சுருக்கம்：அரைத்துக் கூழ் உற்பத்தி சாதனம் மிகவும் முக்கியமானது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உற்பத்தியாளர்கள் அனைவரும் அரைத்துக் கூழ் சாதனத்தின் சத்தத்தை குறைப்பதில் பெரும் பணியாற்றினார்கள், ஆனால் பல்வேறு காரணிகளின் வரம்புடன், அரைத்துக் கூழ் சாதனத்தின் திக்கிடும் திக்கிடும் சத்தம் அடிப்படையில் தீர்க்கப்படவில்லை.
அரைத்துக் கூழ் உற்பத்தி சாதனம் மிகவும் முக்கியமானது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உற்பத்தியாளர்கள் அனைவரும் அரைத்துக் கூழ் சாதனத்தின் சத்தத்தை குறைப்பதில் பெரும் பணியாற்றினார்கள், ஆனால் பல்வேறு காரணிகளின் வரம்புடன், அரைத்துக் கூழ் சாதனத்தின் திக்கிடும் திக்கிடும் சத்தம் அடிப்படையில் தீர்க்கப்படவில்லை. திக்கிடுதல் என்பது
அரைத்துக் கோலத்தில் திக்குலம் மற்றும் சத்தம் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்
அரைத்துக் கோணும் அரைத்துக் கோணும் இயந்திரத்தின் சத்தம், பொருள், உற்பத்தி மற்றும் பாகங்கள் பொருத்தல் மட்டுமல்லாமல், அரைத்துக் கோணும் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்புடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது. அரைத்துக் கோணும் இயந்திரத்தில் அதிர்வு மற்றும் சத்தம் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் இங்கே:
- தவறான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் அதிக துல்லியமான செயல்பாடு இல்லாதது, இது அரைக்கும் தொழிற்சாலையில் அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
- ரோலர் தயாரிப்பில் ஏற்படும் விலக்கம், ரேடியல் ரன்அவுட் ஏற்படுத்தி, பாலிஷிங் மில்லின் நிலையற்ற இயக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துகிறது. ரோலர் சரி செய்யப்படாவிட்டால், அரைக்கும் செயல்பாட்டில், நிலையற்ற இயக்கம் சத்தத்தையும் உருவாக்கும்.
- 3. ரோலருக்கான பொருத்தமற்ற இயந்திரத் தகுதி மற்றும் சீரற்ற பொருள் ஆகியவை ரோலரின் சமநிலையின்மைக்குக் காரணமாகின்றன. அதன்படி, அரைக்கும் தொழிற்சாலை அதிர்வுறும்.
- 4. ரோலர் பியரிங் மட்டத்தின் குறைந்த நிலை துல்லியம், பியரிங்கிற்கு தகுதியற்ற தேர்வு அல்லது சரிசெய்தல், பியரிங்கிற்கு பொருத்தமான பாகங்களின் தவறான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு ஆகியவை அனைத்தும் பியரிங்கின் சுழற்சி துல்லியத்தையும் அதன் பயன்பாட்டு கால அளவையும் குறைக்கும். இந்த நிலையில், உருட்டுத் தொழிற்சாலை சுமையுடன் இயங்கி அதன் சத்தமும் அதிகரிக்கும்.
மேலும், செயல்பாட்டு செயல்முறையில், ரோலர்களின் சீரற்ற வெப்பம் மற்றும் அரைக்கும் விசையினால், ரோலர் வளைந்து வடிவம் மாறும். இந்த நிலையில், அரைக்கும் செயல்திறன் குறையும் மற்றும் சத்தம் அதிகரிக்கும்.
அரைத்துக் கோணும் இயந்திரத்தில் உள்ள அதிர்வு மற்றும் சத்தத்திற்கான தீர்வுகள்
உராய்வு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை குறைக்கும் தீர்வுகள் முதன்மையாக அரைக்கும் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்து மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
- 1. ரோலர் பியரிங் அளவீட்டை மேம்படுத்தவும். ரோலர் மற்றும் ரோலர் அச்சின் முனையில் கூம்பு இணைப்பை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம் ரோலரின் சுழற்சி துல்லியத்தை மேம்படுத்தி சத்தத்தை குறைக்கலாம்.
- 2. இரட்டை அதிர்வுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக ரோலரின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்தவும்.
- 3. நிறுவலின் துல்லியத்தை கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தவும். பாகங்கள் பொருத்தும்போது, ஆபரேட்டர்கள் விதிகளை கடுமையாக பின்பற்ற வேண்டும். அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு நல்ல எண்ணெய் பூசுவதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- 4. உணவு அளிக்கும் சாதனத்தையும், முக்கிய உடலின் அதிர்வையும் மேம்படுத்துங்கள்.
தரப்புறுத்தல்
தீர்வு பெறுங்கள்