சுருக்கம்：தற்போது, மணல் மற்றும் கற்கல் கூட்டுப்பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், புதிதாக அமைக்கப்படும் மணல் மற்றும் கற்கல் உற்பத்தி கோடுகளின் அளவு பொதுவாக ஒரு மில்லியனுக்கு மேல் உள்ளது.

தற்போது, மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுப்பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், புதிதாக கட்டப்பட்ட மணல் மற்றும் கற்குவியல் உற்பத்தி கோடுகளின் அளவு பொதுவாக ஆண்டுக்கு ஒரு மில்லியன் டன் விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சில இடங்களில் ஆண்டுக்கு பத்து மில்லியன் டன் வரை கூட செல்கிறது. முழுத் திட்டமும் எதிர்பார்க்கப்பட்ட உற்பத்தி விளைவை அடைய வேண்டும் என்பதற்காக, புதிய திட்டத்தின் கட்டுமானத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தில் பின்வரும் அம்சங்களை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

sand making machine
Configuration of sand production line
sand making

பொருளின் தரம் தரநிலையைப் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்

பொருளின் தரத்தை முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களிலிருந்து பார்க்கலாம்:

முடிக்கப்பட்ட கூட்டுப்பொருளின் உயர் தரம்

பொருளின் தரம் தேசிய தரநிலைகளை மட்டுமல்லாமல், சந்தை தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

உயர் தரக் கூட்டுப்பொருள் (மொத்தக் கூட்டுப்பொருள் மற்றும் நுண்ணிய கூட்டுப்பொருள், நுண்ணிய கூட்டுப்பொருள் மணல்), முதலில், துகள்களின் வடிவம் நல்லதாக இருக்க வேண்டும்; இரண்டாவதாக, தரநிலை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். இயந்திரம் மூலம் செய்யப்பட்ட மணலுக்கு குறிப்பாக, வணிக ரீதியிலான கான்கிரீட் மணல் தேவைகளை மட்டுமல்லாமல்,

மண் அளவு தரத்திற்கு ஏற்ப உள்ளது

உயர்தர கான்கிரீட், மண் அளவுக்கான தேவைகளை அதிகரித்துக்கொண்டே வருகிறது. மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டுத்தொகுப்பு உற்பத்தித் தொடரின் வெற்றிக்கான ஒரு நிபந்தனை, அந்தத் தொடரில் உற்பத்தி செய்யப்படும் கூட்டுத்தொகுப்புப் பொருள், மண் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சீனாவில், தெற்குப் பகுதியில் அதிக மழை பெய்யும், அதே வேளையில் வடக்குப் பகுதியில் நீர் பற்றாக்குறை உள்ளது. சில சுரங்கங்களில் மேற்பரப்பு மண் குறைவாக உள்ளது, சிலவற்றில் அதிகமாக உள்ளது, சிலவற்றில் கூடுதல் மண் உள்ளது, மற்றும் பல விதமான சூழ்நிலைகள் உள்ளன. வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளுக்கு வெவ்வேறு செயல்முறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டியது அவசியம்; இல்லையெனில், அது உற்பத்தித் தொடரின் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

தாது பண்புகள் தாது வெட்டும் இடத்தின் மணல் மற்றும் கல் பொருட்களின் பல தர பண்புகளைத் தீர்மானிக்கின்றன, இதனை உற்பத்தி கோட்டின் செயல்முறையை மாற்றி மாற்ற முடியாது, எடுத்துக்காட்டாக வலிமை குறியீடு, மற்றும் ஊசி போன்ற முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அளவு, இது பெரும்பாலும் தாது பண்புகளுடன் தொடர்புடையது, மற்றும் காரியக்கூறுகளின் அளவு, சேறு உள்ளடக்கம் போன்றவை.

இந்த சூழ்நிலைகளைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, உற்பத்தி கோட்டின் முடிக்கப்பட்ட பொருள் தரக் குறிகாட்டிகளை இலக்கு மற்றும் நியாயமான வகையில் வகுக்க முடியும், இதனால் சிறந்த உற்பத்தி முறையைத் தேர்வு செய்ய முடியும்.

2. உற்பத்தி கோட்டின் கட்டுமானத்திற்கான சில எச்சரிக்கைகள்

நல்ல செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டு உற்பத்தி கோட்டின் வெற்றிக்கான முதன்மை நிபந்தனை நல்ல செயலாக்க தொழில்நுட்பம் ஆகும். நல்ல செயல்முறை எளிமையான செயல்முறையில் பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் உபகரணங்கள் பயன்படுத்துவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் வசதியாகவும் எளிமையாகவும் உள்ளன.

நல்ல செயலாக்க தொழில்நுட்பம் உபகரணங்களின் எண்ணிக்கை குறைவாகவும், மாதிரி சீராகவும் இருப்பதில் பிரதிபலிக்கிறது. உபகரணங்களின் எண்ணிக்கை குறைவாக இருந்தால், கோளாறு புள்ளிகள் குறைக்கப்பட்டு, பொது கட்டுமான செலவு குறையும்.

தானியங்கி மற்றும் அறிவுத்திறன்

உற்பத்தி கோட்டை அமைப்பதில் இரண்டாவது முக்கியமான காரணி, தானியங்கித்தன்மையை மேம்படுத்தி, அறிவுத்திறனைப் பயன்படுத்தி, ஊழியர்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு வீதத்தை மேம்படுத்தி, தடையின்றி தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு நேரத்தை அதிகரிப்பதாகும்.

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்

உற்பத்தி கோட்டை அமைப்பதில் மூன்றாவது முக்கியமான காரணி, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, பசுமையான சுரங்கம் கட்டுமானத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகும். இல்லையெனில், அது உயிர்வாழாது.

எனவே, திட்டத்தின் அனைத்துத் திட்டமிடலையும் வடிவமைப்பையும் மேற்கொள்ள அனுபவம் வாய்ந்த வடிவமைப்பு நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அல்லது இதை டர்ன்-கீ நிர்மாண ஒப்பந்தமாக வடிவமைப்பு நிறுவனத்திற்கு ஒப்படைக்கலாம்.

3. உபகரணத் தேர்வு

ஒரு உற்பத்தி கோட்டின் வெற்றிக்கு சாதனங்கள் தேர்வு எவ்வளவு பொருத்தமானது என்பதே முக்கிய காரணியாகும். மணல் மற்றும் கற்குவியல் கூட்டு உற்பத்தி கோட்டின் சாதனங்கள் தேர்வு முதன்மையாக மூலப்பொருட்களின் இயற்பியல் பண்புகளைப் பொறுத்தது (எ.கா., மூலப்பொருட்களின் கடினத்தன்மை, அரிப்புத் தன்மை, மண் உள்ளடக்கம் போன்றவை).

இயல்பு நிலையில், ஒரு வடிவமைப்பு மற்றும் தகுதி வாய்ந்த தொழில்முறை வடிவமைப்பு அலகு மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எந்தவொரு உற்பத்தி கோடும், உபகரண தேர்வு பிரச்சினைகளை கொண்டிருக்காது. ஆனால், பல உற்பத்தி கோடு முதலீட்டாளர்கள் வடிவமைப்பிற்கான அங்கீகரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு நிறுவனங்களைத் தேடாமல், மற்ற நிறுவனங்களின் உபகரண தேர்வை நேரடியாகப் பின்பற்றி உற்பத்தி செய்யும் போது, இயக்கத்திற்குப் பிறகு தகுதியற்ற உபகரண தேர்வு பிரச்சினைகள் ஏற்பட்டன.

பொதுவாக, இந்தப் பிரச்சினையை செயல்முறையை சரிசெய்யக் கடினமாக உள்ளது, மேலும், உபகரணங்களை மாற்றி அமைப்பது தொடர்ந்து நிலைத்த செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

4. ஆதரவு சுரங்கங்களை அமைப்பதில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விடயங்கள்

(1) சுரங்கங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம், மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட தயாரிப்பு வகைகளின் அடிப்படையில் சுரங்கங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

சுரங்க இடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, எந்த வெடிப்பு இல்லாமல், நல்ல புவியியல் நிலைமைகள் மற்றும் தாவரவியல் நிலைமைகள் இருப்பது சிறந்தது, மேலும் சுரங்கம் எடுப்பதற்கு மிகவும் பொருளாதார சுரங்கத்தைத் தேட வேண்டும். நிச்சயமாக, சுரங்கத்தில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட கழிவு பாறைகள் அல்லது செறிவு செயல்முறையின் பின்னர் கிடைக்கும் தாதுக்கழிவு பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருந்தால், அந்த சாத்தியக்கூற்றை முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும்.

(2) கவனம் செலுத்தாத சுரங்கங்களை ஒரு நியாயமான மற்றும் ஒழுங்கான சுரங்கமாக அமைப்பது பெரும் முன்னேற்றம்.

(3) மணல் மற்றும் கற்குவியல் உற்பத்தி கோட்டின் கட்டுமானத்தை ஒரு அமைப்புசார்ந்த திட்டமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சுரங்கப் பணிகள் இந்த அமைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.