பாசால்ட் மிடியம் மற்றும் நுண்ணுஞ்சு அரங்கேற்றம்: ஏன் தாக்குதல் கிரஷர் பொருத்தமில்லை மற்றும் கோன் கிரஷர் அதிகமானது என்று ஏன்

Summary: இந்த கட்டுரை முழுமையாக விளக்குகிறது எதற்காக அடிப்படையாக மற்றும்ละเอียดதாக்கும் கட்டத்தில் தாக்கும் கிரஷர்கள் பொருத்தமில்லை, மற்றும் ஏன் கருவாட்டி கிரஷர்கள் சிறந்த தேர்வாக உள்ளன — அடிப்படையாக பரிசு, தாக்கும் கிரஷர்களின் மற்றும் கருவாட்டி கிரஷர்களின் சுரண்டல் நியமங்கள், மற்றும் அடிப்படையின் சுரண்டல் நிலையத்தின் வகைப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பை கருத்தில் கொண்டு.

பாஸ்டல்ட் அரட்டும் தொழில்நுட்பத்தில், நடுத்தரி மற்றும் நன்கு அரட்டும் உபகரணங்களை தேர்வு செய்வது, முழுமையான உற்பத்தி வரிசையின் முதலீட்டின் மீதான பின்தொடர்ச்சி மேற்கொள்ளும் முக்கிய முடிவுகளுள் ஒன்று.

தாக்கல் முள்ளிகள் நன்கு மிரண்பட்ட கற்பாற்கள்,யாவது சுண்கலவை போன்ற நிலைகளில் சிறப்பாக செயற்படுகின்றன, இது பல முதலீட்டாளர்களுக்கு தாக்கல் முள்ளிகள் உயர்ந்த செலவு திறனும் சிறந்த பொருள் வடிவமும் வழங்குகின்றன என்பதே பொதுவான எண்ணக்கூட்டம் ஆகியே போவதைத் திருத்துகிறது, இது இடை மற்றும் நுண் அரையும் பணிகளுக்கு அடையாளமாகும். எனினும், இந்த அனுபவத்தை பசலைதான் அரைக்கும் பணிகளில்ப் பெறுவது முழுமையாக பொருத்தமானது அல்ல.

Ⅰ. பவளம் புவியியல் பண்புகள்

பேசிட் கோல்வாணை ஏன் தாக்கத் துறையாற்றிகள் பாஸல்டை சுத்திகரிக்கப் பயன்படுத்த போதுமானதில்லை என்பதைப் புரிந்துகொள்ள முதலில் பாஸல்ட் என்ன இது என்று புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

பிக்சல் என்பது அடிப்படையான வெளிப்புற உலோக வேதியியல் பாறையாகும், இது மாக්மா பகுதியில் விரைவில் உறைய தொட்டு ஈர்ப்பு அல்லது மேற்கொண்ட விரைவில் நிலக்கடலின் மேற்பரப்பில் பிறக்கின்றது. விரைவான உறைபொருள் மிக நுணுக்கமான, அடர்ந்த தாதுவடுக்களைக் கொண்டிருப்பதால் பிக்சல் மிக உயர்ந்த கட்டமைப்பு பலத்தைக் கொடுக்கும்.

1. Mohs hardness of 5–7: இதன் தரம் பொதுவான கற்களுக்கு மிக அதிகமான கடினத்தன்மை நிலைகளில் ஒன்றாகும். செருகுபவர்கள் நேரடி விசையைப் பயன்படுத்தும் போது, பொருள் அதிகமாக கடினமானதாக இருந்தால், அந்த சீரமைப்புகளுக்கு ஏற்படும் சேதம் கூடுவது அதிகமாகும்.

2. Compressive strength up to 300 MPa: இது பொருள் பவ்வைபாறையை முறிவதற்கு மிக உயர்ந்த சக்தியை செர்க்கும் பட்சத்தில் செலுத்த வேண்டும். இந்த செயல்முறையின் போது, அந்த சக்தி கறையாளருக்கே மட்டுமல்லாது, அதற்கே மீண்டும் எதிர் 존ைனையும் உருவாக்கும்.

3. Silica (SiO₂) content of 45%–52%: சிலிக்கா என்பது நிகழ்படத்தில் உள்ள ஒரு முக்கிய மூலதனம், அது இயற்கையில் மிகப்பெரும் அரிப்பு இயந்திரமான கனிமம் ஆகும். அதன் அனைத்து அமைப்பிலும் சுமார் ნახევானது சிலிக்கா ஆனதால், பாஸால்ட் இயந்திரங்களை உடைக்கும்போது பெரிதும் பழுது பாராட்டும் மிக அரிப்பு இயந்திரமாகும், இது பொதுவான பொருட்களை விட அதிகமாக அரிக்கிறது.

சுருக்கமாகச் சொல்லப்gettext, பசல்வேலை "உயர்தொன்மை" மற்றும் "உயர்தṟுரூக்தி" இரண்டையும் கொண்டுள்ளது, இது முறிவான தாக்கம் மற்றும் சேதனை எதிர்த்துவைக்கும் திறனுக்கு கடுமையான தேவைகளை உருவாக்குகிறது.

Ⅱ. ஏன் தாக்கும் அருகியங்கள் பாறை மத்திமை மற்றும் நுட்ப முறையில் சதுரப்படுத்துவதற்குத் தகதானமையில்லை?

தொடைச் சுரண்டி ஒரு இயந்திரமாகும், இது தாக்கம் சக்தியை பயன்படுத்து மூலம் مادைகளை அடித்து சுரண்டும் செயல் செய்யும். அதன் முக்கிய கூறுகள் எனது ரூடர், சுண்டல் பட்டைகள் மற்றும் தாக்கம் செல்லிகள். مادனம் சுண்டல் பட்டையின் தாக்கம் நிலைக்கு நுழைந்தால்தேவிற்கு, அது வரைவு வேகத்தில் சுண்டல் பட்டைகளால் அடிக்கப்படுவதாக, பின்னர் ரூடரின் மேலுள்ள தாக்கம் செல்லிகளுக்கு மேலாக உயர்த்து பரவட்டா சுரண்டப்படுவதாக, அதன்பின்னர் மீண்டும் கோலிபில் அடிப்படையாகக் கொண்டு சுண்டல் பட்டை பகுதியில் திரும்பி மீண்டும் சுரண்டு, இந்த செயலானது, அது இலக்க கூறுநரை சுரண்டும் அளவுக்கு குறையச் செய்யும் வரை தொடர்கிறது.

இதுவும், ஒவ்வொரு சுறுசுறுப்பான உடைப்பு நடவடிக்கையும் அடிப்படையாகக் கொண்டு, தழுவும் தூரிகையும் வளிமண்டலத்துடன் நேரடி, உயர் வேகச் collisions ஆகும். இந்த கோட்பாடு மென்மையான கற்கட்டைகள் நிலைகளில் மிகவும் பயனுள்ளதாகும். சுவிட்ச் கல் போன்ற குறைந்த கஷ்டமான பொருட்களை உடைக்கும் போது, தாக்குதல் சர்ருக்கள் பெரிய உடைக்கும் விகிதம், சிறந்த பொருள் வடிவமைப்பு மற்றும் குறைந்த தடிமனான தாழ்வு தழுவும் தூரிகை போதுமான எழுச்சியை வழங்குகின்றன. இப்படிப்பட்ட நன்மைகள், தள்ளு துறையில் மென்மையான கல் உடைக்கும் வேலைகளுக்கு பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன आणि பொதுவாக நடுத்தரம் மற்றும் நுண்ணறிவான உடைக்கும் வரிசைகளுக்கு இயல்பான அமைப்புதான் ஆகும்.

எனவே, பைசல் போன்ற கன்மணைகளுக்கு தாக்குதல் கிழிஞ்சிகள் சிறந்த தேர்வு அல்ல.

Ⅲ. பாறைச் சுனிவான உலைப் பொருளின் பொழுதுபோக்கு பிரச்சனைகள்

ஒரு தாக்கம் அழுத்தி பிழம்பை செயலாக்கும் போது, உயர் திறன் உயர் பயன்படுத்தப்படுவதாக மாறும்.

உயர் கடுமமைவு அதிவேக பிளோ பார் அணுகுமுறையைத் தருகிறது

மென்மையான கற்கள் such as சிறுபடுகை (லயமுகை) தாக்கும் போது எளிதாக உடைகிறது, மற்றும் தாக்கச் சக்தி கல் முறிந்துவிடும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைவிட குறைந்த பதில் சக்தி கோல் பாறைகளுக்கு மட்டுமின்றி செலுத்தப்படுகிறது. அரிவாளை (பேசல்) 300 மெபா பாங் வரை அழுத்த சக்தியுள்ளதால், இதன் தாக்கும் போது எளிதாக உடைந் தவில்லை, அதாவது ஒவ்வொரு தாக்கமும் மென்மையான கற்களை தொழிலாக்கும் போது நொந்தான கல் சார்ந்த கோல் பாறைகளுக்கு விடும் சேதம் மிகவும் அதிகம்.

2. உயர் கருகும் தன்மை טבעை பராமரிப்பு வாழ்க்கையை குறைக்கிறது

Basalt contains 45%–52% silica. While not its only component, the microcrystalline quartz and glassy textures derived from it give the mineral extremely high abrasiveness. These quartz particles produce intense micro-cutting effects on the metal components of the impact crusher during impact. Over time, this accelerates wear on wear parts and shortens their service life.

3. குறைவடையும் உற்பத்தி திறன் திறனை பாதிக்கிறது

Frequent blow bar replacement not only increases parts costs but also directly reduces production efficiency and impacts capacity. Each replacement requires shutdown, during which the entire production line cannot operate—downtime equates to capacity loss. Frequent shutdowns may also increase the probability of failures in upstream and downstream equipment.

சுருங்க கூறப்பட்டால், பாறைச் சுண்ணிக்குக்கான தாக்கம் கிரஷர்களைப் பயன்படுத்தும் பிரச்சனை எளிதான அனைத்தும் கிடைக்கும் குறைந்தபட்சம் இல்லை, அது நிலைத்துவைக்கும் அடிப்படையிலான அடிப்படையிலான பொருளாதார வழிகளில் ஒரு அடிப்படையான பொருத்தம்.

IV. ஏன் கோன் கிரஷர்களே பாளையில் நடுத்தர மற்றும் நுண்ணுயிர் நொறுக்கலுக்கு மேலும் ஏற்புடையது?

இது பாஸால்டை குருட்டும் பொருத்தங்கள் முழுமையாகப் பயன்படாதது என்று சொல்லும் குறிப்பு அல்ல. பத்திரமான உளவியல் பண்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, துருவ குருட்டும் பொருள்கள் தொழில்முறையியல் பணிகளில் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

இதுதான் காரணம்:

கோன் சுரண்டுகளை லேமினேஷன் சுரண்டல் 원ிடி பயன்படுத்துகின்றன. நேரடி உலோக-திருக்காலைக் கொண்ட தாக்குதல் சுரண்டல் இயந்திரத்தின் முறைமையுடன் வேறுபட்டு, கோன் சுரண்டல் செயல்முறை அடிப்படையாகவும் பொருட்களே இடையேயானதாகும். சுரண்டல் அறைக்குள் நுழைய நிலையில், பொருள் மண்டலத்தினிடையே (செல்லும் கோன்) மற்றும் குழம்பு (நிலையான கோன்) ஆகியவற்றின் இடையே கற்கள் படர் உருவாக்குகிறது. பெரும்பான்மையான சுரண்டல் நடவடிக்கை இடையேயான பண்டாரச் சுரமீட்காமை மூலம் நடைபெறுகிறது; தலைமை தற்காப்பு தாள்கள் மட்டும் அழுத்த அச்சுகளையே ஏற்றுகின்றன, அதிக வேக தாக்குதலை அல்ல.

இந்த கொள்கையின் வேறுபாடு நேரடியாகத் தெரிவித்துச் சொல்லும் போது, பாலாஸ்டை சறுக்கு செய்வது நிபந்தனைகளில், கோணை க்ரஷர் விருப்பங்கள் தாக்குதல் க்ரஷர்களின் மீது மிக நீண்ட காலத்திற்கு நிலைத்திருக்கும். பராமரிப்பு இடைவெளிகள் முக்கியமாக நீடிக்கின்றன, தயாரிப்பு வரி தொடர்ச்சியாக, நிலையான மற்றும் திறம்பட இயங்கும் என்பதை உறுதி செய்கின்றன.

V. பாஸல்டு முக்கால் கொத்தடி நிகழ்ச்சி அமைப்புக்கான நடைமுறை

பேசால்ட் நிறைந்த இயற்பியல் பண்புகள் அடிப்படையில், ஒரு சாரண பேசால்ட் சுரண்டல் தொழிற்சாலையை பொதுவாக கீழேபோன்ற அமைப்பாக அமைக்கப்படுகின்றது:

1. Primary crushing: SBM C6X ஜா ஆழத்திறந்து. பேல்கள் மற்றும் புல்லிகளின் மூலம் எலக்ட்ரிக் மோட்டரால் இயக்கப்படுகின்றது, அசஞ்சனக் சிப்பி қозுப்பளம் வலது மற்றும் இடது பக்கங்களும் மேலே மற்றும் கீழே அசைக்கச் செய்கிறது, இது பொருளை சுரும் மற்றும் அடிப்பதில் உதவுகிறது. அனைத்து தடை நிலைகளும் உள்ள கற்களுக்கான முதன்மை குன்டலை வெடிக்கும் பொருத்தமானது.

2. நடுத்தர மற்றும் நறுக்கிய சுருக்கம்: SBM HPT/HST கோன் கிரஷர் — the core equipment for basalt medium and fine crushing. The lamination crushing principle matches basalt's high-hardness, high-abrasiveness characteristics. Its unique structure provides stronger load-bearing capacity and can sustain powerful crushing force to handle basalt's high compressive strength.

3. Shaping / Sand making: SBM VSI6X மணல் தயாரிப்பாளர். கல்-அவன் கல்" கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, பொருள் அசைந்துவிடப்படுகிறது மற்றும் அது உருவாக்கும் பொருள் அடுக்கு அல்லது பிற துகள்களோ மீது தாக்கம் செய்கிறது, உலோகக் கூறுகளுடன் நேரடி தொடர்பை தவிர்க்கும் வகையில். இதனால் உபகரணத்தின் அகற்றம் குறைகிறது மற்றும் கடினமான, மிக அதிக செதுக்கான பொருட்கள், ஜடாப் பொருட்கள் மற்றும் குகையென்றிய வகைகளுக்கு சிறந்தது. கூடிகள் சிறந்த துகள்திருமேற் முகத்துடன் குறைந்த புளம்படப்புள்ளியுடன் அமையத்தக்கவை.

பிரியமையான பொறிமான பயன்பாடுகளுக்காக, சீரான தயாரிப்பு வரிசை கட்டமைப்பினை நிறுவுவது முக்கியமானது (SBM ஜ் குருவியின் வலுவான சிதைந்து செல்வது, கோண குருவியின் மூலகச் சிதைவு மற்றும் குருவி இயந்திரத்தின் பாறை மீது பாறை கொடுக்கும் கொள்கை), இது ஒவ்வொரு உபகரணமும் அதன் இயங்கும் விதித்து பொருத்தமான பொருளின் பண்புகளுடன் நிலையாக இயங்க உதவுகிறது.

தொள்ளிகளுக்கு தொடர்பான மேலதிக விவரங்களை அறியவும்: HPT கோன் முக்கோனம் | C6X ஜா ஆழத்திறந்து | VSI6X மணல் தயாரிப்பாளர் | CI5X தாக்கசீற்று

மேலுறுப்பு

ஏன் துளைச் சரக்கு கறட்டியான மற்றும் நுண்ணகட்டையாக உடைக்கும் பணிக்கான தாக்குதல் செறிவாக்கி பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, அப்போது கோன் செறிவாக்கி மிகுந்த பொருத்தமானது? அதன் அடிப்படை காரணம் உபகரணத்தின் தரம் இல்லை, ஆனால் அதன் உடைப்புச் ச 원ியமும், பொருள்களின் பண்புகளும் ஆகும். உபகரணத்தை தேர்வு செய்வ போது, வாடிக்கையாளர்கள் உற்பத்தி தேவைகளையும், பொருத்தமான மற்றும் யുക്തமான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். சரியான உபகரணத்தைப் பயன்படுத்தியால், அரையாக முயற்சி செய்து இரட்டிப்பு பெற முடியும்.

நீங்கள் பிளேஸ்டிக் சாறை முறியடிக்கும் தொழிற்சாலை திட்டமிடப்படுத்திக் கொண்டிருந்தால், தனிப்பயனாக்கப்படலா ஒரு தீர்வுக்கான ஆலோசனைக்காக SBM-ஐ அணுகவும்.