ரேமண்ட் மில்லை எவ்வாறு சரியாகத் தேர்வு செய்வது?

ரேமண்ட் மில்லை சுண்ணாம்புக்கல், கால்சைட், கிரானைட் மற்றும் பிற தாதுக்களை அரைக்க பயன்படுத்தலாம்.Raymond ஆக்கிதாது அரைக்கும் பொதுவான இயந்திர உபகரணமாகும். ரேமண்ட் மில்லின் விலை போட்டி அதிகரித்து வரும் நிலையில், பல உற்பத்தியாளர்களாலும் பல்வேறு ரேமண்ட் மில்ல்களாலும் எதிர்கொள்ளும் பயனாளர்கள், சரியான மில்லை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை எவ்வாறு அறியலாம்?

சந்தை போட்டியில் வாடிக்கையாளர்களைப் பெறுவதற்கும், உற்பத்தி செலவுகளை அற்பமாகக் குறைப்பதற்கும், பல சிறிய செயலாக்க தொழிற்சாலைகளும் சட்டவிரோத நிறுவனங்களும் தரம் உறுதிப்படுத்தப்படாத ரேமண்ட் அரைத்தல் இயந்திர பாகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது வாடிக்கையாளர்களின் உபகரணங்கள் வாங்கும் செலவை குறைக்கிறது. இந்த நிகழ்வின் விளைவு, வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்கால உற்பத்தியில் அதிக பராமரிப்பு செலவுகளைச் செலவிட வேண்டியிருக்கும், இது உற்பத்தியை கடுமையாகத் தாமதப்படுத்துகிறது. எனவே, வாடிக்கையாளர்கள் சரியான ரேமண்ட் அரைத்தல் இயந்திர உற்பத்தியாளர்களை அடையாளம் காண வேண்டும், உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து வாங்கும்போது, தரத்தை கவனிக்க வேண்டும், ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், ...

நிச்சயமாக, பொருத்தமான ராமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரத்தையும் மற்ற அரைக்கும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுப்பது பல அம்சங்களிலிருந்து தொடங்கலாம், இந்த கொள்கைகள் கையாளப்பட்டால், ராமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரத்தை வாங்குவதில் எந்த அழுத்தமும் இருக்காது.

• கொள்கை 1: அரைக்கப்படும் பொருளின் பண்புகள். அரைக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதன்மையாக செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் தன்மையைப் பொறுத்தது.
• கொள்கை 2: ராமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் திறன். செயல்பாட்டின் அளவு தேவையான இயந்திரத்தின் அளவு, செலுத்துதல் அல்லது திறனைத் தீர்மானிக்கும், பொதுவாக வாங்குவதற்கு முன்பே, பொருத்தமான இயந்திர உபகரணங்களை வாங்கலாம்.
• அடிப்படை 3: செலவு, அதாவது ரேமண்ட் மில்லின் விலை. செலவு என்பது முக்கியமான ஒரு காரணி, மற்றும் பொருளாதாரம் எப்போதும் ஒரு பெரிய பிரச்னையாக இருந்து வருகிறது. மில்ல்களை தேர்வு செய்து வாங்குவதற்கு முன்பு, நல்ல பட்ஜெட் தயாரித்து ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்குள் விலைகளை வைத்திருங்கள்.
• அடிப்படை 4: ரேமண்ட் அரைத்துக் கோலின் குறைப்பு விகிதம் மற்றும் இறுதி அளவு தேவை. குறைப்பு விகிதம், இறுதிப் பொருளின் தேவைகளுக்கு ஒரே அரைத்துக் கோல் போதுமானதா என்பதைத் தீர்மானிப்பதில் முக்கியமான காரணியாகும். பொதுவாக, பெரிய குறைப்பு விகிதம் மற்றும் பல நிலை செயல்முறை அதிக சாத்தியக்கூறுகளை வழங்குகிறது.
• அடிப்படை 5: சுமந்து செல்லக்கூடியதா அல்லது நிலையானதா. செயல்பாட்டின் தன்மையைப் பொறுத்து, சாதனத்தை நிறுவலாம் அல்லது சுமந்து செல்லக்கூடியதாக வடிவமைக்கலாம். பொதுவாக, அடிக்கடி நகர்த்தப்படும் சாதனங்கள், உண்மையான உற்பத்தி சூழ்நிலையால் தீர்மானிக்கப்படும்.