செங்குத்து ரோலர் மில்லின் செயல்பாட்டை பாதிக்கும் காரணிகள்

சுருக்கம்：செங்குத்து ரோலர் அரைப்பான் 1250 மெஷ் கீழ் உள்ள அலோக தாதுப் பொடிப்பொருட்களை பெரிய அளவில் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. அதன் பெரிய அளவிலான மற்றும் சக்தி சேமிப்பு விளைவுகள் குறிப்பிடத்தக்கவை.

செங்குத்து ரோலர் அரைப்பான் 1250 மெஷ் கீழ் உள்ள அலோக தாதுப் பொடிப்பொருட்களை பெரிய அளவில் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. அதன் பெரிய அளவிலான மற்றும் சக்தி சேமிப்பு விளைவுகள் குறிப்பிடத்தக்கவை. இது எளிய செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு, எளிய செயல்முறை அமைப்பு மற்றும் சிறிய பரப்பளவு, குறைந்த சிவில் கட்டுமான முதலீடு, குறைந்த சத்தம் மற்றும் நல்ல சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், சில காரணிகள் செயல்பாட்டை பாதிக்கின்றன.

கச்சாப் பொருளின் பண்புகள்

கச்சாப் பொருளின் பண்புகள் முக்கியமாகக் கடினத்தன்மை, துகள்களின் அளவு, ஈரப்பத உள்ளடக்கம் மற்றும் அரைக்கக்கூடிய தன்மை (பொன்ட் வேலைக் குறியீடு) போன்றவற்றை உள்ளடக்கியவை.

கச்சாப் பொருளின் கடினத்தன்மை

அரைக்கும் பொருளின் கடினத்தன்மை பொதுவாக மோஹ்ஸ் கடினத்தன்மை (வரம்பு 1-10) மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, ​​அரைக்கக்கூடிய தன்மை குறைந்து, செங்குத்து ரோலர் அரைமில்லின் உடைகள் அதிகரிக்கும். எனவே, பொருளின் கடினத்தன்மை நேரடியாக தயாரிப்பு வெளியீடு மற்றும் அரைமில்லின் உடல் பாகங்களின் பயன்பாட்டு காலத்துடன் தொடர்புடையது.

தொழில்நுட்பப் பொருளின் துகள்களின் அளவு

செங்குத்து அரைத்துக் கலப்பான்கள் மூலப்பொருளின் துகள்களின் அளவுக்கான குறிப்பிட்ட வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

உணவு அளவு அதிகமாக இருந்தால், முதன்மை அரைத்தல் செயல்திறன் குறையும், பொருளின் சுழற்சி எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும், மற்றும் கலப்பான் மின்சார நுகர்வு மறைமுகமாக அதிகரிக்கும்.

உணவு அளவு மிகச் சிறியதாக இருந்தால், தூள் பொருள் நிச்சயமாக அதிகரிக்கும். நுண்ணிய துகள்களின் மோசமான ஒட்டுதல் மற்றும் உள் காற்றோட்டத்தின் தாக்கம் காரணமாக, பொருள் படுக்கையின் நீர்த்துளிப்பு போக்கு வெளிப்படையாக இருக்கும், இது செங்குத்து ரோலர் அரைத்துக் கலப்பானை பாதிக்கிறது.

தொழில்நுட்பப் பொருளின் ஈரப்பத அளவு

செங்குத்து ரோலர் அரைத்தலில் நிலையான செயல்பாட்டிற்குத் தொழில்நுட்பப் பொருளின் ஈரப்பத அளவு கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். தொழில்நுட்பப் பொருளின் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருந்தால், பொருள் அரைத்தலில் உருவாகும் நுண்ணுமிழ் பொருளில் ஒட்டிக் கொள்ளும், இதனால் அரைக்கும் தகட்டில் ஒரு அடுக்கு உருவாகும். தொடர்ச்சியான உணவுப் போக்குடன், அரைக்கும் தகட்டில் பொருளின் அடுக்கு தொடர்ந்து தடிமனாகும், இதனால் அரைக்கும் ரோலர் பொருளை திறம்பட நசுக்கி அரைக்க முடியாது. அதிக சுமையால் அரைத்தல் இயந்திரம் அதிர்வு அல்லது நிற்கும்.

தேவையான பொருளின் அரைக்கக்கூடிய தன்மை

உருளையளவு அரைத்தளத்தில் உருளைக் கவசத்தின் உற்பத்தித் திறன், மின்சார நுகர்வு மற்றும் பயன்பாட்டு ஆயுள் ஆகியவை அரைக்கும் பொருட்களின் அரைக்கக்கூடிய தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. அரைக்கக்கூடிய தன்மை நல்லதாக இருந்தால், பொருள் எளிதில் நசுக்கப்பட்டு அரைக்கப்பட்டு, மிகச் சிறிய துகள்களாக உருவாக்கப்படும்; அதற்கு நேர்மாறாக, அரைக்கக்கூடிய தன்மை மோசமான பொருள் பல அரைக்கும் செயல்முறைகளையும், அதிக அழுத்தத்தையும் தேவைப்படுத்தும், இது அரைக்கும் மின்சார நுகர்வை அதிகரித்து, உருளைகளின் மற்றும் கவசத்தின் உறுதியை குறைக்கும்.

செங்குத்து ரோலர் அரைத்துக் கோலத்தில் அழுத்த வேறுபாடு

உருளைக் கிடாய் அரைத்துக் கிடக்கும் இயந்திரத்தில் பொருட்களின் சுழற்சி சுமையை பிரதிபலிக்கும் முக்கியமான அளவுகோல்களில் ஒன்று அழுத்த வேறுபாடு ஆகும். அரைத்துக் கிடக்கும் இயந்திரத்தின் அழுத்த வேறுபாடு முக்கியமாக இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது; ஒன்று, செங்குத்து உருளைக் கிடாய் அரைத்துக் கிடக்கும் இயந்திரத்தின் காற்று வளையத்தில் உள்ள உள்ளூர் காற்று எதிர்ப்பு; மற்றொன்று, தூள் தேர்வு செய்யும் போது தூள் செறிவு அமைப்பால் உருவாக்கப்படும் எதிர்ப்பு. இந்த இரண்டு எதிர்ப்புகளின் கூடுதல் அரைத்துக் கிடக்கும் இயந்திரத்தின் அழுத்த வேறுபாட்டை அமைக்கிறது.

அரைத்தலுக்கான இயந்திரத்தின் அழுத்த வேறுபாட்டை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன, அவை பொருளின் அரைக்கக்கூடிய தன்மை, உணவு அளவு, அமைப்பின் காற்று அளவு, அரைக்கும் அழுத்தம் மற்றும் தூள் பிரிப்பியின் வேகம் போன்றவை.

அழுத்த வேறுபாடு அதிகரிப்பது, அரைத்தலுக்கான இயந்திரத்திற்குள் செல்லும் மூலப்பொருளின் அளவு, முடிக்கப்பட்ட பொருளின் அளவை விட அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் இயந்திரத்தில் சுழற்சி சுமையின் அளவு அதிகரிக்கிறது. இந்த நேரத்தில், உணவு தூக்கும் இயந்திரத்தின் தற்போதைய அளவு அதிகரிக்கும், மற்றும் கழிவுப் பொருளின் வெளியேற்ற அளவும் அதிகரிக்கும். மேலும், பொருளின் அடுக்கு தொடர்ந்து தடிமனாகிறது.

அழுத்த வேறுபாட்டின் குறைவு, அரைத்துக் கிடைக்கும் பொருளின் அளவு, அரைத்தல் இயந்திரத்தில் நுழையும் மூலப்பொருளின் அளவை விட குறைவாக உள்ளதைக் குறிக்கிறது, மேலும் அரைத்தல் இயந்திரத்தில் சுழற்சி சுமையை குறைக்கிறது. இந்த நேரத்தில், உணவு உயர்த்தியின் மின்னோட்டம் குறையும், மற்றும் சாம்பல் வெளியேற்ற அளவு குறையும். மேலும் பொருள் அடுக்கு படிப்படியாக மெலிந்து வருகிறது.

அமைப்பு காற்றோட்ட அளவு

நல்ல காற்றோட்ட அளவு செங்குத்து ரோலர் அரைத்தலின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு அவசியமான ஒரு நிபந்தனை. முழு அரைத்தல் அமைப்பிலும் காற்றோட்ட அளவு நேரடியாக வெளியீடு உற்பத்தி மற்றும் பொருளின் நுட்பத்தன்மையை பாதிக்கிறது.

காற்று அளவு அதிகமாக இருந்தால், அரைத்தலில் காற்று வேகம் அதிகரிக்கும், பொருட்களை உலர்த்துவதற்கும், கொண்டு செல்வதற்கும் உள்ள திறன் அதிகரிக்கும், அரைத்தலின் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுழற்சி குறையும், பொருள் படுக்கையில் இருக்கும் பெரிய துகள்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும், மேலும் அரைத்தலின் வெளியீடு அதிகரிக்கும். காற்று அளவு மிக அதிகமாக இருந்தால், பொருளின் நுண்ணிய தன்மை தரமற்றதாக (தடித்ததாக) இருக்கலாம் அல்லது பொருளில் நுண்ணிய தூள் அளவு குறையலாம் (சுழற்சி எண்ணிக்கை குறைவு, அரைக்கும் நேரம் குறைவு), தரம் குறையும், மேலும் அரைத்தல் அமைப்பு பொருள் அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதால் அதிர்வுறும்.

காற்றோட்ட அளவு குறைவாக இருந்தால், அரைத்துக் கூட்டும் இயந்திரத்தில் காற்றின் வேகம் குறையும், உலர்த்துதல் மற்றும் பொருள் கொண்டு செல்லும் திறன் குறையும், இயந்திரத்தின் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுழற்சி அதிகரிக்கும், பொருள் அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும், இயந்திரத்தின் மின்சாரப் பயன்பாடு அதிகரிக்கும், மற்றும் பொருளின் நுண்ணிய அளவு சிறியதாக இருக்கும், ஆனால் இயந்திரத்தின் வெளியீடு குறையும், மேலும் பொருள் அடுக்கு மிகவும் தடிமனாக இருப்பதால் அதிர்வு அல்லது அதிர்வு நின்றுவிடலாம்.

அரைக்கும் உருளையின் செயல்பாட்டு அழுத்தம்

செங்குத்து உருளி அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அரைக்கும் சக்தி அரைக்கும் உருளையின் எடையிலும், நீர்ம அழுத்தத்தின் அழுத்தத்திலும் உள்ளது.

திருப்பு உருளையின் செயல்பாட்டு அழுத்தத்தை, உணவு அளவு, பொருள் அடுக்கு தடிமன், பொருள் நுண்த்தன்மை மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமாக நிர்ணயிக்க வேண்டும். அழுத்தம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், பயனுள்ள அரைத்தல் பெற முடியாது, இதனால் தூள் உற்பத்தி குறைவாகவும், உற்பத்தித் திறன் குறைவாகவும் இருக்கும். அதிக அழுத்தம் பொருள் அடுக்கின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம், இது ரெடியூசருக்குத் தேவையற்ற சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

சாரக்கி பறக்கை வேகம்

சாரக்கி அமைப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட காற்று சுழற்சி இருக்கும் போது, சுழற்சி வேகம் அதிகமாகவும், அரைத்த பொருளின் நுண்த்தன்மை அதிகமாகவும் இருக்கும்; மாறாக, சாரக்கி அமைப்பில் காற்று சுழற்சி குறைவாக இருந்தால், சுழற்சி வேகம் குறைவாகவும், அரைத்த பொருளின் நுண்த்தன்மை குறைவாகவும் இருக்கும்.

மற்ற காரணிகள்

(1) தாங்கி வளையத்தின் உயரம்

தாங்கி வளையத்தின் உயரம் நேரடியாக பொருள் அடுக்கின் நிலைத்தன்மையையும் செங்குத்து உருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அரைக்கும் செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது. தாங்கி வளையத்தின் உயரம் அதிகமாக இருந்தால், பொருளின் ஓட்டத்திற்கு இது சாதகமாக இல்லை, இது பொருள் படுக்கையின் தடிமனுக்கு வழிவகுக்கிறது. சில தகுதி வாய்ந்த பொருட்களை பொருள் படுக்கையில் உள்ள காற்று ஓட்டம் சரியான நேரத்தில் எடுத்துச் செல்ல முடியாது, இதனால் அதிக அரைத்தல் ஏற்படுகிறது. தாங்கி வளையத்தின் உயரம் குறைவாக இருந்தால், தூள் ஓட்ட வேகம் அதிகரிக்கும், இதனால் பொருள் படுக்கை மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும், அது..

(2) காற்றிணை சுற்று வட்டாரப் பரப்பளவு

உண்மையான உற்பத்தியில், அரைக்கும் இயந்திரத்தால் திருப்பி அனுப்பப்படும் பொருளின் அளவு அதிகமாக இருப்பதையும், ஆனால் செங்குத்து ரோலர் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு நிலையானதாக இருப்பதையும் பெரும்பாலும் கண்டறியலாம். அப்போது, காற்றிணை சுற்று வட்டாரப் பரப்பளவை சிறிது குறைக்கலாம் (கிடைமட்ட வளையத்தில் அல்லது காற்றிணை வெளி விளிம்பில் சுற்று உலோகத்தை உருக்கி சேர்த்து பழுது பார்த்துவிடுவது), காற்றிணையில் காற்றின் வேகத்தை அதிகரித்து, பொருளின் கொள்ளளவை அதிகரித்து, துண்டுகளின் வெளியேற்ற அளவைக் குறைக்கலாம். இது உற்பத்தித் திறனைக் கூட்டும்.

(3) அரைத்தல் உருளையும் தட்டையும் அரிப்பு

அனுபவப்படி, செங்குத்து உருளை அரைத்தல் இயந்திரம் நீண்ட நேரம் இயங்கும் போது, உற்பத்தித் திறன் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறையும். இது முதன்மையாக அரைத்தல் உருளையும் தட்டையும் அரிப்பதால் ஏற்படுகிறது, இதனால் அரைத்தல் பகுதியில் அரைத்தல் அமைப்பு மற்றும் அழுத்தம் மாற்றமடைகிறது.

அரைத்தல் உருளை மற்றும் தட்டு அரிப்பு பிரச்சனை, அதிக நுண்ணிய தன்மையுடைய முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தித் திறன் திடீரென்று குறைவதைக் காட்ட அதிக வாய்ப்புள்ளது. அப்போது, உருளைச் சீவரிசையின் மேற்பரப்பை சரிசெய்தல், மீண்டும் மேற்பரப்பைச் சரிசெய்தல் (சாத்தியமானால்) செய்வது நல்லது.