Summary: கற்புரி உலை தகரம் செய்யும் தொழிலில், பாதுகாப்பான இயக்கு நடவடிக்கை மிக முக்கியமானது. பாதுகாப்பான இயக்கு நடவடிக்கை செயல்திறனின் மேம்பாட்டை உறுதி செய்யும் முக்கியமான முன்ன Shay திட்டமாகும்....

ஊக்குப் பொறுத்தல் உற்பத்தியில், பாதுகாப்பு செயல்பாடு மிக முக்கியமானது. பாதுகாப்பு செயல்பாடு அடிப்படையான முன்நிலைமாகும் திறனையும் மேம்படுத்தும் உத்தரவாதமாகும். ஆகவே, சறுக்கும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாக கொண்டு ரேமாகண்ட்மைல்ஸ்பயனாளர்கள் பொருட்களின் பாதுகாப்பை கவனித்துக்கொள்ள வேண்டும், இது உற்பத்தி நிலை மற்றும் திறனை மேம்படுத்த மிகவும் முக்கியமானது.

ரேமண்ட் மெஷின் இடிப்புத் தரத்திறனை மேம்படுத்த, விருப்பமான பகுதிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். சில பகுதிகளை இயக்கும்போது, பயனர்கள் ரேமண்ட் மில்லின் தரத்தை மூன்றுகொள்ள மற்றும் வெளிப்பாடு அதிகப்படுத்தலாம். பயன்படுத்துவதற்கு முன், மென்மேலும் இடுப்பு பகுதிகளைக் கがお送りします வேண்டும். பரிசோதனை நேரத்தில், பகுதிகள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும். ஒவ்வொரு வேலையின் முடிவில், பாதிப்புடைய பகுதிகளை பரிசோதிக்க வேண்டும். பிரச்சினைகள் இருந்தால், vaxtம் பொருந்தும் விதமாக அந்த பகுதிகளை மாற்ற வேண்டும்.

மேஷின் பாதுகாப்பு ஆய்வு ரேய்மாண்ட் மில்லின் தயாரிப்பில் சில சிறிய தவறுகளை தவிர்க்கவும், பிழை விகிதத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனைக் மேம்படுத்தவும் உதவும். கூடுதலாக, நிலைமைப் பராமரிப்பு முக்கியமானது, ஏனென்றால் பிட்டு பகுதி அனைத்து சுமைகளையும் சுமக்கின்றது ரேய்மாண்ட் மில்லின். ஈர்ப்பு செல்வாக்கின் தாக்கக்குடித்து, நல்ல நிலைமைப் பராமரிப்பு பிண்துளையின் வாழ்நாளை பராமரிப்பதில் சிறந்த பங்காற்றும். பிண்துளை நேரடியாக இயங்கும் விகிதம், சேவை வாழ்நாள் மற்றும் உற்பத்தி இயக்கம் ஆகியவற்றை நிர்ணயிக்கும். மென்மேலும் பணியை நிறைவேற்றும்போது, பூட்டு மிதப்பான சாராயம் சுத்தமானதும் திறனாயவும் இருக்க வேண்டும். பயன்பாட்டுக்குப் பிறகு, அவற்றை மூடி_REFERENCE-Seal செய்து பாதுகாப்பது அவசியம்.

ரேமாண்டு மில் பணியில், வெப்பம் உயர விருப்பம் இருப்பின், காரணங்கள் பரிசீலனை செய்வதையும் பிரச்சனைகளை தீர்க்கவும் தேவைப்படும். பயனாளர்கள் நகரும் சாதனத்தின் அடிப்படையின் மேற்பரப்பை தூள் மற்றும் நுண்ணூல் பொருட்களால் சிதற விடாமல் பராமரிக்க வேண்டும், ஏனெனில் சாதனம் பொருட்களை நன்கு அரைத்த முடியாத போது, பெரும் விபத்துகளைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் bearings நகரும் அடிப்படையில் அச்சு ஏற்பட்டுவிடும். உற்பத்திக்கிடையே, இயங்கும் அதிர்ச்சி பொறிகளின் ஒலியை வழக்கமான இயங்கும்போது கண்காணிக்க வேண்டும். எந்தவொரு అప Normல் நிலை ஏற்பட்டாலும், இயந்திரத்தை உடனடியாக நிறுத்தி, பிழையை ஆய்வு செய்து சரிசெய்ய வேண்டும், அதனால் ரேமாண்டு கிரைண்டர் சாதாரணமான நிலையில் மீண்டும் இயங்கலாம்.