சுருக்கம்：பொதுவாக, ரேமண்ட் அரைத்துக் கருவியின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு இறுக்கமான மூடி இருக்கும், மேலும் ஒவ்வொரு குழாய் தாங்கியின் மூட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி காரணமாக இயக்கத்தின் போது கருவிக்கு காற்றுள் செல்லும். வேலை செய்யும் போது, தூள் கசிவு நிகழ்வு ஏற்படும்.

ரேமண்ட் அரைத்துக் கருவியில் தூள் கசிவுக்குக் காரணங்கள் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
 
1. பொதுவாக, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடுரேமண்ட் அரைத்தல் இயந்திரம் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும். ஆனால், ஒவ்வொரு குழாய் தாங்கியின் மூட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி காரணமாக இயக்கத்தின் போது கருவிக்கு காற்றுள் செல்லும். வேலை செய்யும் போது, தூள் கசிவு நிகழ்வு ஏற்படும். இந்த நேரத்தில், நான்...
 
வெப்பம் மற்றும் நீராவிச் செயல்பாட்டின் கீழ், அது சாதனத்தின் அளவை விரிவாக்கி, இதன் மூலம் உபகரணத்தின் மொத்த காற்றழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் ரைமண்ட் இயந்திரத்தின் வெளியீடு மற்றும் தரத்தை மிகவும் குறைக்கும். உபகரணம் நெருக்கமாக மூடப்படாவிட்டால், செயல்பாட்டின் போது செயலாக்கப்படும் தூள் கசிந்துவிடும், இது தொழில்நுட்ப மூலப்பொருட்களை ஒரு அளவு வீணாக்கும், மேலும் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் காற்றை பாதிக்கும்.
 
3. பொருள் தூள் கசிவு நிகழ்வைத் தவிர்க்க, இயக்கத்தின் போது உபகரணங்களில் காற்றழுத்தத்தை குறைக்க வேண்டும். இந்த நேரத்தில், உபகரணத்தின் மீதமுள்ள காற்றுக் குழாயில் தொடர் இணைப்பில் வெளியேற்றக் காற்றுக் குழாய் இணைக்கப்படலாம், இதனால் காற்றழுத்தத்தை குறைக்கும் நோக்கத்தை அடையலாம். வெளியேற்றக் காற்றுக் குழாயை நிறுவும் போது, மீதமுள்ள காற்றுக் குழாயின் இருப்பிடத்தை கவனிக்க வேண்டும், இது பம்ப் அருகேயுள்ள காற்றுக் குழாயில் இருக்க வேண்டும், இதனால் பொருள் மீதமுள்ள காற்றுக் குழாயால் இழுக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கலாம்.
 
ரேமண்ட் அரைத்துக் கொடுக்கும் இயந்திரத்தின் அமைப்பை கடுமையாக சரிசெய்வதன் மூலம் தூள் கசிவு நிகழ்வைத் தவிர்க்கலாம், மேலும் தூள் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.