ரேமண்ட் மில்லை எவ்வாறு சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்?

உற்பத்தியை மேம்படுத்தவும், தரத்தை அதிகரிக்கவும், ரேமிந்த் அரை, ஒவ்வொரு பகுதியின் செயல்பாட்டையும் கட்டுப்படுத்தி அமைக்க வேண்டும். ஒரு நல்ல திட்டம் ரைமண்ட் அரைப்பானின் உற்பத்தியை நேரடியாக அதிகரிக்கலாம். ரைமண்ட் அரைப்பானை எவ்வாறு சிறப்பாக கட்டுப்படுத்தலாம் என்பதை இங்கே பார்க்கலாம்.

• 1. அரைக்கும் பொருட்களின் துகள்களின் அளவு கட்டுப்பாடு
  உணவுப் பொருளில் சில பெரிய தகடு கூட்டங்கள் மற்றும் கழிவுகள் இருந்தால், உணவூட்டும் துளையின் அருகே 40 மிமீ கிரில்லும், கழிவுகளை வடிகட்ட ஒரு அதிர்வு திரையையும் அமைக்கவும், இதனால் பெரிய பொருள் அரைப்பானுக்குள் செல்வதைத் தடுத்து, அரைப்பான் பூச்சு அதிர்வுக்குத் துள்ளுதல் மற்றும் நின்று போதல் ஏற்படாமல் தடுக்கலாம்.
• 2. ரேமண்ட் மில்லின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு அமைப்பு
  ரேமண்ட் அரைப்பான் தொகுதியின் அரைக்கும் அமைப்பு முழு உற்பத்தித் தொடரின் மையமாகும். சாதாரண ரேமண்ட் அரைப்பானின் மேல்பகுதி உள்ளீடு, மூலப்பொருட்களின் அதிக ஈரப்பதத்தால் அடைப்பு ஏற்படக்கூடியதாக உள்ளது. தீங்களிக்கான உள்ளீட்டை மையக் குழல் கொண்டு செல்லும் பட்டறைக்கு மாற்றி, சீராக்கப்பட்ட உணவு வழங்கலை உறுதிப்படுத்தலாம்.
• 3. வெப்பக் காற்று அமைப்பின் வடிவமைப்பு
  நிலையான வெப்பமூட்டலை உறுதிப்படுத்தவும், திரவமயமாக்கப்பட்ட படுக்கை அடுப்பின் திறன்வாய்ந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் செலவு குறைப்பு மேற்கொள்ளவும், சுழற்சி காற்று அமைப்பை அமைக்கலாம். மின்சார உயர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் குளிர் காற்று...
• 4. உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு
  DCS கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, அரைக்கும் அமைப்பு, பொருள் கொண்டு செல்லும் சேமிப்பு மற்றும் நீர்ப்பாய்ச்சி படுக்கை அடுப்பு எரிப்பு அமைப்பு முழுவதையும் மையப்படுத்தி கண்காணிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு மாடுலார் கட்டமைப்பை கொண்டுள்ளது, நிரல் செயல்பாடு மற்றும் மாற்றம் எளிதாக உள்ளது, வேகமான பரிமாற்ற வேகம், எளிமையான மற்றும் உணர்ச்சிபூர்வமான இடைமுகக் காட்சி, நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தித்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.