Summary: பழுதுபார்க்கும் தொழில்துறையினின் தகுதியான துறையின் புள்ளிவிவரங்களின்படி, உள்நாட்டுத் திருடும் உபகரணங்களில் ரெய்மன்ட் மூலைகளின் பங்கு சுமார் 70% ஆகும்....
ரேமாண்டும் இயந்திரம் பொதி உற்பத்தி தொழிலில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரிப்பு உபகரணங்களில் ஒன்று. அரிப்பு தொழிலின் அங்கீகாரத் துறையினரின் புள்ளிவிவரங்களின்படி, உள்ளூர் அரிப்பு உபகரணங்களில் ரேமாண்டும் இயந்திரங்களின் பங்கு சுமார் 70% ஆகும்.
இங்கே 5 வழக்கமான சிக்கல்களின் காரணங்கள் மற்றும் முக்கிய தீர்வுகள் பற்றிய விளக்கங்கள் உள்ளன. ரேமிந்த் அரை உற்பத்தி செயல்முறையில் பராமரிப்புக்கான சில குறிப்புகள்.



1. தூள் உற்பத்தி வீதம் குறைகிறது
ரேம்யன் மின் நடுத்தர உற்பத்தி வீதத்தின் முக்கிய காரணம் பவுடர் லாக்கர் ஆர்க்காக மூடியிருக்காமை ஆகும். அடுக்கும்போது, பவுடர் லாக்கர் மூடியிருக்காவிட்டால், அது ரேம்யன் மில்లో பவுடர் அழுத்தம் உருவாக்கும், இதனால் பவுடர் உற்பத்தி இல்லை அல்லது குறைவானது ஏற்படும். ஆகவே, ரேம்யன் மின் உற்பத்திச் செயல்முறையில் பணியாளர்களுக்கு பவுடர் லாக்கர்களின் ஆர்க்கையை கவனிக்க வேண்டும்.
2. இறுதி தூள் மிகச் சிறியதாகவோ அல்லது மிகப் பெரியதாகவோ உள்ளது
இதனால் பகுப்பாய்வு இயந்திரம் வேலை செய்யக்கூடாது. பகுப்பாய்வு இயந்திரம் முடிந்த பொடி அளவை 분석 செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இறுதித் தயாரிப்புகள் தேவையான தரத்திற்கு பொருந்துமா என்பதைக் கூர்ந்து பார்க்கவும் மீண்டும் பொடியை அரைக்க வேண்டியதா என்பது தெரிந்துகொள்ள. அத்தியாய கிரைண்ட் இயந்திரத்தின் வாள் தீவிரமாக சேது அடைந்தால், இயந்திரம் வேலை செய்யாது, இ அது இறுதித் பொடியை மிகவும் பெரியதாக்கோ சிறிதாக்குமோ ஆகலாம். இந்த பிரச்சனையை தீர்க்க, நாங்கள் புதிய வாளை மாற்ற வேண்டும்.
3. இறுதிப் பொருள்களின் அளவில் ஒழுங்கின்மை
இதனால் ரெய்மன் மில் விஷ்பாட்டரின் பம்ப் சரியான முறையில் yenச் செய்யப்பட்டிருக்கவில்லை. பம்ப் வாயூல் பரிமாணம் மிகவும் பெரிய হলে, இறுதி தூள் மிகத் मोटா இருக்கும்; மேலும் வாயூல் பரிமாணம் மிகவும் சிறியது என்றால், இறுதி தூள் மிகவும் நுணுக்கமானதாக இருக்கும். மற்ற நிபந்தனைகளில் எவ்வித அதிர்ச்சி இல்லையெனில், பணிப்பாளர்கள் பம்ப் வாயூலை சரிசெய்து இறுதி பொருள் அளவை சரிசெய்வது அவசியம்.
4. ரேமண்ட் மில்லின் அடிப்பகுதியில் தூள் கசிவு உள்ளது
ரேய்மாண்ட் வழக்கத்தின் கீழே இருந்து தூள் ஊழ்வு அதுவே முக்கிய பிரிவு மற்றும் தூக்கு சர்க்கை இடையே இருந்த ஒரு இடைவெளி காரணமாகும். இந்த பிரச்சனையை حل செய்ய, நாம் ஒரு பொருள் திரும்பிச் சேமிப்பு சாதனம் அல்லது ஊழ்வு தடுக்கும் சாதனத்தை எடுத்துக்கொள்ளலாம், அல்லது பொருள் பரப்பும் அடுக்கு மற்றும் தூக்கு சர்க்கை ஓரிடையே உள்ள தூரத்தை நீட்டிக்கலாம், அல்லது ஒரு சில உயரம் கொண்ட தடுப்பூட்டைக் கூட்டலாம்.
5. ரசிகர் அதிகமான அதிர்வு
ரசிகர் பற்சக்கரங்களில் தூள் குவிதல் அல்லது சமச்சீரற்ற உடைகளோ அல்லது தளர்ந்த துணை பட்டைகளோ ரசிகர் அதிகமான அதிர்வு ஏற்படக் காரணமாகும்.
ரேமண்ட் மில்லின் பராமரிப்புக்கான குறிப்புகள்
மேற்கண்ட அடிக்கடி ஏற்படும் சிக்கல்களுக்கு அப்பால், ரேமண்ட் மில்லின் செயல்பாட்டு நேரத்தில், இயக்குநர்கள் பழுதுகளை குறைக்க பராமரிப்புக்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
1. சாதாரண வேலை சுமையை உறுதிப்படுத்தவும், அதிக சுமையான வேலைகளை தவிர்க்கவும்.
2. பொருத்தமான எண்ணெய் பூசுதல். ரேமண்ட் மில்லின் வகை மற்றும் பயன்பாட்டு அமைப்பைப் பொறுத்து, எண்ணெய் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; இயந்திரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், மற்றும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு சூழலுக்கு மற்றும் வெவ்வேறு பருவங்களுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான எண்ணெய் பிராண்டை தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. ஒழுங்கான பரிசோதனை மற்றும் பராமரிப்பு. ஒழுங்கான பரிசோதனை மற்றும் பராமரிப்பு மூலம், ரேமண்ட் அரைத்துக் கருவியின் செயல்பாட்டை நேரத்தில் புரிந்து கொள்ளவும், தற்காலிக கோளாறுகளை நேரத்தில் சரிசெய்யவும் ஆபரேட்டர்கள் முடியும்.




















