பொருட்களின் பொதுவான பெயர், இதில் தொகுப்புகள் செமெண்ட் செய்யும் பொருட்களால் முழுமையாக செம்மெந்தரிக்கப்படுகின்றன, உதா: பிளையாஷ் மற்றும் ஸ்லாக் செமெண்ட், தொகுப்பு (பொதுவாக கற்கள் அல்லது இடிக்கப்பட்ட கலைப்பொருட்கள், உதா: லைம்ஸ்டோன் அல்லது கிரானைட், அதன் மேல்பகுதியில் மணல்) மற்றும் நீர் மற்றும் வேதியல் சேர்மங்கள்.
பொதுவாக, "கான்கிரீட்" என்ற சொல் செமெண்டைச் சேர்க்கும் பொருளாகச் சட்டோ அணி மற்றும் கல் மற்றும் மணலை தொகுப்பு உபகரணமாகக் குறிக்கிறது; செமெண்ட் கான்கிரீட், பொதுவான கான்கிரீட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, நீர் (சேர்மங்களின் மாதிரிகள் உட்பட) சதவிகிதத்தில் கலந்து இருக்கிறது, இது சிவில் பொறியியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நாம் கான்கிரீட் தகர்ப்பான் இயந்திரத்தை எ क्यों தேவை?
கான்கிரீட் என்பது முக்கிய Composite பொருளாகும். இது நல்ல அழுத்த நிலைத்தன்மை, வெப்ப பாதுகாப்பு, ஒலி பாதுக்கும், நீரையும், தீயையும் எதிர்கொள்ளும் சிறந்த சிகிச்சைகளை கொண்டது. இது கட்டுமானத் துறையில் ஒரு சிறந்த மூலப்பொருள். கான்கிரீட்டை தகர்க்கப்பட்ட பின் மட்டுமே மணலும் கற்களும் ஆகும். கான்கிரீட் தகர்ப்பான் இயந்திரமின்றி இதற்கு உரிய பிரிவுகளில் பயன்படுத்த முடியாது.
எங்கள் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட கான்கிரீட் ஸ்தம்பன இயந்திரம் வீழ்ந்த கான்கிரீட்டை ஏற்றுக்கொண்டு உள்ள ஸ்தம்பன உபகரணமாகும், இது உலோகத்துறை, கட்டிடத்துறை, சாலை கட்டுமானத் துறை மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக கட்டுமான வீழ்ச்சியின் கான்கிரீட்டை நொறுக்குவதற்காக. இறுதிச்சாதனங்களின் தரம் நல்லது, மற்றும் வெளியீடு பெரியது. கூடுதலாக, நாங்கள் வீழ்ந்த கான்கிரீட்டுக்கான நொறுக்குதல் மற்றும் மீன்பிடிப்பு திட்டங்கள் மற்றும் திட்ட செயல்பாட்டுக்கான ஆலோசனைகளை வழங்க முடியும்.
எங்கள் கான்கிரீட் ஸ்தம்பன இயந்திரங்கள் உள்நாட்டு மாநிலங்களுக்கு மற்றும் நகரங்களுக்கு மட்டுமல்லாது, தனித்துவமாக தன்னிசையாக டான்சானியா, ரஷ்யா, பிரேசில், நைஜீரியா, ஸம்பியா மற்றும் பிற நாடுகளுக்கு ஏற்ற/export செய்வதற்கு மிகச் சிறந்த விளைவுகள் உள்ளன.
கான்கிரீட்டின் அளவு பொது வரையில் சுமார் 5 செ.மீ முதல் சுமார் 50 செ.மீ வரை இருக்கிறது. பொதுவாக, நொறுக்குதல் செயல்களில் நிரந்தர ஸ்தம்பகம் அல்லது மொபைல் ஸ்தம்பகத்தை தேர்வு செய்யப்படும். வாடிக்கையாளர் திறமையான வளங்களை மற்றும் வரையற்ற இடத்தை தேவைப்பட்டால், மொபைல் ஸ்தம்பகம் தேர்வுசெய்யப்படுகிறது; வாடிக்கையாளர் குறைந்த விலையில் மட்டுதான் தேவைப்பட்டால், ஃபிக்ஸ்ட் ஸ்தம்பன் உபகரணத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
மொபைல் கான்கிரீட் ஸ்தம்பன இயந்திரம்
தொகு: 100-200டிஏ/மா
உபகரணத்தின் பண்புகள்: புத்திசாலிதன்மை கட்டுப்பாடு, சீடியும் வசதியாகவும், உயர் தானியங்கி அளவு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் எரிசக்தி சேமிப்பு, வேலைப்பாட்டில் பரவலாக உள்ள பயனர்களுக்காக ஏற்றது, உயர் முதலீட்டு செலவு.
வேலை அழுத்தம்:
மொபைல் கான்கிரீட் ஸ்தம்பன இயந்திரம் பயனர்களின் பார்வையிலிருந்து முற்றாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. ஒருங்கிணைந்த நொறுக்குதல் மற்றும் திரட்டி உபகரணமாக, இது அசைவாரி திரை, உணவு அளவ器, ப Belt கொள்கை மற்றும் முதன்மை, இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது நொறுக்கிகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. ஒருங்கிணைந்த அலகு உபகரணத்தின் அமைப்பு குறுக்கீட்டுப் பகுதிகளின் சிக்கலான தள அடித்தளத்தை நீக்குகிறது, மற்றும் பொருட்களை மற்றும் மனித மணிநேரங்களைச் செலவுகுறைவாக்கிறது;
அலகின் சில்தோன் கருத்துடைய மற்றும் சுருக்கமான இடத்தை மேம்படுத்துகிறது, தளத்தின் வளைவுகளை திருத்துகிறது, பொருட்களின் போக்குவரத்துச் செலவுகளை குறைக்கும், உபகரணத்தை தொடர்ந்து திருப்பமாக்குகிறது, மற்றும் வெளிப்புற செயல்களில் சுற்றுச்சூழல் ஏற்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
உற்பத்தி செயல்:
கான்கிரீட் முதன்மை நொறுக்குவதற்கு மொபைல் ஜா ஸ்தம்பனம் மூலம் நொறுக்கப்படுகிறது. இரும்பு அகற்றுபவர் மற்றும் திரட்டும் சாதனம் கான்கிரீட்டில் உள்ள கேபாரை மற்றும் சதியை வேறுபடுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. குச்சிரும்பு அடுக்கி மீண்டும் நுரை பெறப்படுகிறது மற்றும் புதிய இரும்பை உருவாக்கப்படுகிறது. மீண்டும் அட்சயமாக்கப்பட்ட கருப்பொருட்கள் திரட்டப்படுகின்றன மற்றும் கிடைக்கும் பற்றாக்குறைகளை நீக்கி சில அளவு அளவீட்டிலான கட்டுமானப் பொருட்களை உருவாக்குகின்றன. செயல்முறை தேவைகள் படி, மண், புழை மற்றும் பிற துணை பொருட்களை முதன்மை பொருட்களில் சேர்த்துச் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் கலப்பிற்காக மட்டுமே நீர் சேர்க்கப்படுகிறது, மற்றும் வெவ்வேறு கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் சாலை கட்டுமானப் பொருட்களை உருவாக்குகிறது. இந்த பொருட்கள் சாதாரண மணல் மற்றும் கற்களுக்குப் பதிலாக சாலை அடித்தளத்திற்கு முழுமையாக மாற்றலாம்.
மொபைல் கான்கிரீட் ஸ்தம்பன இயந்திரத்தின் உற்பத்தி செயலியில் கவனிக்க வேண்டியவை:
1. மொபைல் கான்கிரீட் ஸ்தம்பன இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டின் உருப்படியில், உபகரணத்தின் கண்ணாடி மற்றும் உறுதி முறைகள் என்பவற்றுக்கு கவனம் செலுத்தவும். அதிகமான கண்ணாடி அல்லது உறுதிமுறைக்கான நிலையினால் உபகரணம் நிறுத்தப்பட வேண்டும்.
2. செயல்பாட்டின் போது மொபைல் கான்கிரீட் க்ரஷரின் இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் விளைவின்மையை கவனிக்கவும். தரம் மற்றும் விளைவின்மை சாதாரணமல்ல என்றால், க்ரஷர் மற்றும் திர筛ிப்பு இயந்திரம் அடர்த்தியாகி போகலாம் அல்லது திரை மேற்பரப்பு சேதமாகக் கிடைக்கும். உடனுக்குடனே பழுதுபார்க்க வேண்டும்.
3. பராமரிப்பு முறைகளைப் பற்றி, கூறீட்டின் முன் பழுதுபார்ப்பு முறை சிறந்தது. இந்த முறை உபகரணத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் செயல்படுகிறது. முழுமையான கூறீடுகளை முன்கூட்டியே தயார் செய்ததால், பராமரிப்பு நேரம் மிகவும் குறைக்கப்படுகிறது, எனவே உபகரணத்தின் செயல்பாட்டுக்கான விகிதம் accordingly உறுதிப்படுத்தப்படலாம்.
அமைதியான கான்கிரீட் க்ரஷர் இயந்திரம்
அமைதியான கான்கிரீட் க்ரஷர் இயந்திரத்தின் வகைகள்: ஜோய் க்ரஷர், கட்டுமான குப்பை க்ரஷர், தாக்கம் க்ரஷர், கோணம் க்ரஷர், vertical shaft impact க்ரஷர் மற்றும் மறு.
முடிந்த தயாரிப்புகள்: 0-5மிமீ, 5-10மிமீ, 10-20மிமீ, 20-31.5மிமீ எக்ஸ்ப்ரேட்;
இறுதித் தயாரிப்புகள்: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தொகுப்பு கற்கள், ஊடுருவல் கான்கிரீட், மற்றும் பிற.
உபகரணத்தின் அம்சங்கள்: ஒப்புதலாக குறைந்த முதலீட்டு செலவு, பெரிய வெளியீடு, பெரிய க்ரஷிங் விகிதம், நிலையான செயல்பாடுகள் இடங்களுக்கு உகந்தது.
உற்பத்தி செயல்:
முன் சிகிச்சை செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் பெரிய சிலோவுக்கு றொய்பிள் அல்லது ஹுக்கின் மூலம் அனுப்பப்படுகிறது. நட்பு திரை ஊட்டியுடன் கிப்சம், மண் மற்றும் சிறிய கான்கிரீட் (120மிமீக்கு குறைவானது) க்ரஷருக்கு சமமான ஊட்டம் அளிக்கும்போது தெளிவுபடுத்தக் கூட உள்ளது. பெரிய கான்கிரீட் (120மிமீக்கு மרים) முதன்மை க்ரஷருக்கு நுழைந்து, பின்னர் அதற்காக மிதவை ஊட்டியுடன் விழுதாகத் திறப்பு செய்யப்படுகிறது (மிதவை ஊட்டியுடன் தடிமனான எஃகு கம்பியால் நசுக்கப்படாமல் காப்பாற்றபட்டு வருகிறது), பின்னர் இரண்டாவது க்ரஷியில் பிணைப்பு க convey வீட்டின் மூலம் நுழைகிறது.
இரண்டாவது க்ரஷிங் திரை மற்றும் க்ரஷிங் இற்கு இருதிறன் கொண்ட சிறப்பு க்ரஷரைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் இதற்கான க்ரஷிங் திறன் அதிகமாக இருப்பது. கான்கிரீடு 50மிமீக்கும் குறைவானப் பொருட்களாக தாக்கம் க்ரஷரின் மூலம் அழிக்கப்படும், மேலும் அதிகம் வலுவான பொருட்கள் மற்றும் கான்கிரீட் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பொருட்கள் திரை முறைக்கு (திரை முறை நிலத் தூRemoval மற்றும் பொருள் மேம்படுத்தல் அடங்கும்) க convey புதிர்க்கும் விவரிக்கப்படுகிறது.
கான்கிரீட் க்ரஷர் இயந்திரத்தின் ஆய்வு புள்ளிகள்:
1. கான்கிரீட் க்ரஷர் இயந்திரத்தின் சக்கரத்திறப்பை எப்போதும் கவனிக்கவும். பொதுவாக, பிளவுப்பொட்டு பசையைச் சுற்றியுள்ள அலகு நலம் எப்போதும் 100℃ கீழே இருக்கும்போதுதான் இயங்கக்கூடியது. வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், க்ரஷர் இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்தி ஆய்வு செய்ய வேண்டும். பிழை முற்றிலும் நீக்கப்படாத வரை க்ரஷர் இயந்திரம் சாதாரணமாக பயன்படுத்த முடியாது.
2. ஆய்வு செயற்பாட்டில் எடுத்து பாருங்கள் பள்ளான் திறப்படும் வசதிகளான ஆய்வில் உதவி கலமினத்தை காப்பர் செயற்பாட்டிற்கேற்ற முறையில் சரிபார்க்கவும், மேலும் கஞ்சியின் அளவு போதுமானது என்பதைவும் கேளுங்கள்.
3. கான்கிரீட் க்ரஷர் இயந்திரத்தை எப்போதும் சுத்தமாக வைத்துக்கொள்ளவும், திரவியத்திற்குள் மேலெழுந்து மண் கிடக்காமல் பார்த்துக் கொள்ளவும், உபகரணத்திற்கான இயங்கு நிலைமை சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்து. பராமரிப்புக் கொஞ்சமும் காயங்கள் வேலைபார்க்கவும், உடனுக்குடனே மாற்றவும்.
4. பராமரிப்பு எண்ணெய் பாளை எப்போதும் சுத்தமாக இருக்கும். சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு, அதை முழுமையாக உலர்த்திய பிறகு மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். கான்கிரீட்டு க்ரஷர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அனைத்து பகுதிகள் நன்றாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளதா பார்த்து, பின்னர் போல்ட்ஸ் பரிதவித்துள்ளதா என்று பார்த்து, அவற்றைப் உடனே அடமாக்குங்கள்.
5. கான்கிரீட் பொருட்களை கிரஷர் இயந்திரத்தில் கொண்டு செல்லும் போது, எப்போது வேண்டுமானாலும் உணவு போட்டு இடம்படுத்து முடியாது என்பதையும், பொருட்களை சமமாக உணவளிக்கவும், மற்றும் உபகரணத்தை ஒழுங்காக பராமரிக்கவும் கவனம் செலுத்த வேண்டும், அதில் உபகரணத்தின் சேவைக்காலத்தை நீட்டிக்க உதவுகிறது.
கான்கிரீட் கிரஷர் இயந்திரத்தின் அற்புதங்கள்
கான்கிரீட் அரிப்பு க்கான உபகரண கட்டமைப்பு схемா: வைப்ரேட்டிங் feeders+ கான்கிரீட் கிரஷர் இயந்திரம்+ சக்கர கூடை கறிக்கேணி+ பிள்ளை கேரி. அதில், கான்கிரீட் கிரஷர் இயந்திரம் கான்கிரீட்டை அரிக்கும் போது கீழ்காணும் அம்சங்கள் உள்ளன:
1. இது 60-800 மில்லிமீட்டர் அளவுக்கான கடின ராணுவங்களை கையாள முடியும், மற்றும் தயாரிப்பு குண்டு அளவு 80% குறைவாக 30 மில்லிமீட்டர்;
2. பெரிய அரிப்பு விகிதம், உயர் அரிப்பு செயல்திறன், வசதியாக பராமரிக்க மற்றும் குறைந்த செயல்பாட்டு செலவு;
3. தயாரிப்பு அயர்மம் ஆகும், மற்றும் உயர் தர சாலை சாய்வு மற்றும் நீர்மின் குளியலுக்கான அளவுக்கு தேவையான முக்கிய அரிப்பு உபகரணம் ஆகும்.
ஒரு தொழில்முறை தயாரிப்பு நிறுவனமாக, எங்கள் வாடிகையாளர்களுக்காக மொத்தக் கான்கிரீட் கிரஷர் இயந்திரம் மற்றும் மொபைல் கான்கிரீட் கிரஷர் இயந்திரம் ஆகிய இரண்டையும் வழங்குகிறோம். மேலும், எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்களுக்கான குறிப்பிட்ட உற்பத்திச் தேவை மற்றும் உற்பத்தி இடங்களின் நிலைகளின் அடிப்படையில் உகந்த உபகரணங்களை பரிந்துரை செய்கிறார்கள். ஆகையால், நீங்கள் கான்கிரீட் மொபைல் கிரஷர் இயந்திரம் முறிஸ்தம் உள்ளால், எங்களை தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்!
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்