சுருக்கம்:கடந்த சில ஆண்டுகளில் கட்டடப் பொருட்கள் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பல முதலீட்டாளர்கள் மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்ய திட்டமிட்டுள்ளனர்.
இன்று சந்தையில் இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் மணலின் சூடான சூழ்நிலையில், மணல் தயாரிப்பு முறையை அறிந்து கொள்வது அவசியம். அனைவருக்கும் தெரியும், தயாரிக்கப்பட்ட மணலை உற்பத்தி செய்வதற்கான முறைகள் முக்கியமாக வறண்ட முறை, அரை-வறண்ட முறை மற்றும் ஈரமான முறை ஆகியவை. வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகளின் மூலம் பயனர்கள் வெவ்வேறு அளவுகளில் தயாரிக்கப்பட்ட மணலை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.



1. கற்குவியல் தயாரிப்பில் காய்ந்த முறையின் நன்மைகள் என்ன?
- காய்ந்த முறையில் தயாரிக்கப்படும் கற்குவியலின் நீர்ப்பதம் பொதுவாக 2%க்குக் குறைவாக இருக்கும், வணிக மோட்டார் அல்லது காய்ந்த மோட்டார் கூட நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
- முடிக்கப்பட்ட கற்குவியலில் உள்ள கல் பொடியின் அளவை கட்டுப்படுத்தி மறுசுழற்சி செய்யலாம், மற்றும் தூசி வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கலாம்.
- காய்ந்த கற்குவியல் தயாரிப்பு முறை, நீர் (சிறிதோ அல்லது இல்லையோ) மற்றும் பிற இயற்கை வளங்களுக்கான நீர் வளங்களைச் சேமிக்க உதவும்.
- காய்ந்த முறையில் பல வகையான செயல்பாடுகளை பயனாளர்கள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இது தானியங்கி மேலாண்மையை அடைய உதவும்.
- உலர்ந்த மணல் உற்பத்தி செயல்முறை புவியியல், வறட்சி மற்றும் குளிர் காலங்களால் பாதிக்கப்படுவதில்லை.
2. ஈரப்பத முறையை ஏன் குறைவாகப் பயன்படுத்துகிறார்கள்?
- முதலில், ஈரப்பத முறையில் அதிக நீர் தேவைப்படுகிறது.
- முடிக்கப்பட்ட மணலில் அதிக நீர் உள்ளடக்கம் இருக்கும், எனவே அதை நீரிழப்பு செய்ய வேண்டும்.
- ஈரப்பத முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட மணலின் நுணுக்க அளவு அளவு பெரிதாக இருக்கும், மேலும் மணல் துவைக்கும் செயல்முறையில் நுண்ணிய மணல் இழப்பு ஏற்படலாம், இதனால் மணல் உற்பத்தி குறைவாக இருக்கும்.
- ஈரப்பத மணல் உற்பத்தி செயல்முறையில் அதிக அளவு களிமண் மற்றும் கழிவுநீர் இருக்கும், இது சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும்.
- வறட்சி, மழை அல்லது உறைபனி காலங்களில் ஈரப்பத முறையில் சாதாரணமாக உற்பத்தி செய்ய முடியாது.
3. அரை-வறண்ட மணல் முறையின் அம்சங்கள்
Compared to wet sand production process, the finished sand made by semi-dry doesn’t need to be washed, so the water consumption is much less than that of wet process, the stone powder and water content of finished sand can be effectly reduced.
அரை-வறண்ட மணல் உற்பத்தி முறையின் முதலீட்டு செலவு, வறண்ட மணல் உற்பத்தி முறையை விட அதிகம், ஆனால் ஈரமான மணல் உற்பத்தி முறையை விட குறைவு. முடிக்கப்பட்ட மணலில் உள்ள கல் தூள் அளவு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு இரண்டிற்கும் இடையில் உள்ளன.
4. நான்கு வகைத் தாள், வறண்ட, ஈரமான, அரை-ஈரமான மணல் உற்பத்தி முறைகள், எப்படி தேர்வு செய்வது?
(1) உற்பத்தி தேவைகளின்படி தேர்வு செய்யவும்
முதலில், பயனர்கள், பிராந்தியத்தின் நீர் ஆதாரங்கள், தயாரிக்கப்படும் மணலின் தூள் அளவு மற்றும் நுண்ணிய மோடுலஸ், மற்றும் மூலப்பொருளின் சுத்திகரிப்பு அளவுகளைப் பொறுத்து சரியான மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை வாங்க வேண்டும்.
வறண்ட மணல் உற்பத்தி முறையை முதலில் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அரை-ஈரமான முறையை இரண்டாவது விருப்பமாகப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் ஈரமான முறை.
(2) உற்பத்தி செலவு
மணல் தயாரிக்கும் தொழிற்சாலை உபகரணங்களின் அடிப்படை செலவு, மணல் மற்றும் கற்குவியல் செயலாக்க செலவு, மற்றும் மணல் உற்பத்தி மேலாண்மைத் தன்மை சிரமம் ஆகியவற்றை கருத்தில் கொண்டு, வறண்ட முறை (பின்னர் அரை வறண்ட மணல் உற்பத்தி முறை, மற்றும் இறுதியாக ஈரமான மணல் உற்பத்தி முறை) தேர்வு செய்வது நல்லது.
With 30 years’ experience of making sand, SBM has introduced advanced foreign concepts, pushing out the VU Tower-like Sand-making System. The aggregate produced by VU Sand-making System always features excellent quality and the production process produces no sludge, waste water or dust, completely meeting the requirements for environmental protection. It has brought huge benefits and development opportunities for sand, dry mixing, commercial mixing, pipe pile, cement products and other industries.





















