சுருக்கம்：ரேமண்ட் மில் சாகுபடி நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் அதிக செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை பயனர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. காற்று அமைப்பு

ரேமிந்த் அரைரேமண்ட் மில் சாகுபடி நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் அதிக செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை பயனர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. ரேமண்ட் மில் பொடி தேர்வு அமைப்பில் உள்ள காற்று அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் தரத்தில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மீதமுள்ள காற்றின் நிகழ்வு தீங்கு விளைவிக்காததற்கு சாதகமல்ல Note: The original text had some repeating and unclear parts. The translation attempts to make sense of the repeated parts and fill in the gaps based on likely intent.
ரேமண்ட் மில்லின் உற்பத்தி செயல்முறையில் ஏன் மீதமுள்ள காற்று உள்ளது? இதற்கான நான்கு விடைகள் இங்கே உள்ளன:
உணவுப் பகுதியில், பொருட்கள் ஒப்பீட்டளவில் தளர்வானவை, இது பொருளின் இயல்புடன் தொடர்புடையது. பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள காற்று ராமண்ட் அரைப்பான் உள்ளே நுழையும் போது மீதமுள்ள காற்றை கொண்டு வரும்.
ரேமண்ட் அரைத்துக் கருவியின் உற்பத்தி காலத்தில், மாகாணத்தின் இயக்கத்தின் போது சில வெப்பம் உருவாகும். உட்புற வெப்பநிலை வெளிப்புறத்தை விட சுமார் 30 டிகிரி அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பொருள் சற்று வறண்டு போகும். உட்புற நீர் ஆவியாகி நீராவி உருவாகிறது. இதனால் காற்று உருவானது.
3. உடல் திரவத்தின் வெப்பநிலை உயரும், மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிப்பதால் முழு திரவமும் விரிவடைகிறது.
4. ரேமண்ட் அரைத்துக் கோலின் உட்புற வளையத்தின் ஒரு பகுதி எதிர்மறை அழுத்தத்தில் உள்ளது. உணவுப் பகுதி, பராமரிப்பு கதவு, வெளியேற்றப் பகுதி, பெரிய சைக்ளோன் பிரிப்பான் மற்றும் துளை போன்றவை நெருக்கமாக மூடப்படாவிட்டால், மீதமுள்ள காற்று உருவாகும்.
மேலே குறிப்பிட்டுள்ள நான்கு புள்ளிகளிலிருந்து தெளிவாகத் தெரிகிறது, உற்பத்தி செயல்முறையில் உள்ள ரேமண்ட் அரைத்துக் கோலையில், அமைப்பு காற்று அளவு நிச்சயமாக அதிகரிக்கும். இந்த நேரத்தில், மொத்த திறன் மாறாது என்பதைப் பார்க்கலாம், மீதமுள்ள காற்று உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும், இது நிச்சயம். அதே நேரத்தில், இது ரேமண்ட் அரைத்த பொருட்களின் தரம் மற்றும் வெளியீட்டையும் பாதிக்கிறது. இந்த நேரத்தில், மீதமுள்ள காற்று குழாய்கள் மூலம் அதிகப்படியான காற்று அளவை அகற்ற வேண்டும். இந்த நேரத்தில், தூசி அகற்றிய பிறகு தூசி அகற்றும் மீள்வடிவத்திற்கு பைகில்ட் பயன்படுத்த வேண்டும்.