ரேமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் பாகங்களின் பயன்பாட்டு காலத்தை எவ்வாறு நீட்டிப்பது?

ரேமாண்ட் மில் பொருட்களின் இரண்டாம் முறைக் குத்துவைப்பு varten முக்கிய கருவியாகும் மற்றும் விதைத்தும் துணைக்கூறு உபகரணங்களில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இயங்கும் போது, அதன் வெப்பநிலை... ரேமிந்த் அரை தொகுப்பிகள் உயருவதை நினைவூட்டுகின்றது. இது பயன்படுத்துநர்களுக்கு பூச்சுழல் எண்ணெய் சிறப்பாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதையும் பூச்சுழல் எண்ணெய் வெப்பநிலை பிருத்தியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதையும் நினைவூட்டுகிறது. குறிப்பிட்ட உள்ளடக்கங்கள் இவைகள்:

ரெய்மண்ட் அரிசி இயந்திரத்தின் எண்ணெய் குளிர்வான உண்ணெய் குளிர்ச்சியில் அமைக்கப்படும்போது, குளிர்வான பொருத்தத்துக்கு yüksək ஓட்டவெளி அளவு தேர்வு செய்ய வேண்டும், එனவே எதிர்ப்பு அதிகமாகி, வெப்ப பரிமாற்ற திறன் படிப்படையாக மேம்படும்.

2. ரெய்மண்ட் மில் வடிவமைக்கப்படும் போது எண்ணெய் டότητα எட Dadை அதிகரிக்க முடியும். டோட்டாவின் அளவு அதிகரித்து, வைத்திருக்கும் நாட்டின் வெப்ப விளைவுநேரம் குறைகிறது. அதே நேரத்தில், டோட்டாவின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த முடியுளது; இது எண்ணெய் முழுவதும் டோட்டாவில் இருந்து வெப்பம் வெளி செலுத்த உதவும்.

ரேமண்ட் மில்லின் பற்களுக்கு வெப்பம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகள்:

• பாகங்கள் வெளி பகுதிகளில் பனிக்கட்டிய தாழ் வெப்பநிலைகளில் இயங்கினால்;
• (2) இயக்கம் நடைபெறும் போது, குறிப்பாக தொடக்கத்தின் போது, காரணி உஷ்ணநிலை கீழே இருந்தால், அதாவது குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உயர் திரவப்படர்தல் காரணமாக, உகந்த எண்ணெய் வழங்குவது இயலாதது;
• (3) சிறப்பு நிலைகளில். உதாரணமாக, கண்கள் எண்ணெய் தொடங்குவதற்கு முன் +10°Cக்கு சூடாக்கப்பட வேண்டும். எண்ணெய் சூடாக்கிகள் முறைகள்: மூழ்கின மின்செயலி ஹீட்டர் மற்றும் கண் பருகும் ஈரப்பதம் கூலி ஹீட்டிng.

ரேமான்ட் இயந்திரத்தின் ச ிதமிகை அதன் உள்ளுறுப்பு Bearing-ன் சேவை ஆயுளைக் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தீர்மானிக்கிறது. ரேமான்ட் இயந்திரத்தை இரண்டாவதுப் பயன்படுத்தலுக்கு பிறகு மற்றும் தொடர்ச்சியான இயக்கத்துடன் ஒரு மாதம் கழித்தபோது ஒரு தடவை குறைந்தது எண்ணெய் சிதறல் தேவையாகும். மேலும், நாமும் வெப்பமாணத்தை நന്നியாய் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் அதுவும் தீவிர விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.