சுருக்கம்:தொடர்புடைய பொருட்களின் இரண்டாம் நிலை உடைப்பதற்கான முக்கிய உபகரணம் ரேமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரம் ஆகும், மேலும் அரைக்கும் உபகரணங்களில் முக்கிய பங்காற்றுகிறது.
ரேமண்ட் மில்லில் இரண்டாம் நிலை நசுக்குதல் பொருட்களுக்கான முக்கிய உபகரணம் ஆகும், மேலும் அரைக்கும் உபகரணங்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இயக்கத்தின் போது, ரேமிந்த் அரைபாகங்கள் இயக்க வெப்பநிலையுடன் அதிகரிக்கும். இது பயனர்களுக்கு எண்ணெய் சேர்ப்பதில் கவனமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் எண்ணெய் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும் என்பதை நினைவூட்டுகிறது. குறிப்பிட்ட விவரங்கள் கீழே உள்ளன:
1. ரேமண்ட் மில்லின் எண்ணெய் பரிமாற்ற அமைப்பில் எண்ணெய் குளிரூட்டி நிறுவுதல், அதிக கசிவு விகிதத்தை தேர்வு செய்வது அவசியம், எனவே எதிர்ப்பு அதிகமாகவும், வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன் அதிகமாகவும் இருக்கும்.
2. ரேமண்ட் மில்லை வடிவமைக்கும்போது, எண்ணெய் தொட்டியின் அளவை அதிகரிக்கலாம். தொட்டியின் அளவு அதிகரிப்பதால், எண்ணெய் சூடாதல் வேகம் குறையும். அதே நேரத்தில், தொட்டியின் அமைப்பை மேம்படுத்தி, எண்ணெய் தொட்டியில் முழுமையாக வெப்பச் சிதறடிக்கலாம்.
ரேமண்ட் மில்லின் பற்களுக்கு வெப்பம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகள்:
- (1) பற்களின் உபகரணங்கள், உறைபனி வெப்பநிலைக்குக் கீழே வெளிப்புறங்களில் இயங்கினால்;
- (2) பற்களின் உபகரணங்கள், இயங்கும்போது, குறிப்பாக துவக்கத்தின் போது, குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாகச் சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்குக் கீழே குளிர்ந்தால்.
- (3) சிறப்பு நிலைகளில். உதாரணமாக, கியர் உபகரணங்களைத் தொடங்கும் முன் கியர் எண்ணெயை +10 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பப்படுத்த வேண்டும். எண்ணெய் வெப்பமாக்குதல் முறை: மூழ்கடிக்கப்பட்ட மின் வெப்பமாக்குபவர் மற்றும் செறிவுற்ற நீராவி சுருள் வெப்பமாக்குதல்.
ரேமண்ட் அரைத்தககத்தில் உள்ள இயந்திர பாகங்களின் சேவைக்காலம், எண்ணெய் பூசுதலுக்கு நேரடியாக தொடர்புடையது. ரேமண்ட் அரைத்தககத்தை இரண்டாவது பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மற்றும் ஒரு மாதம் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு ஒரு முறை எண்ணெய் பூச வேண்டும். வெப்பநிலையை நன்கு கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் இது கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.


























